SU92630A2 - Using a disc extractor to extract sugar from sugar beet flakes - Google Patents

Using a disc extractor to extract sugar from sugar beet flakes

Info

Publication number
SU92630A2
SU92630A2 SU432513A SU432513A SU92630A2 SU 92630 A2 SU92630 A2 SU 92630A2 SU 432513 A SU432513 A SU 432513A SU 432513 A SU432513 A SU 432513A SU 92630 A2 SU92630 A2 SU 92630A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sugar
extract
extractor
flakes
disc extractor
Prior art date
Application number
SU432513A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Г.А. Иванова
П.И. Свиридов
К.Н. Чесноков
Original Assignee
Г.А. Иванова
П.И. Свиридов
К.Н. Чесноков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Г.А. Иванова, П.И. Свиридов, К.Н. Чесноков filed Critical Г.А. Иванова
Priority to SU432513A priority Critical patent/SU92630A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU92630A2 publication Critical patent/SU92630A2/en

Links

Landscapes

  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)

Description

В ocHOBHONf авт. св. .Nb 87466 описан способ производства сахара из свеклы, по которому сахар извлекаетс  нз свекловичных хлопьев, полученных путем сушки мелко измельченной свекловичной мезги, в которой разрушено свыше 80% клеток и котора  подвергнута термической об эаботке iipn сушке.,In ocHOBHONf auth. St. .Nb 87466 describes a method for the production of sugar from beets, by which sugar is extracted from nz beet flakes obtained by drying finely ground beet pulp, in which more than 80% of the cells are destroyed and subjected to iipn drying.

Дл  извлечени  растворимых веществ нз растительного сырь  (сахара из свеклы, сока из фруктов, ардэматических веществ из пр ных растешй и т. д.) в пищевой нро.мыи,1ег.и;ости примен ют обычно либо экстракторы, либо диффузионные батареи, преимущественно периодического действи , либо прессы разных систем. Име}ощиес  типы экстракционных ащтаратов. исио.1ьз емыс изи.чемени  массы из мас.чичны.ч культур, сложны но своей KOHCTpyKJuni. Их применение не опг)авдываетс  в ,тех случа х, когда процесс пе т|)ебуст гер..тетизации или же св зан с нспользовапием легк.) испар юпднхс  взрывоопасных раствори елей .To extract soluble substances from vegetable raw materials (sugar from beets, juice from fruits, ardematics from spices, etc.) in the food industry, we usually use either extractors or diffusion batteries, mainly batch or press different systems. There are common types of extraction aids. Isio.1nz emys from a lot of masses from mash.chichny.ch cultures, are complex but their KOHCTpyKJuni. Their use is not opg), in cases where the process doesn’t | ebust hertisation or is associated with the use of lightly.) Vapor of explosive solvents.

Диффузионные батареи дл  сахарной и отраслей пипдевой нромышлепности и ге1от р д недостатков, св занных с нериодичкостью загрузки и рагрузки аппаратов, большим расходо.м воды, непригодностьк их дл  изв.1ечеьи  растворимых веществ из мелкодисперсного сырь , например, из cynjenoii свек.ювичной мезги (хлоньегз).Diffusion batteries for sugar and piped branches of nylemindustry and a number of drawbacks associated with the irregular loading and unloading of devices, high water consumption, their unsuitability for izoretnye soluble substances from finely dispersed raw materials, for example, from cynjenoii bee pulp of pulp ( hloniegz).

Применегше прессового способа дл  извлечени  сока из растительншо сырь  неэффективно потому, что при этом способе работь- в отходах (жмыхах) остаетс  значительное количество экстрактивных веществ.The pressing method used to extract the juice from vegetable raw materials is inefficient because with this method of operation a significant amount of extractive substances remain in the waste (cake).

Дл  извлечени  сахара из сушеной свекловичной мезги (хлопьев), полученных способом, описанном в авт. св. A 87466, предлагаетс  использоватьлисковш1 эксттактор. На фиг. 1 изображен схематический экстракт( на Лиг. 2-его вид спереди.To extract sugar from dried beet pulp (flakes), obtained by the method described in ed. St. A 87466, it is proposed to use a skit-type extractor. FIG. 1 shows a schematic extract (on Lig. 2nd front view.

Экстра е Й||с)/5..ржи-ь if себе цепь / с двум  верхними звездочками 2 и одной нижней SBe xmilpi-;.;. На цеии жестко закреплены иерфорироваиные несу1Дие даскетЧу передвигающиес  вместе с ц(.пыо внутри двух полых цилиндр % % |||б, соединенных между собой как сообщающиес  сосуды , идии из них .выше другого, что создает при работе аппарата разность уровней и вызывает движение жидкости в направлении из цилиндра 5 в цилиндр 6, т. е. в направлении, обратном движению цеии с дисками .Extra eY || c) /5..zhir if a chain / with two upper asterisks 2 and one lower SBe xmilpi -;.;. On the cei, the hyperphilic hosts, moving together with c (rigidly fixed inside the two hollow cylinders%, and connected to each other as communicating vessels), are connected to each other, which causes a difference in the levels and causes fluid movement. in the direction from cylinder 5 to cylinder 6, i.e. in the direction opposite to the movement of the chain with disks.

Вода (или другой растворитель) поступает в циликдр 5 через мерник 7. Сырье загружаетс  на диски 4 из оункера до зачора.Water (or another solvent) enters the cylinder 5 through the measuring device 7. The raw material is loaded onto the disks 4 from the tank to the stockpile.

