SU927558A1 - Installation for pretreatment and conveying of lubrication grease - Google Patents

Installation for pretreatment and conveying of lubrication grease Download PDF

Info

Publication number
SU927558A1
SU927558A1 SU803005272A SU3005272A SU927558A1 SU 927558 A1 SU927558 A1 SU 927558A1 SU 803005272 A SU803005272 A SU 803005272A SU 3005272 A SU3005272 A SU 3005272A SU 927558 A1 SU927558 A1 SU 927558A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
additive
pipe
lubricant
pump
cylinder
Prior art date
Application number
SU803005272A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлиан Константинович Чалый
Виталий Дмитриевич Болонов
Анатолий Иванович Гавриленков
Original Assignee
Проектно-Конструкторское Бюро Главного Управления Локомотивного Хозяйства Министерства Путей Сообщения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-Конструкторское Бюро Главного Управления Локомотивного Хозяйства Министерства Путей Сообщения filed Critical Проектно-Конструкторское Бюро Главного Управления Локомотивного Хозяйства Министерства Путей Сообщения
Priority to SU803005272A priority Critical patent/SU927558A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU927558A1 publication Critical patent/SU927558A1/en

Links

Landscapes

  • Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)

Description

ную вентил тором 5 и много русным конвейером 6 с опрокидывающимис  ковшами 7 разгрузочное устройство 8 и транспортер 9 пресс 10, снабженный сталкивающим механизмом 11 и направл ющим аппаратом 12, который в свою очередь, трубой 13 соединен объемным насосом Н, служащим дл  размельчени  и подачи консистентной смазки под .давлением по трубопроводу 15 к накопителю 16 и далее по трубопроводу 17 к гомогенизатору 18 дл  Дальнейшей обработки. Накопитель 16, выполненный в виде мультипликатора, содержит приемную камеру 19 с подвижным цилиндром 20, внутри которого помещен плунжер 21, закрепленный неподвижно верхним концом на траверсе 22, соединенной двум  стойками 23 с приемной камерой 19 в нижней части которого расположен обратный клапан 2А с сервоприводом 25. Кроме этого, на накопителе установлены два конечных выключател ,а на подвижном цилиндре 20 - упор (конечные выключатели и упор не показаны). Выключател взаимодействуют с упором, когда подвижный цилиндр 20 находитс  в крайних положени х. Плунжерные цилиндры 2б дозаторов закреплены на траверсе 22,а их плунжеры 27 соединены с подвижным цилиндром 20 фланцем 28. Дл  хранени  присадки установка снабжена емкостью 29.Цилиндры 26 соедин ютс  с емкостью 29 напорными трубопроводами 30 и 31 с обратными клапанами 32. Напорные трубопроводы 30 и 31 сочленены с линией33 с обратным клапаном 3, по которой под давлением подаетс  присадка в смазку и котора  соединена с трубой 13Гидропривод накопител  состоит из насоса 35 бака 36, клапана предохранительно-разгрузочного 37 и гидролиний 38 и 39Установка работает следующим образом .fan 5 and a multi-discharge conveyor 6 with tilting buckets 7 unloading device 8 and conveyor 9 press 10, equipped with a pusher mechanism 11 and a guide device 12, which in turn is connected by pipe 13 with a volumetric pump H, which serves to grind and feed consistent lubricants under pressure through conduit 15 to accumulator 16 and further along conduit 17 to homogenizer 18 for Further processing. The drive 16, made in the form of a multiplier, contains a receiving chamber 19 with a movable cylinder 20, inside of which is placed a plunger 21 fixed fixedly with the upper end of the traverse 22 connected to two columns 23 with a receiving chamber 19 in the lower part of which is a check valve 2A with a servo drive 25 In addition, there are two limit switches on the accumulator, and a stop on the movable cylinder 20 (the limit switches and the stop are not shown). The switch interacts with the stop when the movable cylinder 20 is in the extreme positions. The plunger cylinders 2b of the dispensers are fixed to the crosspiece 22, and their plungers 27 are connected to the movable cylinder 20 by a flange 28. For storing the additives, the installation is equipped with a tank 29. The cylinders 26 are connected to the tank 29 by pressure pipelines 30 and 31 with non-return valves 32. The pressure pipes 30 and 31 are articulated with a line33 with a check valve 3, through which an additive is fed into the lubricant under pressure and which is connected to the pipe 13. The accumulator hydraulic drive consists of a pump 35 of the tank 36, a safety-discharge valve 37 and a hydroline 38 and 39 melts follows.

