SU92691A1 - Способ непрерывного производства игристых вин и устройство дл осуществлени способа - Google Patents

Description

Известен способ непрерывного брожени  в процессе свободного перелива брод щей жидкости через последовательно соединенные бродильные чаны. Также известен способ получени  игристых напитков (вин) с применением последовательно соединенных бродильных аппаратов , принадлежностей дл  нагрева и охлаждени , контрольно-измерительной аппаратзфы.

Описываемый способ дл  непрерывного производства игристых вин отличаетс  от известных тем, что вино в процессе перелива ввод т в вершину конического дна аппарата, а отвод т из его верхней центральной зоны, благодар  чему обеспечиваетс  взвешенность дрожжей дл  лучшего контакта их с брод щей жидкостью.

Устройство дл  осушествлени  описываемого способа отличаетс  от известных тем, что водный патрубок установлен в вершине его конического дна, а концу переливной трубы внутри аппарата сообщено воронкообразное расширение, благодар  чему дрожжи поддерживаютс  во взвешенном состо нии- Д.т  сохранени  газового объема горловине аппарата придана суженна  форма.

Установка дл  непрерьшного производства игристых вин по описываемому способу состоит из следующих основных частей, взаимно св занных в один общий агрегат: загрузочной части, котора  служит дл  подачи исходной смеси в бродильный аппарат, освобождени  этой смеси от микроорганизмов и поддержани  в бродильном аппарате посто5Шного уровн  жидкости; бродильного аппарата дл  проведени  шампанизации (вторичного брожени ) вина в непрерывном потоке и приемной части, служащей дл  приема кондиционного вина, поступающего из бродильного аппарата, охлал дени  и направ.леии  на розлив.

На фиг. 1 изображена схема установки; на фиг. 2-схема описываемого устройства (бродильного аппарата).

Загрузочна  часть установки состоит из насоса или двух последовательно работающих монжюсов / дл  подачи исходной смеси под дав№ 92691

лением в бродильный аппарат; пластинчатого фильтр-нресса 2 дл  освобождени  жидкости, идущей в бродильный аппарат, от мнкроорганиз мов , и системы кранов 3, обеспечивающей поддержание посто нного уровн  вина в бродильном аппарате путем включени  и выключени  в работу насоса илн монж;юса. Два монжюса поочередно загружают исходной акратофорной ьмееью и подают ее через фильтр-пресс 2 и теплообменник 4 в нижнюю часть первого резервуара 5 бродильного аппарата за счет избыточного давлени  углекислого газа.

Бродильный аппарат дл  проведени  щампанизации вина в непрерывном потоке  вл етс  основной частью установки. Бродильный аппарат состоит из нескольких резервуаров 5, соединенных винопроводами последовательно так, что жидкость входит в каждый из них снизу, а выходит сверху. Винопроводы, соедин ющие мелсду собой отдельные резервуары бродильного аппарата, снабжены теплообменниками 6, которые служат дл  регулировани  температуры брод щего вина. Теплообменники имеют приспособление дл  автоматического регулировани  количества отводимого ими тепла. У каждого резервуара бродильного аппарата следующее устройство.

Форма резервуара-цилиндрическа  с коническим днищем. В верхней части резервуара, у горловины, устанавливают виномерную трубку 7, позвол ющую контролировать положение уровн  вина. Каждый резервуар снабжен двум  основными винопроводами: один из них-подвод щий винопровод 8-подсоединен к нижней точке конического днища , другой-отвод щий винопровод 9-проходит внутри сосуда, по его вертикальной оси, и оканчиваетс  в горловине воронкообразным расщирением 10- Резервуары снабжены пробньхми кранами 11, расположенными на разных уровн х по высоте, и термогильзой 12. Манометр 13 двух крайних резервуаров бродильного аппарата находитс  в верхней части виномерной трубки. Помимо винопровода резервуары имеют газопроводы 14, которые присоединены к верхним част м обойм виномерных трубок- Газопроводы в пределах бродильного аппарата и загрузочной части установки объединены в общую газовую коммуникацию. Снаружи резервуары и винопроводы снабжены термической изол цией 15, котора  исключает вли ние внещней температуры на вино.

В устройстве винопроводов бродильного аппарата обеспечен ламинальный поток вина без допущени  турбулентности при прохождении его через крановые устройства и какие-либо другие части аппарата.

