SU926384A2 - System for automatic discharging of mechanical lock - Google Patents

System for automatic discharging of mechanical lock Download PDF

Info

Publication number
SU926384A2
SU926384A2 SU802893090A SU2893090A SU926384A2 SU 926384 A2 SU926384 A2 SU 926384A2 SU 802893090 A SU802893090 A SU 802893090A SU 2893090 A SU2893090 A SU 2893090A SU 926384 A2 SU926384 A2 SU 926384A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
piston
housing
hydraulic cylinder
cavity
valve
Prior art date
Application number
SU802893090A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вадим Федорович Полищук
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1701
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1701 filed Critical Предприятие П/Я А-1701
Priority to SU802893090A priority Critical patent/SU926384A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU926384A2 publication Critical patent/SU926384A2/en

Links

Landscapes

  • Actuator (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к машинестроению . This invention relates to mechanical engineering.

По основному авт.се. № 22бЗб4 известна система автоматической разгрузки механического замка, содержаща  силовой цилиндр, трехпозиционный кран управлени , обратный клапан и устройство, состо щее из корпуса, обратного клапана, поршн , возвратной пружины и одностороннего дроссел , торец корпуса которого соединен с краном управлени , а два других отверсти  поочередно соедин ютс  с полост ми цилиндра 1.According to the main auth. No. 22bZb4 is a known system of automatic unloading of a mechanical lock comprising a ram, a three-position control valve, a check valve and a device consisting of a housing, a non-return valve, a piston, a return spring and a one-way throttle, the end of which is connected to the control valve, and the other two holes alternately connected to the cavities of the cylinder 1.

Недостатком указанной системы  вл етс  наличие обратного хода, поршн  силового цилиндра при включении системы и нахождении поршн  в промежуточном положении (т,ее в положении, когда поршень цилиндра не зафиксиро- ван механическим замком). Наличие обратного хода обусловлено тем, что при включении трехпозиционного крана управлени  на уборку поршн  цилиндра.The disadvantage of this system is the presence of a reverse stroke, the piston of the power cylinder when the system is turned on and the piston is in an intermediate position (t, it is in the position when the piston of the cylinder is not locked with a mechanical lock). The presence of the reverse stroke is due to the fact that when the three-position control valve is turned on for cleaning the piston of the cylinder.

устройство первоначально направл ет поток рабочей жидкости в полость цилиндра , противоположную его полости, снабженной механическим замком. При этом поршень цилиндра выдвигаетс , т.е. происходит обратный требуемому ход порш+н ,The device initially directs the flow of working fluid into the cavity of the cylinder opposite to its cavity provided with a mechanical lock. In this case, the piston of the cylinder extends, i.e. the reverse required piston + n stroke occurs,

Только после перемещени  поршн  в корпусе устройства из одного крайto него положени  в другое, происходит подача жидкости в полость цилиндра, снабженную механическим замком, при этом поршень цилиндра начинает убиратьс .Only after the piston in the device body moves from one edge to another, does the fluid flow into the cylinder cavity, equipped with a mechanical lock, and the cylinder piston begins to retract.

ISIS

Величина обратного хода поршн  может достигать значительных размеров , особенно при отсутствии нагрузки на поршне цилиндра, так как при этом уменьшаетс  давление, подводи- .. The magnitude of the return stroke of the piston can reach considerable sizes, especially in the absence of a load on the piston of the cylinder, since this reduces the pressure supplied.

