SU927554A1

SU927554A1 - Вертикальный кривошипный пресс

Info

Publication number: SU927554A1
Application number: SU802983848A
Authority: SU
Inventors: Владимир Матвеевич Прокопов; Ольга Александровна Лебедева
Original assignee: За витель ;. { i I i J ...,.,
Priority date: 1980-09-23
Filing date: 1980-09-23
Publication date: 1982-05-15

Description

(54) ВЕРТИКАЛЬНЫЙ КРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС

i

Изобретение относитс к машиностроению , а именно к кузнечно-прес- , совому машиностроению.

Известен вертикальный кривошипный пресс, содержащий приводные кривошипные валы, смонтированные в направл ющих станины зажимной ползун, сочлененный с соосным с одним из кривошипных валов приводным кулаком, а также четыре приводных деформирующих ползуна, из которых два боковых сочленены с кривошипами рычажно-клиновыми механизмами fij .

Недостатками известного устройства вл ютс большие габариты привода, что снижает жесткость пресса и точность обрабатываемых изделий.

Цель изобретени - уменьшение габаритных размеров и увеличение .точности обрабатываемых изделий за счет увеличени жесткости.

Дл достижени поставленной цели в вертикальном кривошипном прессе, содержащем приводные кривошипные валы , смонтированные в направл ющих станины зажимной ползун, сочлененный с соосным с одним из кривошипных валов приводным кулаком, а также четыре приводных деформирующих ползуна,из которых два боковых сочленены с зажимным ползуном рычажно-клиновыми механизмами, привод нижнего деформирующего ползуна выполнен в виде сочлененного с упом нутыми рычажноto клиновыми механизмами клинового механизма .

На чертеже изображен механический пресс с клиновым приводом нижнего и боковых деформирующих ползунов.

15

Claims

В станине 1 пресса в направл ющих установлены боковые деформирующие ползуны 2, нижний деформирующий ползун 3, верхний деформирующий ползун и зажимной ползун S- Боковые дефорК мирующие ползуны 2 сочленены с зажимным ползуном рычажно-клиновыми механизмами , выполненными в виде подвижно установленных на зажимном ползуне рычагов 6, концы которых присоедине ны шарнирно к клинь м 7 взаимодействующим с боковыми ползунами. Клин опираютс на станину и нижней частью контактируют с клиновым механизмом, включающим двусторонние клинь 8 и клиновые скосы на сферических опора 9 нижнего деформирующего ползуна. Рычаги зажимного ползуЯа кривошипно шатунными механизмами 10 присоедине ны к приводу П, который имеет кулак 12 и рычажную систему 13, присоединенную к зажимному ползуну. Верхний деформирующий ползун присоединен к приводу кривошипношатунными механизмами 14. Матрицы 1 установлены на зажимном ползуне и столе пресса. Пресс работает следующим образом . Заготовка укладываетс в контейнер нижней матрицы 15- Включаетс привод пресса П. Кривошипы 10 и 14 привода, враща сь, перемещают рычаги 6 зажимного ползуна 5 и верхний деформирующий ползун 4. Одновременно вращаетс кулак 12. Через ролик и рычажную систему 13 кулак 12 пере мещает вниз зажимной ползун 5-Профиль кулака выполнен по программе, обеспечивающей неподвижность клиновых механизмов 7 до смыкани матриц 15. Как только матрицы сомкнулись , зажимной ползун 5 останавливаетс , а клиновые механизмы 7 пере мещаютс вниз, вызыва перемещение на.встречу друг другу боковых ползунов 2 и через двусторонние клинь 8 и сферические опоры 9 перемещение вверх нижнего деформирующего ползуна 3. Верхний деформирующий ползун 4 кривошипно-шатунными механизмами 14 перемещаетс навстречу нижнему деформирующему ползуну 3Происходит деформирование материала, после чего деформирующие ползуны и зажимнбй ползун возвращаютс в исходное положение, с помощью механизмов , которые не показаны. Очередность отхода деформирующих и зажимного ползунов определ етс профилем кулака 12. Экономический эффект изобретени обеспечиваетс за счет большей долговечности пресса, так как клиновые механизмы позвол ют при большой компактности обеспечить малые удельные давлени в направл ющих. Формула изобретени Вертикальный кривошипный пресс, содержащий приводные кривошипные валы, смонтированные в направл ющих станины зажимной ползун, сочлененный с соосным с одним из кривошипных валов приводным кулаком, а также четыре приводных деформирующих ползуна, из которых два боковых сочленены с кривошипами рычажноклиновыми механизмами, отличающийс тем, 4fo с целью уменьшени габаритных размеров и увеличени точнрсти обрабатываемых изделий за счет увеличени жесткости, привод нижнего деформирующего ползуна выполнен в виде сочлененного с упом нутыми рычажн о-клиновыми механизмами клиновогомеханизма. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2885889/25-27, кл. В 30 В 1/06, 22.02.80 (прототип).