SU931430A1 - Trimming head - Google Patents

Trimming head Download PDF

Info

Publication number
SU931430A1
SU931430A1 SU803000108A SU3000108A SU931430A1 SU 931430 A1 SU931430 A1 SU 931430A1 SU 803000108 A SU803000108 A SU 803000108A SU 3000108 A SU3000108 A SU 3000108A SU 931430 A1 SU931430 A1 SU 931430A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
faceplate
spindle
plunger
washer
clamping bolt
Prior art date
Application number
SU803000108A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Николаевич Бирюков
Сергей Александрович Соловкин
Виктор Анатольевич Сорокин
Александр Федорович Чиркин
Валентина Ивановна Тонаевская
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7845
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7845 filed Critical Предприятие П/Я А-7845
Priority to SU803000108A priority Critical patent/SU931430A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU931430A1 publication Critical patent/SU931430A1/en

Links

Landscapes

  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)

Description

(5t) ЗАЧИСТНАЯ ГОЛОВКА(5t) WIPER HEAD

t . :.  t. :.

Изобретение относитс  к станкостроению и может найти применение в металлургической промышленности в частности, при сплошной зачистке заготовок инструментом, предназначенным дл  обеспечени  высокопроизво дителъного шлифовани .The invention relates to a machine tool industry and may find application in the metallurgical industry, in particular, in the continuous cleaning of workpieces with a tool designed to provide high efficiency grinding.

Известна зачистна  головка, включающа  планшайбу с инструментом, смонтированную на шпинДеле посредством зажимного болта и опорной шайбы СП.A known scraper head incorporates a faceplate with a tool mounted on a spinner by means of a clamping bolt and an SP washer.

Однако известна  конструкци  креплени  планшайбы недостаточно надежна дл  креплени  т желонагружен- . ных планшайб при силовом обдирочном шлифовании. Кроме того, не предусмотрен механизм дл  сн ти  планшайбы со шпиндел , что снижает его производительность .However, the known design of the faceplate attachment is not reliable enough to attach the yellowing-mount. faceplate when force grinding. In addition, there is no mechanism for removing the chuck from the spindle, which reduces its performance.

Цель изобретени  - увеличение производительности путем сокращени  вспомогательного времени на заменуThe purpose of the invention is to increase productivity by reducing the auxiliary time for replacement

аbut

планшайбы и  овышение надежности ее креплени .faceplates and increased reliability of its attachment.

Дл  достижени  поставленной цели зачистна  головка снабжена размещенным на зажимном болте, оснащенном поршнем, плунжером с пазом, при этом в плунжере и зажимном болте выполнены соойцающиес  полости, заполненные гидропластом, а в пазу плунжера установлена опорна  шайба с возto можностью взаимодействи  с планшайбой , снабженнойнесколькими отжимными элементами, размещенными в выпол ненных в планшайбе полост х, сообщаю 1цихс  между собой и заполненных гидfS ропластом с возможностью взаимодействи  со шпинделем.To achieve this goal, the scraper head is equipped with a piston, a plunger with a groove placed on the clamping bolt. placed in the cavities made in the faceplate, I communicate 1xx between each other and roplast filled with hydraulic sps that can interact with the spindle.

На чертеже изображена зачистна  головка, общий вид.The drawing shows a stripping head, a general view.

Claims (1)

