SU929161A2 - Устройство дл обеззараживани , дегельминтизации и перемещени сточных жидкостей - Google Patents

Description

ней полостью эластичной трубы каналом регулируемого сопротивлени . На чертеже изображено предлагаемое устройство. Устройство содержит рабочую камеру в виде жесткого полого цилиндра 1 с подвод щими 2 и отвод щими 3 патрубками, размещенную в цилиндре 1 перегородку в виде упругой эластичной трубы 4, диаметр которой в свободном состо нии несколько меньще диаметра цилиндра 1. Упруга  труба 4 со стороны подвод щего патрубка 2 и отвод щего патрубка 3 прикрыта жесткими крыщками 5 и 6, выполненными в виде параболоидов вращени  и соосными с жестким цилиндром 1. На жесткой крыщке 6 закреплена трубка 7 малого диаметра, соосна  с трубой 4. Входное отверстие 8 трубки 7 размещено в фокусе параболоидной крыщки 6 и имеет ущирение в виде воронки. Конец 9 трубки 7 размещен у фокуса параболоидной крышки 5 и используетс  в качестве одного из электродов. Другой электрод 10 размещен на крыщке 5 соосно с первым (конец трубки 7). Пространство, образованное эластичной трубой 4 и параболоидными крыщками 5 и 6, заполнено жидкостью 11 с высокими диэлектрическими свойствами, например водопроводной водой с электрической проводимостью 10-1 - 100-2 Ом-1- м-. Пространство между трубой 4 и цилиндром 1 заполнено обрабатываемой жидкостью подводимой через патрубок 2 и отводимой через патрубок 3. Электроды 9 и 10 подключены к разр дной цепи генератора импульсов тока, содержащей импульсный генератор 12 и формирующий разр дник 13. Зар дна  цепь генератора импульсов тока содержит высоковольтный трансформатор 15. На отвод щем патрубке 3 установлено сопло 16, сечение которого выбрано исход  из необходимости получени  струи жидкости в нем со скоростью более 50 м/с. Перпендикул рно оси сопла 16 установлег на преграда в виде жесткого экрана 17, например металлического. В более совершенном варианте предлагаемого решени  часть экрана 17, наиболее близка  к оси сопла 16, выполнена подвижной . Дл  этого центральна  часть экрана 17 снабжена отверстием 18, соосным соплу 16; в отверстие 18 установлен порщень 19, преимущественно из твердого матёриала , например титана. Подпорщневое пространство 20 трубопроводом 21, введенным через крышку 5, сообщено с внутренней полостью эластичной трубы 4. Трубопровод 21 снабжен регулирующим его гидравлическое сопротивление органом, например вентилем 22. Устройство работает следующим образом . Открывают клапан (на чертеже не показан ) , и сточна  жидкость через входной патрубок 2 поступает в цилиндр 1. Одновременно на первичную обмотку трансформатора 15 подают переменное напр жение из сетки, которое повышают, например до 5- 50 кВ. Затем через выпр митель 14 зар жают импульсный конденсатор 12. Когда напр жение на конденсаторе достигает значени  величины пробо  формирующего разр дника 13, и рабочего разр дного промежутка , образованного электродами 9 и 10. При искровом разр де между электродами 9 и 10 у фокуса параболической крышки 5 возникает ударна  волна в жидкости И, заполн ющей эластичную трубу 4. Ударна  волна распростран  сь во все стороны, воздействует как на жидкость 11, так и на сточную жидкость. Вслед за первой ударной волной движетс  ударна  волна, отраженна  от крышки 5. Так как крышка 5 имеет форму параболоида вращени , то втора  ударна  волна имеет плоский фронт и движетс  в направлении крышки 6. Давление на фронте ударной волны достигает 1000 и более атмосфер. Материал трубы 4 способствует прохождению ударных волн с минимальными потер ми, и в пространстве между упругой трубой 4 и цилиндром 1 возникают сверхвысокие гидравлические давлени , чередующиес  с частотой следовани  импульсов. Эластичность материала трубы 4 способствует безнасосному перемещению сточной жидкости. Сверхвысокие гидравлические давлени  уничтожают  йца нельминтов и другие микроорганизмы . Кроме ударных волн возникают гидропотоки , движущиес  от параболоидной крыщки 5 в сторону параболоидной крыщки 6. Эти гидропотоки также способствуют безнасосному перемещению сточной жидкости. Ударные волны и гидропотоки, отразившись от параболоидной крышки 6, фокусируютс  во входном отверстии 3 трубки 7 и по ней движутс  в сторону крышки 5, обеспечива  циркул цию жидкости 11 в пространстве , образованном трубой 4 и параболоидными крыщками 5 и 6. Таким образом, обрабатываема , например обеззараживаема , жидкость перемещаетс  от подвод щего патрубка 2 к отвод щему патрубку 3 и при этом подвергаетс  обработке импульсами сверхвысоких давлений, привод щей, например, к деструкции инфекционных и инвазионных включений, наход щихс  в ней. По экспериментальным данным разр д в водопроводной воде с электрической проводимостью 10-- 100-2 Ом- м- позвол ет повысить эффективность дегельминтизации и беззараживани  в 10 и более раз по сравнению с разр дом в высокопровод щей жидкости, какой  вл етс  жидкий навоз .

