SU931292A1 - Apparatus for pressing powder articles - Google Patents
Apparatus for pressing powder articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU931292A1 SU931292A1 SU803222856A SU3222856A SU931292A1 SU 931292 A1 SU931292 A1 SU 931292A1 SU 803222856 A SU803222856 A SU 803222856A SU 3222856 A SU3222856 A SU 3222856A SU 931292 A1 SU931292 A1 SU 931292A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slider
- rod
- forming elements
- possibility
- pressing powder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к уст ройствам дл изготовлени изделий с резьбой.The invention relates to powder metallurgy, in particular, devices for manufacturing articles with thread.
Известно устройство дл прессовани косозубых колес, состо щее из верхнего и нижнего пуансонов, матрицы , направл ющей и оснавных плит. Наружные поверхности пуансонов, внутренн поверхность матрицы и центральное отверстие направл ющей плиты снабжены косыми зубь ми.A device for pressing helical gears is known, consisting of upper and lower punches, a die, a guide and rigging plates. The outer surfaces of the punches, the inner surface of the die, and the central opening of the guide plate are provided with oblique teeth.
Нижний пуансон находитс в посто- ниом зацеплении с матрицей. Дл обеспечени возможности поворота пу ансонов последние установлены на радиально-упорных подшипниках качени , закрепленных на опорных плитах ГПОднако данное устройство не позвол ет получать издели с внутренней резьбой.The lower punch is in constant engagement with the die. In order to enable rotation of the sleeves, the latter are mounted on angular contact bearings, mounted on the base plates of the GPO, however, this device does not allow to obtain products with internal threads.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл прессовани изделий из порошка, включающее , привод, матрицу, выполненную в виде формующих элементов, св занных с приводом , и зажимающие плиты. Плиты установлены на торцах матрицы с возможностью смещени относительно ее оси t2.The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a device for pressing powder products, comprising a drive, a matrix made in the form of forming elements associated with the drive, and clamping plates. The plates are mounted on the ends of the matrix with the possibility of displacement relative to its axis t2.
Устройство предназначено дл изготовлени сложных изделий, но не позвол ет прессовать издели с внутренней резьбой. Кроме того, оем издели может быть осуществлен только вручную,что увеличивает трудоемкость изготовлени изделий и снижает производительность труда.,The device is intended for the manufacture of complex products, but does not allow the extrusion of products with internal threads. In addition, the product can be carried out only manually, which increases the labor intensity of manufacturing products and reduces labor productivity.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей устроАства-м автоматизаци съема изделий .The purpose of the invention is the expansion of the technological capabilities of the device automation of the removal of products.
Составленна цель дoctигaeтc тем, что устройство дл прессовани The compiled goal is achieved by the fact that the device for pressing
изделий из порошка, содержащее корпус , привод, матрицу, выполненную в виде формующих элементов, св занных с приводом, и зажимающие плиты, снабжено резьбовой парой, состо щей из стержн и ползуна, одна из плит выполнена неподвижной, ползун установлен на последней с возможностью возвратно-поступательного движени , а стержень размещен в ценре формующих элементов с возможностью вращени .powder products, comprising a housing, an actuator, a matrix made in the form of forming elements associated with the actuator, and clamping plates are provided with a threaded pair consisting of a rod and a slider, one of the plates is fixed, the slider is mounted on the latter with the possibility of -accessible movement, and the rod is placed in the center of the forming elements with the possibility of rotation.
На фиг. 1 изображено устройство в процессе прессовани , общий вид; на фиг,. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство в процессе 1съема издели , общий вид.FIG. 1 shows the device in the process of pressing, general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 - the device in the process of 1 removal of the product, general view.