Зачистна  головка включает шпин дель 1, планшайбу 2, котора  установлена на конической поверхности 3 шпиндел  1. В торце шпиндел  смонтирован зажимной болт k, который помещен в плунжер 5. Зажимной болт имеет полость 6, котора  соединена с полостью 7 плунжера 5.а также гайку 8,нажимной винт 9 и поршень 10.Полости 6 и 7 заполнены гидропластом. Плунжер 5 выполнен с пазами 11, в которых смонтирована опорна  шайба 12. Планшайба 2 имеет соединённые между собой полости 13. в которых смонтировано отжимное устройство , например,выполненное в виде силового элемента 15, плунжеров 16, контактирующих со шпинделем 1, и гидропласта, заполн ющего полости 13. При работе зачистной головки требуетс  замена планшайбы из-за износа режущего инструмента. Дл  креплени  планшайбу 2 навешивают на коническую поверхность 3 шпиндел  1. В торце шпиндел  установлен зажимной болт Ц, помещенный в плунжер 5. В паз ;11 плунжера 5 устанавливают опорную шайбу 12. Вращают нажимной винт 9 который перемещает поршень 10 в полости 6. При этом в полост х 6 и 7 заполненных гидропластом, создаетс  гидростатическое давление, под действием которого плунжер 5 перемещаетс  и, воздейству  через опорную шайбу 12 на планшайбу 2, насаживает планшайбу 2 на коническую поверхность 3 шпиндел  1. После создани  определенного усили  на нажимном винте Э плунжер 5 стопор т гайкой 8. Зачистна  головка готова к работе. Дл  сн ти  планшайбы 2 выворачивают нажимной винт 9 т.е. сбрасывают давление в полост х 6 и -7, отворачивают гайку 8, снимают опорную шайбу 12. Теперь, перемеща  силовой элемент 15 создают гидростатическое давление в полост х 13, которое воздействует gs через плунжеры 16 на шпиндель 1 и создает усилие, достаточное дл  страгивани  планшайбы с конуса. Таким образом, предлагаема  конструкци  зачистной головки позвол ет снизить врем  на замену инструмента, т.е. повысить производительность и обеспечить надежное крепление планшайбы при минимальной затрате энергии . Формула изобретени  Зачистна  головка, включающа  планшайбу с инструментом, смонтированную на шпинделе посредством зажимного болта и опорной шайбы, о т л и чающа с  тем, что, с целью увеличени  производительности путем сокращени  вспомогательного времени на замену планшайбы и повышени  надежности ее креплени , зачистна  головка снабжена размещенным на зажимном болте, оснащенном Ъоршнем, плунжером с пазом, при этом в плунжере и зажимном болте выполнены сообщающиес  полости, заполненные гидропластом , а в пазу плунжера установлена опорна  шайба с возможностью взаимодействи  с планшайбой, снабженной несколькими отжимными элементами,размещенными в выполненных в планшайбе полост х, сообщающихс  между собой и заполненных гидропластом с возможностью взаимодействи  со шпинделем. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Лурье Г.Б. Комиссаржевска  В.Н. Шлифовальные станки и их наладка. IM., 1967, с. 125, рис. 59.The cleaning head includes a spindle del 1, a chuck 2 that is mounted on a conical surface 3 of spindle 1. A clamping bolt k is mounted on the spindle face, and is placed in the plunger 5. The clamping bolt has a cavity 6, which is connected to the cavity 7 of the plunger 5.a also a nut 8, the pressure screw 9 and the piston 10. Cavities 6 and 7 are filled with hydroplast. The plunger 5 is made with grooves 11 in which the supporting washer 12 is mounted. The washer 2 has interconnected cavities 13. in which a squeezing device is mounted, for example, made in the form of a power element 15, plungers 16 in contact with the spindle 1, and a hydraulic layer filled 13. When the stripping head is in operation, the faceplate needs to be replaced due to wear of the cutting tool. For fastening the faceplate 2 is hung on the conical surface 3 of the spindle 1. At the end of the spindle there is a clamping bolt C placed in the plunger 5. In the groove; 11 of the plunger 5 install the support washer 12. Rotate the pressure screw 9 which moves the piston 10 in the cavity 6. in the cavities 6 and 7 filled with hydroplastic material, a hydrostatic pressure is created, under the action of which the plunger 5 moves and, acting through the support washer 12 on the faceplate 2, puts the faceplate 2 on the conical surface 3 of the spindle 1. After pressure screw E 5 plunger stopper t nut 8. Deburring head is ready for operation. To remove the faceplate 2, turn the pressure screw 9 i. E. relieve pressure in the cavity 6 and -7, unscrew the nut 8, relieve the washer 12. Now, moving the force element 15 create a hydrostatic pressure in the cavity 13, which acts gs through the plungers 16 on the spindle 1 and creates a force sufficient to move the faceplate from the cone. Thus, the proposed design of the wiper head allows reducing the time for tool replacement, i.e. increase productivity and ensure reliable fastening of the faceplate with minimal energy consumption. The invention of the Cleaning Head, including a faceplate with a tool, mounted on a spindle by means of a clamping bolt and a support washer, so that, in order to increase productivity by reducing the auxiliary time for replacing the faceplate and improving the reliability of its mounting, the cleaning head is equipped placed on a clamping bolt equipped with a mouthpiece, a plunger with a groove, while in the plunger and the clamping bolt there are made communicating cavities filled with a hydraulic layer, and in the groove of the plunger is installed Molecular washer to cooperate with a face plate provided with several squeezing elements arranged in a faceplate formed cavities communicating with each other and filled GIDROPLAST to cooperate with the spindle. Sources of information taken into account during the examination 1. Lurie, B. B. Komissarzhevska V.N. Grinding machines and their adjustment. IM., 1967, p. 125, fig. 59.
SU803000108A 1980-11-03 1980-11-03 Trimming head SU931430A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803000108A SU931430A1 (en) 1980-11-03 1980-11-03 Trimming head

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803000108A SU931430A1 (en) 1980-11-03 1980-11-03 Trimming head

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU931430A1 true SU931430A1 (en) 1982-05-30

Family

ID=20924506

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803000108A SU931430A1 (en) 1980-11-03 1980-11-03 Trimming head

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU931430A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU931430A1 (en) Trimming head
CN113400059B (en) Hydraulic clamp for numerical control machine tool
KR101114901B1 (en) C axis dividing disk brake in turning center
CN114227390A (en) Cutter grinding device
CN102019559A (en) Floating unloading type device for loosening blade on main shaft
CN209902939U (en) Polishing equipment for hexagon bolts
CN210414056U (en) Take flange bearing ring super fine oilstone clamping device
GB1351203A (en) Apparatus for holding and operating a tool
CN211163316U (en) Mould processing grinding device
CN210968346U (en) Surface polishing device of automobile mould
CN213080727U (en) A frock clamp for machine tool machining
CN104275628A (en) Abrasion head device for rubber roller
KR200168003Y1 (en) Hydraulic booster device
CN216502132U (en) Double-station thread rolling machine for hexagonal bolt
CN218283758U (en) High-wear-resistance CNC brake pad
CN211540290U (en) Metal cutting equipment convenient to change blade
CN216882916U (en) Waste material chip removal device of valve body upper cover processing line
CN211251399U (en) Friction press capable of achieving multi-size machining
CN220480103U (en) Cone roller replacing device of ring rolling machine
CN212497195U (en) Numerical control grinding machine loose clamp mechanism
JPH1058079A (en) Progressive forging machine of provided with individually regulatable tool
CN109676813B (en) Workpiece swinging and cutting device of sand line cutting machine tool
RU2024386C1 (en) Method for machining flat surfaces of rectangular workpieces
SU1028489A1 (en) Method of grinding articles with two oppositely arranged tool spindles
CN112427937A (en) Intelligent nut device and method