SU927294A1 - Реактор дл синтеза хлор- и органохлорсиланов - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к аппаратам дл - проведени  химических процессов в псевдоожих енном слое, конкретно, дл  синтеза хлор- и органохлорсиланов при взаимодействии порои1коо6разно.й контактной массы, состо щей из кремни  с добавками катализаторов и активаторов , с газообразным хлорсодержащим компонентом.

Известен реактор дл  синтеза алкилхлорсиланов в псевдоожиженном слое, представл ющий собой вертикальный цилиндр с распределительными решетками, расположенными в несколько р дов по высоте аппарата с жестко закрепленными над каждой решеткой пластинами, снабженными вертикальными стержн ми п.

.Недостатками конструкции  вл ютс  трудности, св занные с вппаратурнотехногэгическим воплощением из-за .использовани  вращающихс  деталей в услови х высоких температур и достаточно агрессивных сред, опасность нарушени  герметичности сальников вала, а также сложность монтажа и разборки аппарата.

Наиболее близким к описываемому реактору по технической сущности и достигаемым результатам  вл етс  аппарат дл  синтеза органохлорсиланов в псевдоожиненном слое, включающий цилиндрический корпус, над которым смонтирован сепаратор, и коto ническую часть, в которой расположены тангенциальные патрубки - вводы. Поперечное сечение патрубков составл ет 1-5% от сечени  реактора Г2Д.

Недостатком такой конструкции

IS реактора  вл етс  невозможность повышени  выхода (производительности) продуктов синтеза ввиду неравномерности ожиженни  всего объема контактной массы, что снижает интенсив20 ность процессов тепло- и массообмена . Последнее приводит к спеканию контактной массы, пиролизу органахлорида , снижению конверсии. При 39 контакте продуктов синтеза с мастицами , имеющими более высокую температуру , образуютс  высокохлорированные соединени , за счет которых снимаетс  выход целевых продуктов. Целью насто щего изобретени   вл етс  повышение выхода хлор- и органохлорсиланов путем улучшени  про ,цессов тепло- и массообмена. Указанна  цель достигаетс  тем, что реактор, представл ющий собой . цилиндрический корпус с сепаратором трубчатым охладителем и коническим 1 днищем с тангенциально установленным патрубками дл  подачи газообразного агента, снабжен дополнительными патрубками , установленными в днище между тангенциальными патрубками под углом к касательной на рассто нии, равным 0,2-0,3 диаметра сечени  конического днища. При этом патрубки размещены по высоте коничес кой части в несколько  русов, число которых определ етс  по следующей зависимости (Д-1), где Д диаметр корпуса. Отличительным признаком предложенной конструкции  вл етс  то, что днище снабжено дополнительными патрубками , установленными между тангенци|альными патрубками под углом 30-90 к касательной на рассто нии, равном 0,2-0,3 диаметра сечени  кониче кого днища, причем патрубки раз мещены по высоте в несколько  русов число которых определ етс  по следу10щей зависимости п 1ч-2{Д-1), где Д - диаметр корпуса. На фиг.1 изображен реактор, общий ВИД) на фиг.2 - сечение конической части реактора с расположением вёодны .х патрубков. Реактор синтеза имеет цилиндрический корпус 1 с расположенным над ним сепаратором 2 и штуцером 3 Дл  вывода продуктов реакции и коническую часть , имеющую вводные патрубки 5, расположенные тангенциально и дополнительные патрубки 6 под углом 3090° к касательной в точке ввода. Реактор снабжен дл  нагрева или охлаждени  контактной массы наружной рубашкой 7, загрузочным патрубком 8 дл  подгрузки контактной массы и трубчатой системой охлаждени  9. Реактор работает следующим образом . Исходна  контактна  масса загружаетс  через патрубок 8 и нагреваетс  в токе азота до температуры начала синтеза с помощью теплоносител  через наружную рубашку 7. После этого начинают подачу хлорсодержащего реагента одновременно через тангенциальные 5 и дополнительные вводные патрубки 6. Выдел ющеес  тепло реакции отводитс  с помощью трубчатой системы охлаждени  9 и наружной рубашки 7. Газообразные продукты синтеза, поступа  в сепаратор 2, очищаютс  от уносимых твердых частиц и удал ютс  через штуцер 3 дл  дальнейшего использовани . По мере выработки контактной массы последн   догружаетс  без остановки реактора через загрузочный патрубок 8. Наличие дополнительных патрубков способствует обеспечению более равномерного газораспределени  сжижающего агента по семению сло , улучшает процессы тепло- имассообменао В таблице представлены результаты газодинамических исследований.

Когда ЧИСЛО  русов 2, то нижний и верхний  русы ввод т одновременно.

Claims (2)

1. Формула изобретения

   1. Реактор для синтеза хлор-и орг ганохлорсиланов в псевдоожиженном слое, включающий цилиндрический корпус с сепаратором и трубчатым охлади- ,5 телем и коническое днище с тангенциально установленными патрубками для подачи газообразного агента, о тличающийся тем, что, с целью повышения выхода за счет улучшения процесса тепло- и массообмена, днище снабжено дополнительными патрубками, установленными между тангенциальными патрубками под углом 3090° к касательной на расстоянии, нического днища.
2. 2. Реактор по п.1, отли чающийся тем, что патрубки размещены по высоте в несколько ярусов, число которых определяется по следующей зависимости п^1+2(Д-1), где Д - диаметр корпуса.