SU925707A1 - Vehicle body framework - Google Patents

Vehicle body framework Download PDF

Info

Publication number
SU925707A1
SU925707A1 SU772473189A SU2473189A SU925707A1 SU 925707 A1 SU925707 A1 SU 925707A1 SU 772473189 A SU772473189 A SU 772473189A SU 2473189 A SU2473189 A SU 2473189A SU 925707 A1 SU925707 A1 SU 925707A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
frame
elements
flexible elements
tractor
maximum
Prior art date
Application number
SU772473189A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вадим Александрович Никитин
Анатолий Александрович Фролов
Александр Николаевич Блажко
Равиль Акзамович Муслимов
Владимир Николаевич Колбин
Джават Закванович Байбурин
Станислав Александрович Винярский
Николай Михайлович Стефашин
Original Assignee
Ташкентский Тракторный Завод Им.50-Летия Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ташкентский Тракторный Завод Им.50-Летия Ссср filed Critical Ташкентский Тракторный Завод Им.50-Летия Ссср
Priority to SU772473189A priority Critical patent/SU925707A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU925707A1 publication Critical patent/SU925707A1/en

Links

Landscapes

  • Body Structure For Vehicles (AREA)

Description

tt

Изобретение отноо тс  к транспортному машиностроению.The invention relates to vehicle engineering.

Известны кузова транспортных средств, содержащие основание, стенки и крышу и усиливающие отдельные панели V-образные элементы Vehicle bodies are known, comprising a base, walls and a roof and reinforcing individual panels of V-shaped elements.

Недостатком такого кузова  вл етс  повышение его веса, jThe disadvantage of such a body is to increase its weight, j

Наиболее близким к изпббретению  вл етс  каркас кабины транспортного средства, содержащий замкнутые, поперечно расположенные контуры, имеющие боковые стойки и жестко соединенные между собой продольными . элементами, при этом в каркасе смон .тированы тeлeckoпичecкиe штанги 2.,The closest to the passage is the frame of the vehicle cabin, which contains closed, transversely arranged contours, having side posts and rigidly interconnected longitudinally. elements, at the same time, telescopic rods 2 have been tied into the frame.

НедостаткЬм каркаса  вл етс  невозможность обеспечени  снижени  металлоемкости, необходимой прочности и безопасности дл  транспортных средств различных типов.The disadvantage of the skeleton is the impossibility of ensuring the reduction of metal consumption, the necessary strength and safety for vehicles of various types.

Цель изобретени  - снижение металлоемкости каркаса кузова при одиовременном повышении его прочность и безопасности. .The purpose of the invention is to reduce the metal capacity of the body frame while simultaneously increasing its strength and safety. .

Это достигаетс  тем, что каркас снабжен предварительно раст нутыми гибкими элементами, закрепленными вдоль боковых стоек каркаса.This is achieved in that the frame is provided with pre-stretched flexible elements fixed along the side racks of the frame.

На чертеже изображен каркас кабины трактора, общий вид.The drawing shows the frame of the cab of the tractor, a General view.

На остове трактора через амортизаторы 2 смонтирован каркас 3 содержащий поперечно располо хенные замкнутые контуры, имеющие вертикальные боковые стойки и жёстко соединенные между собой продольными элементами 5.On the tractor frame, through shock absorbers 2, a frame 3 is mounted containing transversely arranged closed contours, having vertical side posts and rigidly interconnected by longitudinal elements 5.

1515

Каркас снабжен предварительно раст нутыми гибкими элементами 6, например, в виде отрезков троса, закрепленных вдоль боковых стоек +.The frame is provided with pre-stretched flexible elements 6, for example, in the form of cable segments attached along side racks +.

Гибкие элементы 6 проход т через The flexible elements 6 pass through

Claims (2)