Теплообменники, расположенные между отдельными резервуарами бродильного аппарата, рассчитаны на охлаждение и на подогревание вина, проход щего в ламинарном потоке по винопроводу (со скоростью , определ емой технологнческнми услови ми) с таким расчетом, чтобы поддерживалась посто нна  температура вина-12-16° в бродильном аппарате. Все резервуары бродильного аппарата расположены на одном, строго горизонтальном уровне, который фиксируетс  по верхнему обрезу воронок центральных трубок.

Приемна  часть установки состоит из теплообменника 16, предназначенного дл  охлаждени  кондиционного вина, ,и двух терморезервуаров 17, проход  через которые вино охлаладаетс . Теплообменник 16 обеспечивает охлаледение вина в ламинарном потоке от плюс 25° до минус 5°.

В терморезервуарах 17 темнературы вина поддерл иваютс  на уровне минус в течение всего времени прохождени  через них вина. Установка имеет два или три терморезервуара, соединенных последовательно .

Непрерывное производство игристых вин но описываемому способу заключаетс  в следующем.

Акратофорную (тиражную) смесь, составленную обычным методом, но не содержащую дрожжей, подают в монжюсы /, откуда давлением углекислого газа она выпрессовываетс  в первый резервуар 5 бродильного аппарата со скоростью, соответствующей скорости выхода продукта из аппарата. По пути к бродильному аппарату смесь пропускают через пластинчатый фильтр-пресс 2. По выходе из него вино проходит через теплообменник 4, в котором приобретает нормальную технологическую температуру 12-15°. Непрерывность и равномерность подачи смеси в бродильный аппарат обеспечены системой автоматики, св зывающей положение уровн  вина в первом сосуде бродильного резервуара с работой монжюса или насоса- В бродильном аппарате, резервуары которого представл ют собой сообщающиес  сосуды, вино последовательно проходит через все резервуары, двига сь в каждом из них снизу вверх. При этом смесь приходит в соприкосновение с дрожжевой массой, которой бродильный аппарат зар жают в пусковой период. Скорость потока устанавливаетс  с таким расчетом, чтобы вино, пройд  через все резервуары бродильного аппарата, приобрело нормальные качества. В случае необходимости представл етс  возможным отключить любой бродильный резервуар, не наруща  работу всего аппарата и не прекраща  процесса щампанизации в непрерывном потоке.

Коническа  форма днищ резервуаров бродильного аппарата при достаточно большом их диаметре обеспечивает благопри тные услови  дл  увеличени  контакта дрожжей с вином за счет частичного взмучивани  дрожжевых осадков жидкостью, поступающей в каждый бродильный резервуар в нижнюю его часть. Такое частичное взмучивание дрожжевой массы увеличивает коэффициент полезного действи  дрожжевых клеток в отнощении бродильного процесса и процесса св зывани  углекислоты . Теплота, возникающа  при брожжении, уводитс  из системы при помощи теплообменников 6, расположенных между отдельными резервуарами .

Кондиционное вино, выход щее из последнего резервуара бродильного аппарата, подвергают резкому охлаждению до мин)с 5° в специальном теплообменнике J6 и в охлажденном виде пропускают в потоке через терморезервуары 17. Благодар  наличию в терморезервуарах системы охлаждени  и термической изол ции, температура вина, проход щего через них, сохран етс  все врем  на посто нном уровне -5° и, таким образом, шампанизированное вино охлаждаетс  в течение нормального времени (не менее 48 час).

Розлив вина, выход щего из терморезервуаров, провод т любым методом. Дл  розлива щампанского, полученного этим способом, можно использовать имеющеес  на заводах оборудование.

Предмет изобретени 

Claims (3)

1.Способ непрерывного производства игристых вин при непрерывном вторичном брожении вина в процессе его перелива в услови х посто нства газового давлени  через последовательно соединенные бродильные аппараты, с применением приспособлений дл  побуждени  движени  вина, его охлаждени  и нагревани  в пути, а с применением контрольно-регулирующей аппаратуры, отличающийс  тем, что, в цел х обеспечени  взвещенности дрожжей дл  лучщего контакта их с брод щей жидкостью, вино в процессе перелива ввод т в верщину конического дна аппарата, а отвод т из его верхней центральной зоны.

2.Устройство дл  осуществлени  способа по п. 1, отличающеес   jeM, что дл  поддержани  дрожжей во взвещенном состо нии вводный патрубок установлен в верщине его конического дна, а концу переливной трубы, установленной внутри аппарата, сообщено воронкообразное расширение.

3. Форма выполнени  аппарата по п. 2, отличающа с  тем, что, в цел х сохранени  газового объема камер, горловине аппарата сообщена суженна  форма.

10

niTLИоГ т