Из отвод щего патрубка 3 предварительно ,обработанна  сточна  жидкость поступает в сопло 16,,где она разгон етс  до скорости более 50 м/с и, вылета  из ссчла, удар етс  в поршень 19, который ра-положен в центральном отверстии 18 экрана 17. Во врем  прохождени  жидкости в сопле, давление в ней резко возврастает и его величина определ етс  через скорость струи выражением PV т Д PV - давление, j - плотность жидкости, U - скорость струи. При и 50 м/с, возникают давлени , величина которых сопоставима с величиной давлени  при электрогидравлической обработке . Следовательно,  йца гельминтов, которые по какой либо причине уцелели при электрогидравлической обработке, будут уничтожены давлением в струе. Кроме того, во врем  удара струи в твердую преграду в жидкости возникает дополнительный удар, после чего распыленна  жидкость попадает в резервуар (на чертеже не показан.

Под действием струи поршень 19 уходит вниз и выдавливает жидкость из подпоршневого пространства 20 по трубопроводу 21 во внутреннюю полость эластичной трубы 4 в зону разр дного промежутка между электродами 9 и 10. Во врем  разр да жидкость 11 по трубопроводу 21 подаетс  в подпоршневое пространство 20 и поршень 19 поднимаетс  вверх.

Движение поршн  регулируют вентилем 22.

В зависимости от вида обрабатываемой жидкости подбирают наиболее эффективный режим работы. Режимов преимущественно можно выделить три. Первый режим - стационарное положение поршн  на оптимальном рассто нии от сопла.

Второй режим - при встречном движении струи (в момент максимума ее скорости ) и поршн  19.

Третий режим - при спутном движении струи (в момент максимума скорости) и поршн  19.

Режим устанавливают положением вентил  22, т. е. сопротивлением (и временем задержки) трубопровода 21, передающего импульс давлени  из внутренней полости эластичной трубы 4 в подпоршневое пространство 20. Передача эта может обеспечить как стабильное положение поршн  19, так и его встречное или спутное движение в момент максимума скорости истечени  жидкости из сопла 16; соответственно этому в разной степени будут про вл тьс  гидроударные , кавитационные и другие  влени  в зоне удара струи и преграду (дно поршн  19), поэтому будут происходить одновременно осуществл емые процессы обеззараживани  и дегельминтизации во второй их стадии

(вне полости корпуса 1).

/Многократное сильное воздействие на  йца гельминтов и микроорганизмы делает предлагаемое устройство надежным в части полной дегельминтизации и обеззараживани . Дл  этого не требуетс  дополнительных энергозатрат.

Воздействие на обрабатываемую жидкость во второй стадии саморегулируетс  за счет св зи внутренней полости эластичной трубы, где происходит разр д с подпоршневым пространством.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   1- Устройство дл  обеззараживани , дегельминтизации и перемещени  сточных жидкостей по авт. св. № 673300, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  надежности устройства при дегельминтизации сточной жидкости, а также дл  обеспечени  условий саморегулировани  величины воздействи  на обрабатываемую жидкость, устройство снабжено соплом дл  разгона сточной жидкости, установленным на отвод щем патрубке, и установленным против сопла перпендикул рно его оси экраном.
2. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что экран выполнен с отверстием и снабжен в центральной части поршнем установленным соосно соплу в отверстии экрана , а подпоршневое пространство соединено с внутренней полостью эластичной трубы трубопроводом с вентилем регулировани  сопротивлени .

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР

   № 673300, кл. В 01 D 35/06, 1976.