SU929168A1

SU929168A1 - Separator

Info

Publication number: SU929168A1
Application number: SU772542590A
Authority: SU
Inventors: Эдуард Игнатьевич Левданский; Иван Максимович Плехов; Мечислав Иванович Шибутович; Инна Ивановна Гавриленкова
Original assignee: Гродненское производственное объединение "Азот" им.С.О.Притыцкого
Priority date: 1977-11-15
Filing date: 1977-11-15
Publication date: 1982-05-23

Description

(5) СЕПАРАТОР(5) SEPARATOR

II

Изобретение относитс к сепараторам дл мокрой очистки газа от пыли, капель, жидкости и газообразных примесей и может быть использовано в химической и других отрасл х промышленности .The invention relates to separators for wet scrubbing of gas from dust, drops, liquids, and gaseous impurities and can be used in the chemical and other industries.

Известен сепаратор дл очистки газа от пыли, включающий установленный на тарелке цилиндрический патрубок с закручивател ми на входе, выполненными в виде тангенциальных щелей или многолопастных завихрителей, и расположенные патрубком сепарационные отражатели типа лабиринтнокольцевого или дйаорагмирующего элемента П.A separator for cleaning gas from dust is known, including a cylindrical tube mounted on a plate with swirlers at the inlet, made in the form of tangential slots or multi-blade swirlers, and separating reflectors located in the form of a labyrinth ring or a diagonaling element P.

Основной недостаток этого сепаратора определ етс ограниченным диапазоном нагрузок, в пределах которого происходит достаточно эффективна очистка газа.The main disadvantage of this separator is determined by the limited range of loads within which a sufficiently effective gas purification takes place.

Наиболее близким к предлагаемому вл етс сепаратор дл очистки газового потока от капельной жидкости, включающий корпус с патрубками подачи исходной смеси, отвода очищенной фракции и шлама, жестко закрепленную внутри корпуса поперек его оси непроницаемую тарелку с расположенными на ней вдоль оси корпуса Репарационными патрубками, внутри которых коаксиально и каскадно смонтированы обечайки с установленными в них с возможностью вращени завихрител ми 2.The closest to the present invention is a separator for cleaning the gas stream from dropping liquid, which includes a housing with supply pipes for feed mix, removal of the cleaned fraction and sludge, rigidly fixed inside the housing across its axis, an impermeable plate with Discharge pipes located along it along the housing axis The shells are mounted coaxially and in cascade with the swirlers 2 installed in them rotatably.

Недостатком известного сеператора вл етс его мала производительность, обусловленна тем, что при очистке г§за от твердых включений вывод отсепа рированной жидкости с твердыми включв ни ми осуществл ют через желобчатые отбортовки, которые в процессе эксплуатации зарастают шламом, в результате чего резко падает коэффициент сепарации.A disadvantage of the known separator is its low productivity, due to the fact that when cleaning gas from solid inclusions, the separation of separated liquid with solid inclusions is carried out through grooved flanges, which overgrow with sludge during operation, as a result of which the separation factor drops sharply .

Цель изобретени - устранение вышеуказанного недостатка.The purpose of the invention is to eliminate the above disadvantage.

