SU925885A2

SU925885A2 - Дутьева головка

Info

Publication number: SU925885A2
Application number: SU802988090A
Authority: SU
Inventors: Роберт Дмитриевич Тихонов; Борис Степанович Пашковский; Игорь Константинович Энно; Владимир Матвеевич Артемьев
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт "Теплопроект"
Priority date: 1980-10-01
Filing date: 1980-10-01
Publication date: 1982-05-07

Description

(54) ДУТЬЕВАЯ ГОЛОВКА

Изобретение может быть использовано в промышленности теплоизол ционных материалов/в частности дл получени супертонкого волокна из минерального расплава путем его раздува струйным энергоносителем.

По основному авт.св. 827429 известна дутьева головка с кольцевым соплом дл получени волокна из минерального расплава, содержаща корпус с патрубком дл ввода энергоносител , крышку с отверстием и патрубком дл подачи расп.рава, досопловую и подсопловую камеры и стакан/ причем последний со стороны входа энергоносител выполнен по внешней образующей с кольцевой проточкой, образующей между корпусом и стаканом напротив сопла резонирующую полость в виде усеченного конуса, обращенного меньшим основанием к соплу 1 .

Недостатком известной дутьевой головки вл етс потер акустической энергии через отверстие дл подачи расплава, что приводит к увеличению энергозатрат и колебани м струи расплава относительно оси дутьевой головки , нарушающим стабильность ее работы.

Целью изобретени вл етс обеспе чение стабильности работы дутьевой головки и снижение энергозатрат.

Указанна цель достигаетс тем, что в дутьевой головке примыкающа к кольцевому соплу часть патрубка дл подачи расплава выполнена с кольцевой проточкой, образующей дополнительную резонирующую полость.

to

На фиг. 1 и 2 изображена предложенна дутьева головка с различной конфигурацией и сочетанием резонирующих полостей, разрез.

Дутьева головка состоит из кор15 пуса 1 с патрубком 2 дл звода энергоносител , крышки 3 с отверстием 4 дл подачи расплава и патрубком 5, образующим с корпусом 1 инфекционное сопло 6, досопловой 7 -и подсопловой

20 8 камер, резонирующей полости 9, расположенной между корпусом и стаканом 10. В крышке 3 на наЕ)ужной по- верхности патрубка 5 выполнена дополнительна резонирующа полость 11,

25 например, а виде кольцевой проточки, концентричной отверстию 4 дл подачи расп.пава и ориентированной в сторону основной резонирующей полости 9.

Пример 1. Энергоноситель/

Claims

30 например пар с давлением 3,0 атм, через патгтубок 2 поступает в корпус 1 головки и затем через сопло б в подiсопловую камеру 8. При этом часть струйного потока попадает из сопла 6 в основную резониругацую полость 9,а из нее - в дополнительную резонирующую полость 11, при цикличной загруз ке и разгрузке которых в них возбуйад ютс акустические колебани определенной частоты и амплитуды. Друга часть потока, проход через подсопловую камеру 8, создает в ней разрежение , способствующее захвату расплава , подаваемого непрерцвной струей параллельно отверстию 4. Частота и амплитуда акустических колебаний зависит от соотношени геометрических размеров резонирующих полостей и сопла. Наличие в предлагаемой головке двух взаимосв занных резонирую щих полостей позвол ет снизить рассеиванйе акустической энергии в тыль ную часть головки, нормализовать подачу расплава на переработку и при тех же энергозатратах повысить мощность головки. Пример
2. Пар с давлением 2 атм подаетс в головку, аналогично примеру 1. Пройд досопловую камеру, стру тангенциально вводитс в допол нительный резонатор и по стенке, изменив напрайление, выходит перпендикул рно набегающему потоку, стрем сь прервать его.и заставл часть.струи пульсировать. Далее стру попадает в основной резонатор, также вл ющийс преобразователем струйного энергоносител в мощные акустические колебани (принцип работы описан в примере 1). В режиме синхронизации предлагаема многоэлементна система резонаторов (однотипна и комбинированна ) способствует увеличению мощности и амплитуды колебаний. Как показывают испытани , дополнительный резонатор позвол ет не только повысить КПД устройства за счет рационально организованного излучени , но и сократить до 25% расход энергоносител при обеспечении тех же параметров переработки расплава , что и у известной дутьевой головки. Использование дутьевой головки предложенной конструкции обеспечивает стабильность работы и снижение энергозатрат на введение процесса. Формула изобретени Дутьева головка по авт. св. № 827429, отличающа с тем, что, с целью обеспечени стабильности работы и снижени энергозатрату примыкающа к кольцевому соплу часть патрубк а дл подачи расплава выполне-/ на с кольцевой проточкой, образующей дополнительную резонирующую полость. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе . 1. Авторское свидетельство СССР № 827429, кл. С 03 В 37/06, 1979.