SU929446A1 - Apparatus for regulating the process of extrusion of polymeric materials - Google Patents

Apparatus for regulating the process of extrusion of polymeric materials Download PDF

Info

Publication number
SU929446A1
SU929446A1 SU803004629A SU3004629A SU929446A1 SU 929446 A1 SU929446 A1 SU 929446A1 SU 803004629 A SU803004629 A SU 803004629A SU 3004629 A SU3004629 A SU 3004629A SU 929446 A1 SU929446 A1 SU 929446A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lubricant
regulating
extrusion
chamber
electronic unit
Prior art date
Application number
SU803004629A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Владимирович Шахов
Евгений Владимирович Славнов
Original Assignee
Институт механики сплошных сред Уральского научного центра АН СССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт механики сплошных сред Уральского научного центра АН СССР filed Critical Институт механики сплошных сред Уральского научного центра АН СССР
Priority to SU803004629A priority Critical patent/SU929446A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU929446A1 publication Critical patent/SU929446A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92009—Measured parameter
    • B29C2948/92019—Pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92323—Location or phase of measurement
    • B29C2948/92361—Extrusion unit
    • B29C2948/92409—Die; Nozzle zone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92514—Pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92857—Extrusion unit
    • B29C2948/92904—Die; Nozzle zone

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ЭКСТРУЗИИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ(54) DEVICE FOR REGULATING THE EXTRUSION PROCESS OF POLYMERIC MATERIALS

1one

Изобретение относитс  к переработке полимерных материалов методом экструзии в химической промышленности, в частности к переработке материалов с большим коэффициентом трени  о стенки формующего канала экструзионной головки.The invention relates to the processing of polymeric materials by extrusion in the chemical industry, in particular to the processing of materials with a high coefficient of friction against the walls of the forming channel of the extrusion head.

Известно устройство дл  проведени  процесса экструзии, содержащее экструзионную головку, автоматическую систему подачи смазки, узел подачи смазки в формирующий канал и регулирующий дроссель 1.A device for carrying out an extrusion process is known, comprising an extrusion die, an automatic lubricant supply system, a lubricant supply unit in a forming channel and a regulating choke 1.

Недостатком известного устройства  вл етс  цикличность работы из-за необходимости очистки камеры подачи смазки от попадаемого в нее полимерного материала.A disadvantage of the known device is the cyclical operation due to the need to clean the lubricant supply chamber from the polymeric material that falls into it.

Наиб.олее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство , дл  регулировани  процесса экструзии полимерных материалов , .содержащее установленный в корпусе экструзионной головки датчик давлени  полимера, соединенный с первым входом электронного блока, выход которого подключен к регулирующему дросселю, смонтированному на выходе из камеры подачи смазки, св занной с узлом подачи смазки (2.The closest to the invention in its technical essence and the achieved result is a device for regulating the process of extrusion of polymeric materials, containing a polymer pressure sensor installed in the housing of the extrusion head connected to the first input of the electronic unit, the output of which is connected to a control throttle mounted on leaving the lubricant supply chamber associated with the lubricant supply unit (2.

Однако устройство имеет низкое качество экструдата, св занное с отсутствием системы контрол  и регулировани  давлени  смазки в камере подачи смазки.However, the device has a poor extrudate quality due to the lack of a system for monitoring and regulating the lubricant pressure in the lubricant supply chamber.

Цель изобретени  - повышение качест5 ва экструдата за счет обеспечени  точности регулировани  толщины сло  смазки.The purpose of the invention is to increase the quality of the extrudate by ensuring accurate control of the thickness of the lubricant layer.

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  регулировани  процесса экструзии полимерных материалов, содержащее установленный в корпусе экструзионной головки датчик давлени  полимера, соединенный с первым входом электронного блока, выход которого подключен к регулирующему дросселю, смонтированному на выходе из камеры подачи смазки, св занной с узлом 15 подачи смазки, снабжено установленным в камере подачи смазки дополнительным датчиком давлени , соединенным со вторым входом электронного блока, и задатчиком разности давлени  полимера и смазки, подключенным к третьему входу электронного блока.This goal is achieved by having a device for regulating the extrusion process of polymeric materials, which contains a polymer pressure sensor installed in an extrusion head housing connected to a first input of an electronic unit, the output of which is connected to a regulating choke mounted at the outlet of the lubricant supply chamber connected to the unit 15 of the lubricant supply, provided with an additional pressure sensor installed in the lubricant supply chamber connected to the second input of the electronic unit and the differential pressure setter polymer and the lubricant, is connected to the third input of the electronic unit.