Claims (1)

30 мое к торцу корпуса, и, следовательно , увеличиваетс  врем  перемещени  поршн  в корпусе из одного положени  в другое. Цель изобретени  - возможность устранени  обратного хода поршн  силового цилиндра при его промежуточ ных положени х. Указанна  цель достигаетс  тем, что система автоматической разгрузки механического замка снабжена механически управл емым обратным клапаном , установленным в гидролинии, соедин ющей одно из отверстий корпуса устройства с поршневой полостью гидроцилиндра, причем механизм управ лени  обратного клапана выполнен в виде толкател , св занного с поршнем гидроцилиндра. На чертеже изображена система автоматической разгрузки механического замка. Система содержит устройство, состо щее из корпуса 1 с установленным в нем поршнем 2, имеющим обратный клапан 3, при этом поршень подпружинен относительно корпуса 1 пружиной Ц, Торец корпуса соединен с гидролинией 5 с краном управлени  6. В гидролинии 7 установлен дрос|сель 8. Два отверсти  9 и 10 корпуса 1 поочередно сообщаютс  с полост ми цилиндра 11 соответственно поршневой 12 и штоковой 13. В гидролинии 14, соедин ющей отверстие 9 корпуса 1 устройства с полостью 12 гидроцилинд ра 11, установлен механически управл емый обратный слапан 15, взаимодей ствующий с поршнем 16 гидроцилиндра 11 при крайнем, фиксируемом механиче КИМ замком, положении последнего. Этот обратный клапан 15 преп тствует в закрытом положении проходу жидкости из отверсти  9 корпуса 1 к полости 12 гидроцилиндра 11. Полость 13 гидррцилиндра 11 сообщаетс  с отверс тием 10 в корпусе 1 гидролинией 17. Механизм управлени  обратного клапана 15 выполнен в виде толкател  18, св занного с поршнем 16. В корпусе 1выполнены каналы 19 и 20, в поршне 2- проточки 21-23, а в гидроцилиндре 11 установлены поршень 2k и цанга 25. , Система работает следующим образо При включ нии крана управлени  6 на уборку поршн  16 гидроцилиндра 11 рабоча  жидкость поступает по гидролинии 5 к торцу корпуса 1,открывает обратный клапан 3 и по проточке 23 в поршне 2 поступает к отверстию 9 в корпусе 1 и далее, по гидролинии 1 - к клапану 15. При открытом поло 9 4 клапана 15,что имеет место тШТько при зафиксированном механическим замком положении поршн  1б, жидкость проходит через него и поступает в полость 12 гидроцилиндра 1. Происходит перемещение влево поршн  16 до упора в гидроцилиндр 11, при этом между контактирующими коническими поверхност ми цанги 25 и гидроцилиндра 11, выполн ющими функцию упоров, образуетс  зазор. В этом случае с механического замка снимаетс  внешн   сжимающа  нагрузка, приложенна  к поршню 16. Слив жидкости из полости 13, при перемещении поршн  .16 влево, осуществл етс  по гидролинии 17 через проточку 21, выполненную в поршне 2 и сообщающую отверсти  10 и 20 в корпусе 1. Так как рабоча  жидкость, поступающа  от крана управлени  6 к торцу корпуса 1, воздействует ма поршень 2, происходит его перемещение вправо с скоростью, определ емой дросселем 8. В процессе перемещени  проточка 23 на поршне 2 сообщаетс  с отверстием 9 в корпусе 1, при этом отверстие Э, соедин ющее корпус 1 с полостью 12 гидроцилиндра 11,перекрываетс  поршнем 2, тем самым поршень 16 удерживаетс  в левом крайнем положении, а между контактирую1цими поверхност ми цанги 25 и гидроцилиндра 11 сохран етс  зазор. Рабоча  жидкость начинает поступать в полость 13 цилиндра и, воздейству  на поршень 2k, сдвигает его влево, освобожда  цангу 25. При наличии контактирующими поверхзазора между цанги 25 и гидроцилиндра 11 ност ми открытие механического замка происходит при отсутствии нагрузок на его элементы.. Тем самым достигаетс  повышение его надежности и долговечности . При дальнейшем перемещении поршн  2 кольцева  проточка 22 сообщает полость 12 гидроцилиндра 11 с каналом 19 в корпусе 1. Рабоча  жидкость из полости 12 гидроцилиндра 1 через клапан 15, который не преп тствует протоку жидкости в этом направлении,-поступает на слив. Происходит уборка поршн  16. При включении крана управлени  6 на уборку поршн  16 при его промежуточных положени х рабоча  жидкость поступает к клапану 15, который при этом закрыт и, следовательно, перекрывает доступ жидкости к полости 12 гидроцилиндра. Поршень 16 оста етс  неподвижным. После перемещени  поршн  2 в корпусе 1 из одного крайнего положени  в другое рабоча  жидкость начинает поступать в полость 13 гидроцилиндра, полость 12 при этом сообщаетс  со сливом. Происходит уборка поршн  16 гидроцилиндра. Таким образом, устран етс  обратный ход поршн  при его промежуточных положени х. Формула изобретени  Система автоматической разгрузки механического замка по авт.св. № 22636, отличающа с  тем, что, с целью устранени  обратного хода поршн  силового цилиндра при его промежуточных положени х, она снабжена механическим управл емым обратным клапаном, установпенным в гидролинии, соедин ющей одно из отверстий корпуса устрой :тва с поршневой полостью гидроцилиндра , причем механизм управлени  обратного клапана выполнен в виде толкател , св занного с поршнем гидроцилиндра. