Claims (1)
Изобретение относитс к очистке отх д щих горючих газов огнетахнических агрегатов, в частности очистки от пыпи доменного и коксового газа. Наибопее близкой к предлагаемому из бретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс установ ка дл очистки газов от пыли, включающа корпус с насадкой, патрубки ввода и вывода газа и жидкости, емкость, включающую камеры теплообмена и отсто , соединенные соответственно с патрубками вывода и ввода жидкости fl Недостатком известной установки вл етс недостаточно высока степень очистки газа от пыпи. Цепь изобретени - снижение эксплуатационных расходов и повышени степени очистки газа. Поставленна цепь достигаетс тем, что в установке дп очистки газов от пыпи, включающей корпус с насадкой, патрубки ввода и вывода газа и жидкости , емкос:ть, включающую камеры теппо обмена и отсто , соединенные соответственно с патрубками вывода и ввода жидкости, насадка выпопнена в виде ларалпепьных вертикальных канатов с винтоо аэной поверхностью. На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 - узелГ на фиг. 1; на фиг, 3 - узел II на фиг. 1. Установка включает газожидкостной контактный аппарат-очиститель о насадкой 1, емкость 2 с камерами теплообмена 3 и отсто 4, центрифугу 5, насос 6, патрубки подвоца загр зненного газа 7, отвода очищенного газа 8, подвр да 9 и отвода 1О жидкости, трубопроводы 11 и 12. Насадка 13 корпуса выполнена из вертикальных канатов 14 с винтообразной поверхностью, верхние концы которых неподвижно закреплены на распределительном устройстве 15 пылеулавливак цей жидкости, вьлолн ющей роль несущей конструкции, не .ПОДВИЖНО аакреппенной к корпусу аппарата-очиститеп 1. Нижние концы 14 эакреппены в стопорных шайбах 16. Стопорна шайба 16 выполнена совместно q зажимным цилиндром 17, ,имеет отверстие дл прохода каната 14 и четыре стопорных шипа, вход щих в аналогичные по форме гнезда балки 18, что и позвол ет ликвидировать скручивание или раскручивание каната 14 при регулировании скорости стекани пылеулавливающей жидкости. Балки 18, к которым креп тс канаты 14, не закреплены с корпусом аппарата-очиститеп 1, а это позвол ет компенсировать температурные удлинени канатов 14. Установка работает следующим образом . Загр зненный газ по патрубку 7 подаетс в нижнюю часть газожидкостного контактного аппарата-очистител , в котором противотоком с высокотемператур ной жидкостью, диспергированной на кап ли или пленки, очищаетс от механических примесей и частично охлаждаетс насадкой 13, Вывод чистого газа осуществл етс из верхней части.аппарата через отвод 8, Высокотемпературна жидкость насосом 6 подаетс на насадку 13 газожидкостного аппарата-очистител 1 и стекает в нижнюю часть газожидкостного аппарата-очистител 1. В результате прохода жидкости через насадку 13 и непосредственного контакта с загр зненным газом, она нагреваетс и очищает доменный газ. Отвод, нагретой и загр зненной высокотемпературной жидкости осуществл етс из нижней части газожидкостного аппарата-очистител 1 через отвод 1О в. двухсекционную емкость 2, В двухсекционной камере распо ложен теплообменник тепловой сети, слу жащий дл охлаждени высокотемператур ной жидкости. Из нижней части отстойни ка 2 жидкость по трубопроводу 11 посту пает в центрифугу 5, где происходит отделение механических примесей и очищен на жидкость подаетс во второй отсек емкости 2, Из второго отсека емкости жвдкость насосом 6 подаетс в газожидкостный аппарат-очиститель 1 по трубопроводу 12 дл повторного ее использовани . В качестве высокотемпературной жидкости используетс дифенильна смес 9 44 кремнийорганические жидкости, минеральные и синтетические масла с температурой кипени 125-350 С. Это позволит довести очистку доменного газа до 99,5% и регулировать температуру доменного газа на выходе из газожидкостного аппарата в пределах от 350 до без изменени качества его теплоты сгорани . Применение этой пылеулавливающей жидкости позвол ет повысить в 2 раза степень очистки газа в св зи с большой ее смачиваемостью. Кроме того, исключаетс насыщение вод ными парами газов , при нась цении парами углеводородов газ повышает величину теплоты сгорани и энергетический потенциал. Использование изобретени позволит благодар созданию контакта пылеулавливающей жидкости с запыленным газом в контактном аппарате с пленочным турбулентным движением жидкости, отводу физического тепла и механических примесей от жидкости и обеспечению ее непрерывной циркул ции в замкнутом контуре , регулировать скорость пленки на вертикальных канатах путем изменени величины закрутки винтообразных поверхности и тем самым вли ть на качество пылеулавливани . Применение изобретени позволит также повысить экономичность технологии очистки, исключить загр знение окружающей среды продуктами оборотного цикла газоочисток. Формула изобретени Установка дл очистки газов от пыли, включающа корпус с насадкой, патрубки ввода и вывойа газа и жидкости, емкость, включающую,камеры теплообмена и отсто , соединенные соответственно с патрубками ввода и вывода жидкости, отличающа с тем, что, с целью снижени эксплуатационных расходов и повышени степени очистки газа, насадка выполнена в виде параллельньк вертикальных канатов с винтообразной поверхностью . Источники информации, прин ть во внимание при экспертизе 1, Патент США № 3635ООО, кл, 55/89, .18,01,72,The invention relates to the purification of the exhaust flammable gases of fire-fighting equipment, in particular