Claims (2)

На фиг. 1 изображено устройство дл  регулировани  процесса экструзии полимеров с подачей смазки из камеры в форму1рщий канал через кольцевую щель в корпусе экструзионной головки; на фиг. 2 - то же , через пористый элемент. Устройство дл  регулировани  процесса экструзии полимерных материалов содержит экструзионную головку 1 с формующим каналом 2. Экструзионна  головка 1 снабжена камерой 3 подачи смазки, котора  имеет подающий 4 и сливной 5 трубопроводы . На выходе из камеры 3 на сливном трубопроводе 5 смонтирован регулирующий дроссель 6. Дл  подачи смазки в формующий канал 2 экструзионна  головка 1 имеет кольцевую щель 7 или пористый элемент 8. На корпусе экструзионной головки 1 смонтирован датчик 9 давлени  полимера, а на камере 3 подачи смазки установлен датчик 10 давлени  мазки. Датчики 9 и 10 давлени  и задатчик 11 разности давлени  полимера и смазки соединены соответственно с первым вторым и третьим входами ;лектронного блока 12. Выход электронного блока 12 соединен с регулирующим дросселем 6. Устройство дл  регулировани  процесса экструзии полимерных материалов работает следующим образом. По подающему трубопроводу 4 от гидронасоса (не показан) смазка подаетс  в камеру 3, откуда через кольцевую щель 7 или пористый элемент 8 поступает в формующий канал 2 экструзионной головки 1. По сливному трубопроводу 5 смазка вытекает из камеры 3 и снова подаетс  к гидронасосу. В процессе экструзии, вследствие различных причин, измен етс  давление полимера в формующем канале 2 экструзионной головки 1 и давление смазки в камере 3, что фиксируетс  датчиками 9 и 10 давлени , от которых сигналы подаютс  на первый и второй входы электронного блока 12. Дл  поддержани  посто нной толщины сло  смазки от задатчика 11, настроенного на определенную величину разности давлени  полимера и смазки, сигнал подаетс  на третий вход электронного блока 12. С выхода электронного блока 12 скорректированный сигнал подаетс  в исполнительный механизм регулирующего дроссел  6, который, измен   давление смазки в камере 3, поддерживает заданное соотнощение между давлени ми материала и смазки. Использование предлагаемого устройства дл  регулировани  процесса экструзии полимерных материалов обеспечит повыщение качества экструдата за счет точного регулировани  толщины сло  смазки в оптимальном диапазоне разности давлений полимера и смазки. Формула изобретени  Устройство дл  регулировани  процесса экструзии полимерных материалов, содержащее установленный в корпусе экструзионНОИ головки датчик давлени  полимера, соединенный с первым входом электронного блока , выход которого подключен к регулирующему дросселю, смонтированному на выходе из камеры подачи смазки, св занной с узлом подачи смазки, отличающеес  тем. что, с целью повыщени  качества экструдата за счет обеспечени  точности регулировани  толщины сло  смазки, оно снабжено установленным в камере подачи смазки дополнительным датчиком давлени , соединенным со вторым входом электронного блока , и задатчиком разности давлени  полимера и смазки, подключенным к третьему входу электронного блока. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свиде эльство СССР № 455017, кл. В 2 F 3/04, 1973. FIG. 1 shows a device for regulating the process of extrusion of polymers with lubricant supply from the chamber to the mold channel through an annular gap in the body of the extrusion head; in fig. 2 - the same, through the porous element. A device for regulating the process of extrusion of polymeric materials contains an extrusion head 1 with a forming channel 2. The extrusion head 1 is equipped with a lubricant supply chamber 3, which has a supply 4 and a drain 5 pipelines. At the outlet of chamber 3, a regulating choke 6 is mounted on the drain pipe 5. To supply lubricant to the forming channel 2, the extrusion head 1 has an annular gap 7 or a porous element 8. A polymer pressure sensor 9 is mounted on the extrusion head body 1, and a lubricant supply chamber 3 is mounted pressure sensor 10 is installed. Pressure sensors 9 and 10 and pressure difference setting device 11 of polymer and lubricant are respectively connected to the first second and third inputs; electronic unit 12. The output of electronic unit 12 is connected to a regulating throttle 6. A device for controlling the extrusion process of polymeric materials works as follows. The supply line 4 from the hydraulic pump (not shown) lubricates the chamber 3, from where through the annular slot 7 or the porous element 8 enters the forming channel 2 of the extrusion head 1. The lubricant flows out of the chamber 3 and again goes to the hydraulic pump. During the extrusion process, due to various reasons, the pressure of the polymer in the forming channel 2 of the extrusion head 1 and the lubricant pressure in the chamber 3 change, which is recorded by pressure sensors 9 and 10, from which signals are fed to the first and second inputs of the electronic unit 12. To maintain constant The thickness of the lubricant layer from the setting device 11, which is adjusted to a certain value of the differential pressure of the polymer and lubricant, is fed to the third input of the electronic unit 12. From the output of the electronic unit 12, the corrected signal is fed to the performer first throttle regulating mechanism 6, which vary the pressure in the lubricant chamber 3 maintains a predetermined sootnoschenie between the pressures of the material and lubricant. The use of the proposed device for regulating the extrusion process of polymeric materials will increase the quality of the extrudate by precisely controlling the thickness of the lubricant layer in the optimum pressure difference range of the polymer and lubricant. Apparatus of the Invention A device for regulating the extrusion process of polymeric materials comprising a polymer pressure sensor installed in an extrusion head housing connected to a first input of an electronic unit, the output of which is connected to a regulating choke mounted at the outlet of a lubricant supply chamber associated with a lubricant supply unit characterized by topics that, in order to increase the quality of the extrudate by ensuring accurate control of the thickness of the lubricant layer, it is equipped with an additional pressure sensor installed in the lubricant supply chamber connected to the second input of the electronic unit and the unit for differential pressure of the polymer and lubricant connected to the third input of the electronic unit. Sources of information taken into account in the examination 1. Authors list Ellesstvo USSR № 455017, cl. In 2 F 3/04, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2796130/23-05, кл. В 29 F 3/04, 1979 (прототип).2. USSR author's certificate for application No. 2796130 / 23-05, cl. B 29 F 3/04, 1979 (prototype).
SU803004629A 1980-11-17 1980-11-17 Apparatus for regulating the process of extrusion of polymeric materials SU929446A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803004629A SU929446A1 (en) 1980-11-17 1980-11-17 Apparatus for regulating the process of extrusion of polymeric materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803004629A SU929446A1 (en) 1980-11-17 1980-11-17 Apparatus for regulating the process of extrusion of polymeric materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU929446A1 true SU929446A1 (en) 1982-05-23