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР V 22636, кл. F 15 В 15/02, 19б9.30 mine to the end of the housing, and therefore the time for moving the piston in the housing from one position to another is extended. The purpose of the invention is the possibility of eliminating the return stroke of the piston of the power cylinder at its intermediate positions. This goal is achieved by the fact that the automatic unloading system of the mechanical lock is equipped with a mechanically controlled check valve installed in the hydraulic line connecting one of the device housing holes to the piston cavity of the hydraulic cylinder, the control mechanism of the check valve being designed as a pusher connected to the hydraulic cylinder piston . The drawing shows the system of automatic unloading mechanical lock. The system contains a device consisting of a housing 1 with a piston 2 installed in it, having a non-return valve 3, the piston being spring-loaded relative to the housing 1 by a spring C, the butt end of the housing is connected to the control line 5 with a control valve 6. In the hydroline 7 is installed Two holes 9 and 10 of the housing 1 are alternately communicating with the cavities of the cylinder 11, respectively, of the piston 12 and the rod 13. In the hydraulic line 14 connecting the opening 9 of the housing 1 of the device with the cavity 12 of the hydraulic cylinder 11, a mechanically controlled return valve 15 is installed. which comes with the piston 16 of the hydraulic cylinder 11 with the extreme lockable mechanical lock of the CMM, the position of the latter. This check valve 15 prevents, in the closed position, the passage of fluid from the opening 9 of the housing 1 to the cavity 12 of the hydraulic cylinder 11. The cavity 13 of the hydraulic cylinder 11 communicates with the hole 10 in the housing 1 by hydraulic line 17. The control mechanism of the check valve 15 is designed as a pusher 18 connected with piston 16. In housing 1, channels 19 and 20 are made, in piston 2 are grooves 21-23, and in hydraulic cylinder 11 piston 2k and collet 25 are installed. The system works as follows When the control valve 6 is turned on for cleaning piston 16 of hydraulic cylinder 11 fluid enters gi 5 lines to the end of the housing 1, opens the check valve 3 and through the groove 23 in the piston 2 enters the hole 9 in the housing 1 and further, through the hydroline 1 - to the valve 15. With the polo 9 4 open valve 15, which takes place at fixed mechanically locking the position of the piston 1b, the liquid passes through it and enters the cavity 12 of the hydraulic cylinder 1. The piston 16 moves to the left until it stops at the hydraulic cylinder 11, and a gap is formed between the contacting conical surfaces of the collet 25 and the hydraulic cylinder 11, which function as stops. In this case, an external compressive load applied to the piston 16 is removed from the mechanical lock. Drainage of fluid from the cavity 13, when the piston moves .16 to the left, is carried out along the hydraulic line 17 through the bore 21 made in the piston 2 and connecting the holes 10 and 20 in the housing 1. Since the working fluid coming from the control valve 6 to the end of the housing 1 is affected by the piston 2, it moves to the right at a speed determined by the throttle 8. During the movement, the groove 23 on the piston 2 communicates with the opening 9 in the housing 1, at the same time openings The connection between the housing 1 and the cavity 12 of the hydraulic cylinder 11 is blocked by the piston 2, thereby keeping the piston 16 in the left extreme position, and a gap is maintained between the contact surfaces of the collet 25 and the hydraulic cylinder 11. The working fluid begins to flow into the cavity 13 of the cylinder and, acting on the piston 2k, shifts it to the left, releasing the collet 25. When there is a contact between the collet 25 and the hydraulic cylinder 11, the mechanical lock opens when there is no load on its elements. increase its reliability and durability. Upon further movement of the piston 2, the annular groove 22 communicates the cavity 12 of the hydraulic cylinder 11 with the channel 19 in the housing 1. The working fluid from the cavity 12 of the hydraulic cylinder 1 through the valve 15, which does not prevent the fluid from flowing in this direction, goes to the drain. The piston 16 is cleaned. When the control valve 6 is turned on to clean the piston 16 at its intermediate positions, the working fluid enters the valve 15, which is then closed and, therefore, blocks the access of the liquid to the hydraulic cylinder cavity 12. The piston 16 remains stationary. After moving the piston 2 in the housing 1 from one extreme position to another, the working fluid begins to flow into the cavity 13 of the hydraulic cylinder, the cavity 12 communicating with the drain. There is a cleaning of the piston 16 of the hydraulic cylinder. Thus, the return stroke of the piston at its intermediate positions is eliminated. Claims of the invention. System of automatic unloading of a mechanical lock according to the author. No. 22636, characterized in that, in order to eliminate the back stroke of the ram of the power cylinder at its intermediate positions, it is equipped with a mechanically controlled non-return valve installed in the hydraulic line connecting one of the housing holes of the device: The control mechanism of the check valve is designed as a push rod associated with the piston of the hydraulic cylinder. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate V 22636, cl. F 15 B 15/02, 19b9.
SU802893090A 1980-03-13 1980-03-13 System for automatic discharging of mechanical lock SU926384A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802893090A SU926384A2 (en) 1980-03-13 1980-03-13 System for automatic discharging of mechanical lock

