SU929747A1

SU929747A1 - Способ контрол технологического состо ни алюминиевого электролизера

Info

Publication number: SU929747A1
Application number: SU772533746A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Анатольевич Дударев; Валерий Самойлович Островский
Original assignee: за вители ЙП;Ог аз,, 5 ATiiHVKy, n-KJ| ;KMS-« . BKiijfSaiEjiA
Priority date: 1977-10-10
Filing date: 1977-10-10
Publication date: 1982-05-23

Description

(54) СrtOCQB КОНТРОЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО

СОСТОЯНИЯ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА

1

Изобретение относитс к электролитическому получению алюмини и может .быть использовано преимущественно на алюминиевых электролизерах, оснащенных механизмами, автоматизированного питани ванн глиноземом.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ контрол технологического состо ни алюминиевого электролизера, включающий погружение металлического зонда в расплав электролита tl 1.

Недостаток способа - отсутствие возможности осуществлени централизованного автоматического контрол .

Цель изобретени - осуществление централизованного автоматического контрол технологического состо ни алюминиевого электролизера.

Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу контрол , включающему погружение металлического зонда в расплав электролит, зонд

С заданным интервалом периодически погружают в расплав на глубину не менее 50-75 мм, в процессе погружени электрода с скоростью 0,05 0,07 м/с через каждые 12-18 с измер ют падение напр жени на сопротивлении , включенном между зондом и одним из электродов и равном 50-100 Ом, результаты измерени падени напр жени фиксируют в виде кривой в координатах напр жение-глубина погружени и сравнивают с эталонными кривыми , соответствующими определенному технологическому состо нию, и по результатам сравнени и характеру изменени Кривой падени напр жени оценивают технологическое состо ние электролизера.

На чертеже показаны сообщенные характеристики технологического состо ни алюминиевого электролизера.

Claims

Пример. Предлагаемый способ контрол технологического состо ни был проверен на алюминиевом заводе 332 в основной серии электролиза алюмини на электролизерах, оснащенных механизмами автоматизированного питани глиноземом. В качестве металлического зонда использовалась электроизоли рованна от металлоконструкций электролизера и потенциала земли сталь на балка - продавливающий орган механизма автоматизированного питани глиноземом. Скорость ее погружени в расплав определена конструкцией механизма, посто нна и равна ,0,005 м/с. Роль омического сопротивлени выполн л образцовый магазин сопротивлений, включенный между стальной балкой и катодной ошиновкой электролизера. Обобщенные результаты проверки приведены на чертеже, где кривые 1-2 показывают, что при одинаковой скорости погружени зонда и заданной величине омического сопротивлени форма кривой и абсолютные значени падени напр жени завис т от технологического состо ни электролизера , характеризу тем самым технологический режим процесса электролиза. Крива 1 отражает среднюю дл все контролируемых электролизеров характеристику их нормального технологического состо ни (нормально о хода ванны) . Индивидуальные характеристики нормального хода каждого из конттролируемых электролизеров лежат выше и ниже кривой 1, однако не выход за границы допустимой области (заштрихованно ) нормального хода ванны. Крива 2 характеризует технологическое состо ние электролизера, при котором признаки гор чего хода ванны вно выражены и имеют место серьезные нарушени технологического режим Крива 3 - технологическое состо ние электролизера, соответствующее, вно выраженному холодному ходу ванны . Испытани показали, что форма кривых технологического состо ни зависит от величины подключаемого омического сопротивлени . Например, максимальна ширина этой области сос тавл ет при сопротивлении 50-100 Ом пор дка 2бОО мВ. Качество контрол согласно предлагаемому способу зависит от конструкции металлического зонда, скорости его погружени в расплав, величины омического сопротивлени и интервала времени, в который производ т замер падени напр жени . Таким образом, предлагаемый способ контрол технологического состо ни алюминиевого электролизера дает, в отличие от известных способов контрол , количественную оценку технологического состо ни электролизера , позвол ет прогнозировать динамику его изменени , позвол ет осуществить централизованный контроль и автоматичех;кую регистрацию технологического состо ни . Формула изобретени Способ контрол технологического состо ни алюминиевого электролизера, включающий погружение металлического зонда в расплав электролита, отличающийс тем, что, с целью осуществлени централизованного автоматического контрол , зонд с заданным интервалом периодически погружают в расплав на глубину не менее 50-75 мм, в процессе погружени электрода с скоростью 0,05-0,7 м/с через каждые 12-18 с измер ют падение напр жени на сопротивлении, включенном между зондом и одним из электродов и равном 50-100 Ом, результаты измерени падени напр жени фиксируют в виде кривой в координатах напр жение-глубина погружени и сравнивают с эталонными кривыми, соответствующими определенному технологическому состо нию , и по результатам сравнени и характеру изменени кривой падени напр жени оценивают технологическое состо ние электролизера. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Справочник металлурга по цветным металлам. Производство алюмини . Л., Металлурги , 1971, с.286-293 (прототип).