Дл  получени  необходимой струкдуры консистентна  смазка в расплавленном состо нии сливаетс  из расход ной емкости 1 насосом 3 через дозатор 2 в ковши 7 конвейера 6 и охлаждаетс  с помощью вентил тора 5. Охлажденна  смазка в виде брикетов выпадает из коршей 7 на транспортер 9 и загружаетс  в пресс 10 сталкивателем 11. Брикет, продавливаемый через решетку пресса 10, измельчаетс  и через направл ющий аппарат 12 и трубу 13 подаетс  под давлением к объемному насосу 1k, производ щему интенсивный отбор смазки из трубы 13, при этом сопротивление продавливанию продукта через решетку пресса уменьшаетс .In order to obtain the required strukdura, the grease in the molten state is drained from the supply tank 1 by pump 3 through the dispenser 2 into the buckets 7 of the conveyor 6 and cooled with the help of the fan 5. The cooled lubricant in the form of briquettes drops out of the korsh 7 on the conveyor 9 and is loaded into the press 10 by the collider 11. The briquette, pressed through the press grate 10, is crushed and through the guide apparatus 12 and the pipe 13 is supplied under pressure to the positive displacement pump 1k, which produces an intensive selection of lubricant from the pipe 13, while The product is reduced through the press grate.

Продукт, продавливаемый объемным насосом 1 по трубопроводу 15,через открытый обратный клапан 2 поступает в приемную камеру 19 накопител  16, при этом одновременно идет слив рабочей жидкости из полости цилиндра 20 за счет того, что электромагнит клапана 37 обесточен. Насос 35 работает в режиме разгрузки. При заполнении приемной камеры 19 упор, закрепленный на подвижном цилиндре 20, воздействует на верхний конечный выключатель (не показан), при этом .подаетс  напр жение на электромагнит клапана 37, ч насос 36 переключаетс  под нагрузку.The product pushed by the volumetric pump 1 through the pipeline 15 through the open check valve 2 enters the receiving chamber 19 of the accumulator 16, while simultaneously draining the working fluid from the cavity of the cylinder 20 due to the fact that the electromagnet of the valve 37 is de-energized. The pump 35 is in discharge mode. When the receiving chamber 19 is filled, the stop fixed on the movable cylinder 20 acts on an upper limit switch (not shown), and the solenoid of the valve 37 is energized, and the pump 36 switches to load.

При включенном электромагните клаГ1ана 37 жидкость от насоса 35 поступает по гидролини м 38 и 39 во внутреннйю полость подвижного цилиндра 20 и к сервоприводу 25 При этом клапан 2 зак рываетс  и продукт выдавливаетс  из накопител  16 по трубопроводу 17 к гомогенизатору 18, где происходит его дальнейша  обработка.При полном опорожнении накопител  подвижный цилиндр 20 упираетс  в дно приемной камеры 19 и одновременно воздействует упором на нижний конечный выключатель (не показан). При этом обесточиваетс  электромагнит клапана 37 рабоча  жидкость идет на слив насос 35 работает без нагрузки.Одновременно с накопителем работают два цилиндра 26, подающие присадку в перерабатываемую смазку. При выдавливании продукта из накопител  подвижный поршень 20 движетс  вниз.Одновременно с ним движутс  плунжеры 27, которые, перемеща сь вниз, засасывают присадку из емкости 29 через клапаны 32 по трубопроводам 30 и 31 в цилиндры 26.When the electromagnet of the valve 37 is turned on, the liquid from the pump 35 enters through the hydrolines 38 and 39 into the internal cavity of the movable cylinder 20 and to the servo 25 When this happens, the valve 2 closes and the product is squeezed out of the accumulator 16 through line 17 to the homogenizer 18, where it is further processed When the accumulator is completely emptied, the movable cylinder 20 rests against the bottom of the receiving chamber 19 and simultaneously acts as a stop on the lower limit switch (not shown). In this case, the electromagnet of the valve 37 is de-energized; the working fluid goes to the drain; the pump 35 operates without load. Two cylinders 26 work simultaneously with the accumulator, feeding the additive to the processed lubricant. During extrusion of the product from the accumulator, the movable piston 20 moves downward. At the same time, the plungers 27 move with it, which, moving downward, sucks the additive from the tank 29 through the valves 32 through pipelines 30 and 31 into the cylinders 26.