Family

ID=20926187

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803004629A SU929446A1 (en) 1980-11-17 1980-11-17 Apparatus for regulating the process of extrusion of polymeric materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU929446A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4754413A (en) * 1985-07-20 1988-06-28 Fried. Krupp Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung Method for operating an extruder
US5021203A (en) * 1988-11-16 1991-06-04 Toolvac Engineering Ab Method for regulation the pressure of a liquid contained in mold pores which communicate with a mold cavity
RU2184653C1 (en) * 2001-10-24 2002-07-10 Государственное образовательное учреждение Воронежская государственная технологическая академия Method for automatic control of extruder

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4754413A (en) * 1985-07-20 1988-06-28 Fried. Krupp Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung Method for operating an extruder
US5021203A (en) * 1988-11-16 1991-06-04 Toolvac Engineering Ab Method for regulation the pressure of a liquid contained in mold pores which communicate with a mold cavity
RU2184653C1 (en) * 2001-10-24 2002-07-10 Государственное образовательное учреждение Воронежская государственная технологическая академия Method for automatic control of extruder

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1308530C (en) Procedure for manufacturing pipes and sections out of thermoplastic plastics
US4478775A (en) Method of extruding and shaping thermoplastic material
EP0347055A2 (en) On-line rheological measurements
SE7707789L (en) DEVICE FOR CONTROL SYSTEM FOR MULTI-CHANNEL INLET CHARGE FOR PAPER MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF MULTI-LAYER PAPER RAILS
SE444045B (en) HYDROSTATIC SUPPORT
SU929446A1 (en) Apparatus for regulating the process of extrusion of polymeric materials
IE35929B1 (en) Improvements relating to a multiple head extrusion device and to a process for controlling such device
LV10217A (en) Extrusion paths would get a plastic tube calibration device
US5085567A (en) Extrusion system for plastics pipes
DE3380623D1 (en) Screw extruder for plastic material
CN1199363A (en) Control method for manufacture of oriented plastics tubes
GB1552528A (en) Extrusion dies for making tubing of plastics material
US3982873A (en) Sealing device
AU7085587A (en) A method and an apparatus for the production of ribbed pipes
FR2207016A1 (en) Extrusion of plastics pipes - with sensor for control of wall thickness
SU829444A1 (en) Extrusion head for polymeric materials
GB2024095A (en) Feeding extruders with hot continuous strip
SU1131482A3 (en) Pneumatic transducer of fibrous product linear density
JPS56144139A (en) Pressure controlling device for vent type two-stage extrusion machine
KR940015463A (en) Method and apparatus for controlling particle flow in a pipe
FR2369922A1 (en) A thermostated torpedo for extruder die feed passages - to suppress thermal decomposition of heat sensitive extrudates
US3041665A (en) Cross-head for inhibitor extrusion
US4180541A (en) Method of extruding employing an extrusion device having intermediate extruder
JPH10329200A (en) Method and apparatus for controlling composite extrusion molding machine
GB964563A (en) Production of synthetic organic thermoplastic polymeric film