from the blast furnace gas and coke oven gas. The closest to the proposed from the technical essence and the achieved result is a gas cleaning unit for dust removal, including a housing with a nozzle, gas and liquid inlet and outlet nozzles, a container including heat exchange chambers and sludge connected respectively with output and input nozzles fl liquids A disadvantage of the known installation is the insufficiently high degree of gas purification from pypi. The circuit of the invention is to reduce operating costs and increase the degree of gas purification. The delivered chain is achieved by the fact that in the installation of gas purification from gas dpi, including a housing with a nozzle, gas and liquid inlet and outlet pipes, a capacitance that includes heat exchange and sediment chambers connected respectively to the liquid outlet and inlet pipes, as a vertical vertical rope with rope surface. FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 — node G in FIG. one; in FIG. 3, node II in FIG. 1. The installation includes a gas-liquid contact device-cleaner about nozzle 1, capacity 2 with heat exchange chambers 3 and 4, centrifuge 5, pump 6, branch pipes of contaminated gas 7, discharge of purified gas 8, substrate 9 and discharge of liquid, pipelines 11 and 12. The nozzle 13 of the case is made of vertical ropes 14 with a helical surface, the upper ends of which are fixedly mounted on the switchgear 15 and a dust-collecting liquid that fulfills the role of a supporting structure that is not movable to the body of the device. Step 1. The lower ends 14 of the fasteners in the lock washers 16. The lock washer 16 is made together by the q clamping cylinder 17, has a hole for the passage of the rope 14 and four stop spikes, which are included in the form-like beams 18, which eliminates the twisting or the unwinding of the rope 14 while controlling the speed of the flow of dust-collecting liquid. The beams 18, to which the ropes 14 are attached, are not fixed to the apparatus casing — cleanse 1, and this makes it possible to compensate for the temperature lengthening of the ropes 14. The installation works as follows. Contaminated gas through pipe 7 is fed to the lower part of the gas-liquid contact cleaner, in which the countercurrent with high-temperature liquid dispersed in drops or films is cleaned from mechanical impurities and partially cooled by nozzle 13. The clean gas is drawn from the upper part. of the apparatus through the outlet 8, High-temperature liquid pump 6 is supplied to the nozzle 13 of the gas-liquid apparatus-cleaner 1 and flows into the lower part of the gas-liquid apparatus-cleaner 1. As a result of the passage of liquid Res nozzle 13 and direct contact with the contaminated gas, it is heated and clears the blast furnace gas. The withdrawal of the heated and polluted high-temperature liquid is carried out from the bottom of the gas-liquid cleaning apparatus 1 through the withdrawal of 1 O. two-section tank 2; In the two-chamber chamber there is a heat network heat exchanger serving to cool the high-temperature liquid. From the lower part of the settling tank 2, the liquid passes through the pipeline 11 to the centrifuge 5, where mechanical impurities are separated and cleaned to the liquid is fed to the second compartment of the tank 2. From the second tank compartment, the liquid 6 is fed to the gas-liquid cleaner 1 through the pipeline 12 dl. reuse. Diphenyl mixture 9 44 silicone fluids, mineral and synthetic oils with a boiling point of 125-350 C are used as high-temperature liquids. This will bring the purification of blast-furnace gas to 99.5% and regulate the temperature of the blast-gas at the exit from the gas-liquid apparatus from 350 to without changing the quality of its heat of combustion. The use of this dust-collecting liquid makes it possible to double the degree of gas purification in connection with its high wettability. In addition, saturation of gases with water vapor is excluded, and when hydrocarbons are saturated with hydrocarbon vapors, the gas increases the heat of combustion and the energy potential. The use of the invention allows, by creating contact of a dust-collecting liquid with a dusty gas in a contact apparatus with film-like turbulent fluid movement, removing physical heat and mechanical impurities from the liquid and ensuring its continuous circulation in a closed loop, adjusting the film speed on vertical ropes by changing the twist value of the helical surfaces and thereby affect the quality of dust collection. The application of the invention will also make it possible to increase the efficiency of the purification technology and to eliminate the environmental pollution by products of the gas cleaning cycle. DETAILED DESCRIPTION An apparatus for cleaning gases from dust, comprising a housing with a nozzle, gas inlet and outlet nozzles and liquids, a container including heat exchange and sludge chambers connected respectively to the liquid inlet and outlet nozzles, in order to reduce the operating costs and increase the degree of gas purification, the nozzle is made in the form of parallel vertical ropes with a helical surface. Sources of information taken into account in examination 1, US Patent No. 3635OOO, class, 55/89, .18,01,72,
cmbfu гоуcmbfu go
Фиг1Fig1
, . // V, // v
-.-.
фиг. гFIG. g
W sSW sS
У .W.
..