Claims (1)

При повторном наполнении накопител  при подъеме поршн  20 вверх присадка выдавливаетс  плунжерами 27 через обратный клапан 3 по трубопроводу и впрыскиваетс  в смазку, протекающую по трубе 13 от пресса 10. Смазка с присадкой поступает по трубе 13 к насосу И, где разминаетс  и смешиваетс . При омередном ходе поршн  20 вниз.смазка, смешанна с присадкой, продавливаетс  по трубе на дальнейшую обработку. Формула изобретени  Установка дл  предварительной обработки и транспортировки консистентной смазки, содержаща  емкость дл  исходного продукта, систему конвейеров , пресс с направл ющим аппаратом , соединенным трубопроводом с «объемным насосом, а также накопитель с подвижным цилиндром, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества смазки путем ввоУ//У//////А т да присадок, она снабжена дозирующим устройством, выполненным в виде емкости дл  присадок и плунжерных цилиндров, закрепленных на накопителе , напорным трубопроводом с обратным клапаном, св занным с емкостью дл  присадок и плунжерными цилиндрами, при этом последний тру1бопровод сочленен с трубопроводом, соединенным с объемным насосом, а плунжеры цилиндров дозирующего устройства соединены с подвижным цилиндром накопител  Источники информации, прим тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 617287., к . В 30 В. It/Oif, 07.03.77 (прототип). V////////////////////////. фиг 1When the accumulator is refilled when the piston 20 is lifted up, the additive is squeezed by the plungers 27 through the check valve 3 through the pipeline and injected into the lubricant flowing through the pipe 13 from the press 10. The lubricant with the additive flows through the pipe 13 to the pump I, where it is kneaded and mixed. In the course of the alternate stroke of the piston 20 downward. The lubricant mixed with the additive is forced through the pipe for further processing. Claims An installation for pretreatment and transportation of grease, comprising a container for a starting product, a conveyor system, a press with a guide device connected to a positive displacement pump as well as a storage cylinder with a movable cylinder, in order to improve the quality grease by vvuU // U //// // A t yes and additives, it is equipped with a metering device, made in the form of a container for additives and plunger cylinders mounted on the drive, the discharge pipe with reverse The valve connected to the additive tank and plunger cylinders, the latter pipeline connected to the pipeline connected to the positive displacement pump, and the plungers of the metering cylinder connected to the movable storage cylinder. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate 617287., c. In 30 V. It / Oif, 07.03.77 (prototype). V ////////////////////////. fig 1 .5-6.5-6 i.i. /O /фс/ O / fs J/J / IJ LJIj lj
SU803005272A 1980-11-20 1980-11-20 Installation for pretreatment and conveying of lubrication grease SU927558A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803005272A SU927558A1 (en) 1980-11-20 1980-11-20 Installation for pretreatment and conveying of lubrication grease

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803005272A SU927558A1 (en) 1980-11-20 1980-11-20 Installation for pretreatment and conveying of lubrication grease

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU927558A1 true SU927558A1 (en) 1982-05-15

Family

ID=20926438

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803005272A SU927558A1 (en) 1980-11-20 1980-11-20 Installation for pretreatment and conveying of lubrication grease

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU927558A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2407855A (en) Hydraulic press system
JP5676869B2 (en) Large diesel engine
US4036124A (en) Sludge press
US4312463A (en) Proportional pumping apparatus
US2348197A (en) Briquetting press molding process
US3890922A (en) Sealant applying apparatus
US2763202A (en) Apparatus for waste disposal
US2877929A (en) Slurry feeder
KR19980702763A (en) Apparatus equipped with removable tanks for the distribution of high viscosity and flowable materials and their use
GB1296354A (en)
US2358765A (en) Briquetting press
US3291350A (en) Fluid pump
SU927558A1 (en) Installation for pretreatment and conveying of lubrication grease
US1963783A (en) Lubricating apparatus
US2268026A (en) Feeding means for molding presses
US2329287A (en) Molding of materials
DE3504107C2 (en)
US1970591A (en) Lubricating apparatus
US2357434A (en) Expansible chamber pump
US2789588A (en) Continuous flow, universal dispenser and ice cream filler
EP3205878A1 (en) Metering device for delivery of a liquid or viscous substance
JP2008196959A (en) Quantitative liquid feeder
US2996993A (en) Apparatus for the production of high pressure fluid
US3850016A (en) Method and apparatus for controlled lubrication during metal drawing
CN108386699B (en) Full-automatic lubricating grease filling device