Благодар  противотоку растворитель извлекает из сырь  растворимые его вещества, постепенна насыщаетс  ими и, омыва  свежезагруженное сырье, выходит из экстрактора через сетку 9 цилиндра 6 в приемник-мерник 10 сока. Отработанный продукт () выбрасываетс .Due to the countercurrent, the solvent extracts its soluble substances from the raw material, gradually saturates them and, washing the freshly loaded raw material, leaves the extractor through the grid 9 of the cylinder 6 into the receiver-measuring device 10 of juice. Waste product () is discarded.

очередными дисками, выход пдими из цилиндра 5, и удал етс  шпеком 11.alternate discs, the exit from the cylinder 5, and is removed by the speck 11.

Подогрев раствора в процессе его движени  и выход из экстрактора осуицествл ютс  электроподогревател ми и.ти паровыми теплообменниками (па чертеже не показаны). Дл  обмывани  жома с дисков предусмотрено душевое устройство 12.The heating of the solution in the course of its movement and its exit from the extractor is carried out by electric heaters and these steam heat exchangers (not shown in the drawing). A shower device 12 is provided for washing the pulp from the discs.

Количество отбираемого раствора (откачка) и концентраци  растворимых веществ в растворе, выход щем и.; экстрактора, поддаютс  регулированию путем увеличени  или уменьшени  количества растворител , поступающего в аппарат, изменением количества сырь , загружаемого на каждый диск и регулированием скорости цени с дисками.The amount of solution to be withdrawn (pumping) and the concentration of soluble substances in the solution leaving; the extractor is regulated by increasing or decreasing the amount of solvent entering the apparatus, changing the amount of raw material loaded on each disc and adjusting the speed of the discs.

Требуема  темперагура массы в экстраторе может поддерживатьс  за счет подогрева растворител  перед его поступлением в экстрактор, а также промежуточного подогрева во врем  протекани  через агщарат.The required temperature of the mass in the extractor can be maintained by preheating the solvent before it enters the extractor, as well as intermediate heating during flow through the aggreater.

Благодар  непрерывному движепию дисков и переходу их из горизонтального положени  в вертикальное и оп ть в горизонтальное, экстрагируемое сырье находитс  при работе аппарата во взвешепном состо нии. Это исключает возможность уплотнени  сырь  и нарушени} режима экстрации.Due to the continuous movement of the discs and their transition from a horizontal position to a vertical one and again to a horizontal, the extracted raw materials are in a weighted state when the apparatus is in operation. This eliminates the possibility of compaction of raw materials and violation of the mode of extraction.

Конструкци  экстрактора позвол ет пользоватьс  им дл  извлечепи,1 растворимых веществ из ме;1кодисперсного сырь , которое обычно слеживаетс  и вследствие этого плохо отдает экстрактивные вещества ирп работе на экстракторах, не имекицих механического побуждеии .The design of the extractor makes it possible to use for the extraction of, 1 soluble substances from me; 1 dispersed raw material, which is usually caked and, as a result, does not give extractive substances to irp to work on extractors that are not mechanically stimulated.

Предмет изобретени Subject invention

Применение дискового экстрактора дл  извлечени  сахара из хлопьев сахарной свеклы, иолучеппых способом, О1 исанпым в авт. св. № 874GG,The use of a disk extractor for extracting sugar from sugar beet flakes, in the form of pulp, O1 and ispym in ed. St. No. 874GG

SU432513A 1950-08-02 1950-08-02 Using a disc extractor to extract sugar from sugar beet flakes SU92630A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU432513A SU92630A2 (en) 1950-08-02 1950-08-02 Using a disc extractor to extract sugar from sugar beet flakes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU432513A SU92630A2 (en) 1950-08-02 1950-08-02 Using a disc extractor to extract sugar from sugar beet flakes

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU87466A Addition SU29038A1 (en) 1931-04-25 1931-04-25 Rolled shoes machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU92630A2 true SU92630A2 (en) 1950-11-30

Family

ID=48405688

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU432513A SU92630A2 (en) 1950-08-02 1950-08-02 Using a disc extractor to extract sugar from sugar beet flakes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU92630A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Loginova et al. Pilot study of countercurrent cold and mild heat extraction of sugar from sugar beets, assisted by pulsed electric fields
CN103497824B (en) Technology for preparing walnut oil
CN102757858A (en) Preparation method for tea oil by double helix low-temperature squeezing
GB1354518A (en) Liquid extractors
CA2014063A1 (en) Process for producing cocoa extract
US2412707A (en) Process for carotene extraction
SU92630A2 (en) Using a disc extractor to extract sugar from sugar beet flakes
GB445293A (en) Process for the extraction of juices from exhausted sugar beet cossettes, fresh cossettes and other air-containing substances
CN103880806A (en) Method for extracting anthocyanin from blueberry
US2723194A (en) Process of separating bagasse pith and fiber
US2455382A (en) Method of making a pectin product
US2253696A (en) Method for extraction of oil seeds
US3897012A (en) Pulping machines
US2534640A (en) Procedure for making fodder meal and oil from animal raw materials
SU651653A3 (en) Method of treating green blades
GB512660A (en) Improvements in continuous treatment of solid materials by means of solvents
SU854356A1 (en) Method of processing apples with obtaining juice and puree and line for effecting same
US2489599A (en) Extraction of cottonseed oil
GB206181A (en) Improvements in processes and apparatus for the extraction of oil from vegetable fruits and nuts
SU99082A1 (en) Method for producing carotene
GB333426A (en) Process of and apparatus for effecting continuous digestion in the extraction of cellulose
US125249A (en) Improvement in extracting sugar from sweet potatoes and other vegetable substances
US2583022A (en) Process of producing coconut oil
RU1088351C (en) Method of producing food dye from plant raw
SU139561A1 (en) Double acting press for oil extraction from seeds