Устройство дл прессовани изделий из порошка состоит из черв ч ного колеса 1, корпуса 2, верхней плиты 3 и нижней неподвижной плиты , в которой жестко закреплены сухари 5. Привод черв чного колеса 1, передающего вращательное дви-: жение корпусу 2, осуществл етс через черв к 6. Устройство содержит нарезной стержень 7, расположенный в центре корпуса 2 между формукмчими элементами 8 матрицы и образующий резьбовую пару с ползуном 9, установленным на нижней плите i с возможностью возвратно-поступательного движени , а также чеов к 10, осуществл ющий привод нарезного стержн 7.The device for pressing powder products consists of a worm gear 1, a housing 2, an upper plate 3 and a lower fixed plate in which the crackers 5 are rigidly fixed. The worm gear 1, which transmits the rotational motion to the housing 2, is driven through Worm to 6. The device contains a threaded rod 7, located in the center of the housing 2 between the matrix form elements 8 and forming a threaded pair with a slider 9 mounted on the bottom plate i with the possibility of reciprocating motion, as well as cheats to 10, drive drive threaded rod 7.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Посредством черв ка 6 формующие элементы 8 отвод тс от центра в крайнее положение и после засыпки порошка межд-у Нарезным стержнем 7 и формующими элементами 8 верхн плита 3 опускаетс на торец матрицы . С помощью черв чного колеса 1 и черв ка 6 корпусу 2 придаетс вращательное Движение , которое через сухари 5 обеспечивает движение формующих элементов 8 к нарезному стержню 7, наход щемус в центре устройства. Этим обеспечиваетс спрессовывание порошка вокруг стержн 7. После прессовани (фиг. 1) плита 3 поднимаетс вверх и обрат ным движением черв чной пары формующие элементы отвод тс от стержн 7. После этого черв к 10 придает стержню 7 вращательное движение, благодар чему ползун 9 и отпрессованное изделие одновременно подни маютс ,вверх по резьбе стержн 7 до тех пор, пока изделие не освободитс от стержн (фиг. 3). Дл предотвращени возможного проскальзывани By means of the screw 6, the forming elements 8 are retracted from the center to the extreme position and after filling the powder between the Threaded rod 7 and the forming elements 8, the upper plate 3 is lowered onto the end of the die. With the help of the worm gear 1 and the screw 6, the body 2 is attached to the rotational Movement, which through the crackers 5 provides the movement of the forming elements 8 to the threaded rod 7 located in the center of the device. This ensures that the powder is pressed around the rod 7. After pressing (Fig. 1), the plate 3 rises up and the reverse movement of the screw pair forms the molding elements away from the rod 7. After that, the screw 10 rotates the shaft 7, thereby slider 9 and the pressed product is simultaneously raised, upwards along the thread of the rod 7 until the product is released from the rod (Fig. 3). To prevent possible slippage
ползуна и спрессованного издели и их законтривани на ползуне 9 профрезерована узка канавка направленна от центра ползуна к его периферии . При прессовании на изделииthe slider and the compacted product and their contouring on the slider 9 is a milled narrow groove directed from the center of the slider to its periphery. When pressing on the product
получаетс небольшой выступ, который затем снимаетс при дальнейшей обработке.a small protrusion is obtained, which is then removed by further processing.
После удалени отпрессованного издели ползун 9 возвращаетс вAfter removing the extruded product, slider 9 returns to
первоначальное положение и цикл повтор етс .the initial position and the cycle are repeated.
Предлагаемое устройство позвол ет получать издели с внутренней резьбой и осуществить их автомати .зированный съем, что снижает трудоемкость изготовлени изделий и повьпиает производительность труда в 1,5-2 раза.The proposed device makes it possible to produce products with internal thread and to carry out their automatic removal, which reduces the labor intensity of manufacturing the products and increases the labor productivity by 1.5–2 times.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803222856A SU931292A1 (en) | 1980-12-23 | 1980-12-23 | Apparatus for pressing powder articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803222856A SU931292A1 (en) | 1980-12-23 | 1980-12-23 | Apparatus for pressing powder articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU931292A1 true SU931292A1 (en) | 1982-05-30 |
Family
ID=20933771
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803222856A SU931292A1 (en) | 1980-12-23 | 1980-12-23 | Apparatus for pressing powder articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU931292A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102021123002A1 (en) | 2021-09-06 | 2023-03-09 | Dorst Technologies Gmbh & Co. Kg | Powder press and method for powder pressing a powder pressed part |
-
1980
- 1980-12-23 SU SU803222856A patent/SU931292A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102021123002A1 (en) | 2021-09-06 | 2023-03-09 | Dorst Technologies Gmbh & Co. Kg | Powder press and method for powder pressing a powder pressed part |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3585495B2 (en) | Split die with out of phase | |
US4212622A (en) | Product take out devices for use in molding machines | |
SU931292A1 (en) | Apparatus for pressing powder articles | |
US2128705A (en) | Apparatus and process for the manufacture of hollow bodies | |
SU1726254A1 (en) | Mould for quasiisosostatic extrusion | |
SU722674A1 (en) | Apparatus for extracting cores from casting | |
SU544386A3 (en) | Press | |
JPH09262697A (en) | Powder compacting device | |
SU889442A1 (en) | Press-mould for producing articles with threaded holes | |
SU521998A1 (en) | Powder pressing mold | |
CN215544060U (en) | Computer shielding case stamping die | |
SU1093395A1 (en) | Device for continuous forming of powders | |
CN216461309U (en) | Stamping die convenient to fix | |
SU846302A1 (en) | Rotary machine for pressing powder-like materials | |
SU887218A1 (en) | Injection mould | |
SU929442A1 (en) | Mould for making threaded articles of plastics | |
SU1646869A1 (en) | Unit for manufacture of compacted building materials out of concrete mixes | |
SU700243A1 (en) | Method of manufacturing metallic articles and spherically movable presser for effecting same | |
SU728959A1 (en) | Apparatus for producing articles by pressing | |
SU453313A1 (en) | ||
SU517359A1 (en) | Stamp for manufacturing parts | |
DE378855C (en) | Molding press | |
CN209971442U (en) | Precise die for automobile safety warning post | |
KR102375151B1 (en) | Compacting apparatus of helical gear | |
JPH0418388Y2 (en) |