Цель достигаетс тем, что в сепараторе , содержащем корпус с патрубками подачи смеси, отвода очищенной фракции и шлама, жестко закрепленную внутри корпуса поперек его оси непроницаемую тарелку с расположенными на ней вдоль оси корпуса сепарационными патрубками, внутри которых коаксиаль но и каскадно смонтированы обечайки с установленными в них с возможностью вращени завихрител ми, обечайки выполнены в виде усеченных конусов , большее основание которых обращеню в сторону подачи смеси в корпус . Гзлагодар этому в значительной мере сокращаютс простри сепаратора, поскольку исключаетс забивка его шламом за счет ликвидации.застойных зон при отводе отсепарированной суспензии . На чертеже изображен предлагаемый сепаратор, продольный разрез. Сепаратор включает корпус 1, верхнее 2 и нижнее 3 конические днища, патрубок k подачи смеси, патрубок 5 отвода очищенного газа, патрубок 6 отвода шлама. Внутри корпуса установлена тарелка 7 с цилиндрическими пат рубками 8. В сепарационных патрубках коаксиально и каскадно установлены завихрители 9, ограниченные по периферии коническими обечайками 10 в виде усеченных конусов, установленными коаксиально внутри сепарацйонных патрубков. В случае необходимости, в частнос ти дл дополнительного увлажнени смеси, сепаратор может, быть снабжен форсункой 11, установленной перед сепарационными патрубками и служащей дл подачи жидкости через патрубок 1 Сепаратор рйЬотает следующим образом . Исходный газожидкостный поток подают в сепаратор через патрубок k, о куда он поступает на вход сепарацион ных патрубков 8 и закручиваетс каскадно установленными завихрител ци 9« Под действием центробежных сил т жела фракци исходной смеси отбрасы ваетс к стенкам сепарационных патру ков 8 и стекает вдоль них, что обеспечиваетс наличием обечаек, выполненных в виде усеченных конусов. Очищеннь1Й газ отводитс через патрубок 5, размещенный в верхней части корпуса. Уловленный шлам выводитс через патрубок 6, размещенный в нижней части корпуса. При недостаточной увлажненности исходной газржидкостной смеси осуществл ют ее дополнительное увлажнение посредством подачи жидкости через форсунку 11. При эксплуатации сепаратора исключаетс забивка его шламом, что предотвращает повышение гидравлического сопротивлени сепаратора и обусловливает его выcokyю производительность. Аппарат работает при низком гидравлическом сопротивлении и непрерывном отводе отсепарированной фракции при практически посто нном значении коэффициента сепарации. формула изобретени Сепаратор, содержащий корпус с патрубками подачи смеси, отвода очищенной фракции и шлама, жестко закрепленную внутри корпуса поперек его оси непроницаемую тарелку с расположенными на ней вдоль оси корпуса сепарационными патрубками, внутри которых коаксиально и каскаднс смонтированы обечайки с установленными в них возможностью вращени завихрител , отличающийс тем, что, с целью повышени его производительности путем снижени гидравлического сопротивлени , обечайки выполнены.в виде усеченных конусов, большее основание которых обращено в сторону по дачи смеси в корпус. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № , кл. В 01D 5/12, 1969. 2.Патент Швеции f 20kOQO, кл. 12 е 1/02, 1966 (прототип).The goal is achieved by the fact that in a separator containing a housing with mixture supply pipes, removal of the cleaned fraction and sludge, rigidly fixed inside the housing across its axis, an impermeable plate with separation pipes located along it along the axis of the housing and in a cascade mounted shell with in them with the possibility of rotation by swirlers, the shells are made in the form of truncated cones, the larger base of which is turned in the direction of feeding the mixture into the body. Thanks to this, the separator spaces are significantly reduced, since it is prevented from clogging up with sludge due to the elimination of congestion zones when the separated suspension is removed. The drawing shows the proposed separator, a longitudinal section. The separator includes a housing 1, the upper 2 and the lower 3 conical bottom, the pipe k feed mixture, the pipe 5 of the clean gas outlet, the pipe 6 sludge discharge. A plate 7 with cylindrical patches 8 is installed inside the housing. In the separation nozzles coaxially and cascadely installed swirlers 9 are limited circumferentially to conical shells 10 in the form of truncated cones mounted coaxially inside the separator nozzles. If necessary, in particular for additional moistening of the mixture, the separator can be equipped with a nozzle 11 installed in front of the separation nozzles and serving to supply fluid through the nozzle 1 The separator is as follows. The initial gas-liquid flow enters the separator through pipe k, where it enters the inlet of separation pipes 8 and twists in a cascade-mounted swirl 9 "Under the action of centrifugal forces, the fraction of the initial mixture is thrown to the walls of separation walls 8 and flows along them, which is provided by the presence of shells made in the form of truncated cones. Purified gas is discharged through the nozzle 5 located in the upper part of the housing. The trapped sludge is discharged through a pipe 6 located at the bottom of the housing. In case of insufficient moisture content of the original gas-liquid mixture, it is additionally moistened by supplying fluid through the nozzle 11. During operation of the separator, clogging of the sludge is prevented, which prevents an increase in the hydraulic resistance of the separator and determines its high performance. The device operates at low hydraulic resistance and continuous removal of the separated fraction at a practically constant value of the separation coefficient. Claims of invention characterized in that, in order to increase its productivity by reducing the hydraulic resistance, the shells are made. in the form of truncated cones, more warping which faces towards the cottages of the mixture in the housing. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate number, cl. B 01D 5/12, 1969. 2. Sweden Patent f 20kOQO, cl. 12 e 1/02, 1966 (prototype).

Claims

Claim

A separator comprising a housing with nozzles for feeding the mixture, removal of the cleaned fraction and sludge, rigidly fixed inside the housing across its axis, an impermeable plate with separation pipes located along it along the axis of the housing, inside of which are mounted coaxially and cascade sides of the swirl, different the fact that, in order to improve its performance by reducing the hydraulic resistance, the shells are made. in the form of truncated cones, the larger base of which but in the direction of giving the mixture to the body.