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802893090A SU926384A2 (en) 1980-03-13 1980-03-13 System for automatic discharging of mechanical lock

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU226364 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU926384A2 true SU926384A2 (en) 1982-05-07

Family

ID=20882289

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802893090A SU926384A2 (en) 1980-03-13 1980-03-13 System for automatic discharging of mechanical lock

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU926384A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3213760A (en) Fluid cushion
US4397221A (en) Regenerative valve
FI844848A0 (en) HYDRAULIC DRIVEN SLAGANORDNING.
US4664152A (en) Flow control valve with replaceable cartridge subassembly having multi-tubular construction
SU926384A2 (en) System for automatic discharging of mechanical lock
NO904957L (en) GEARSHIFT DEVICE.
GB1142506A (en) Improvements in or relating to air pressure actuators for gear change mechanisms
US3618634A (en) Hydraulic control valve with flow-sensitive unlatching mechanism
US3528339A (en) Air motor
US3641880A (en) Hydraulic lock rod eye assembly
SU742632A1 (en) Hydraulic jack
JPH03117704A (en) Recycling and combining method for hydraulic cylinder
SU1659670A1 (en) Hydraulic cylinder for stepped movement of support base
SU918586A1 (en) Hydralic distributor
SU1434140A1 (en) Hydraulic drive
SU1149061A1 (en) Power drive
US4471685A (en) System with sequenced activators
GB1338565A (en) Hydraulic turning device for reversible ploughs
SU848786A1 (en) Two-position hydraulic cylinder with hydromechanical lock in terminal positions of rod
SU680674A1 (en) Hydraulic drive for working implements
SU752075A1 (en) Gear-shifting mechanism
SU1164200A1 (en) Turning mechanism of jib manipulator column
SU877149A1 (en) Pressure converter
SU1649130A1 (en) Stroke correction device or for final-control units
SU1155749A1 (en) Hydraulic drive of jack-type for mining machine