20 верхние 7 и нижние 8 кронштейны, св занные с каркасом, их нат жение может регулироватьс , например, вин том 9. 3 Предварительно раст нутые гибкие элементы могут быть выполнены также из пружинной проволоки. Они могут также быть размещены в полости боковых стоек k. В зависимости от весовых показателей трактора регулировкой с помощью винта 9 усили  нат жени  элемен тов 6 можно измен ть предварительно напр жение в каркасе. . Благодар  установке раст нутых гибких элементов 6 осуществл етс  предварительное напр жение стоек в направлении, обратном деформации при опрокидывании трактора. При ударе, приложенном, например в точке А каркаса, в направлении, перпендикул рном боковой стойке , предварительное напр жение элемента 6 сначала снижаетс  до нул , затем начинаетс  деформаци  стой ки и всего замкнутого контура. Таким образом, гибкие элементы 6 демпфируют удар, снижа  его начальную энергию, что позвол ет снизить металлоемкость каркаса. Например, при выполнении гибких элементов в виде отрезков троса, вызывающего предварительное напр же ние в элементах каркаса 30 от макси мального, напр жение в момент удара падает до О и затем повышаетс  д 70% от максимального. В этом случае расчет сечени  эле ментов каркаса ведетс  по напр жению , составл ющему 7Q% от максималь ного, что значительно снижает вес конструкции. Таким образом, наличие гибких эл ментов, в зависимости от весовых по 7, казателей тракторов, позвол ет выбим рать сечени  стержней каркаса кабинь по напр жени м, составл ющим 50-с от максимально допустимого дл  каркасов без гибких элементов. Поскольку каркас кабины испытывает сложное напр жение, а трос подвергаетс  только раст жению, жесткость последнего значительно меньше жесткости элементов каркаса, чем обеспеииваетс  снижение металлоемкости описываемого каркаса. Формула изобретени  1.Каркас кузова транспортного средства, преимущественно кабины трактора, содержащий замкнутые, поперечно расположенные контуры, имеющие боковые стойки и жестко соединенные между собой продольными элементами, отличающийс  тем, что, с целью, снижени  его металлоемкости при одновременном повышении прочности и безопасности он снабжен предварительно раст нутыми гибкими элементами , закрепленными вдоль боковых стоек каркаса. 2.Каркас по п.1, отличающий с   тем, что гибкие элементы выполнены в виде отрезков троса. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент Франции f , кл. В 62 D 31/00, 1970. 20 upper 7 and lower 8 brackets associated with the frame, their tension can be adjusted, for example, screw volume 9. 3 Pre-stretched flexible elements can also be made of spring wire. They can also be placed in the cavity of the side posts k. Depending on the tractor’s weights, adjustment by means of the screw 9 of the tension of the elements 6 can be pre-stressed in the frame. . By installing the stretched flexible elements 6, the struts are prestressed in the opposite direction of deformation when the tractor rolls over. Upon impact, applied, for example, at point A of the frame, in the direction perpendicular to the side stand, the prestressing of element 6 first decreases to zero, then the deformation of the stand and the entire closed loop begins. Thus, the flexible elements 6 dampen the impact, reducing its initial energy, which makes it possible to reduce the metal intensity of the framework. For example, when flexible elements are made in the form of cable sections causing prestressing in the frame elements 30 of the maximum, the voltage at the moment of impact drops to O and then rises to 70% of the maximum. In this case, the calculation of the cross section of the frame elements is carried out at a voltage of 7Q% of the maximum, which significantly reduces the weight of the structure. Thus, the presence of flexible elements, depending on the weight of 7, tractor indicators, allows you to select sections of cab frame rods for voltages of 50 s from the maximum allowable for frames without flexible elements. Since the frame of the cabin experiences a complex stress, and the cable is subjected only to stretching, the rigidity of the latter is much less than the rigidity of the frame elements, which reduces the metal intensity of the described frame. Claim 1. A vehicle body frame, preferably a tractor cabin, containing closed, transversely arranged contours, having lateral legs and rigidly interconnected by longitudinal elements, characterized in that, in order to reduce its metal intensity while increasing strength and safety pre-stretched flexible members fixed along side racks of the frame. 2. Framework according to claim 1, characterized in that the flexible elements are made in the form of cable segments. Sources of information taken into account in the examination 1.Patent of France f, cl. In 62 D 31/00, 1970. 2.Патент Великобритании №985165, кл. В 7 В, Удб Гпрототип) .2. Patent of Great Britain No. 985165, cl. B 7 V, Udb Gprotioty).
SU772473189A 1977-04-14 1977-04-14 Vehicle body framework SU925707A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772473189A SU925707A1 (en) 1977-04-14 1977-04-14 Vehicle body framework

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772473189A SU925707A1 (en) 1977-04-14 1977-04-14 Vehicle body framework

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU925707A1 true SU925707A1 (en) 1982-05-07

Family

ID=20703778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772473189A SU925707A1 (en) 1977-04-14 1977-04-14 Vehicle body framework

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU925707A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0168708A1 (en) Berth or bunk with deformable structure for cabs of industrial vehicles and the like, particularly suitable to reduce the damages to the driver in case of road accidents
US3101272A (en) Process for improving structural members and improved structural members
SU925707A1 (en) Vehicle body framework
DE2413815B1 (en) Method for the production of a cable-stayed bridge in the section-wise free front structure
US1592685A (en) Suspension bridge
DE756250C (en) Self-supporting car body, especially for rail vehicles
DE621640C (en) Land vehicle, in particular motor vehicle, the frame of which is entirely or partially designed as a three-dimensional, flexurally and torsionally rigid framework
DE485141C (en) Streamlined vehicle for high-speed trains
US4480348A (en) Tension-band bridge
SU1579835A1 (en) Vehicle frame
DE898998C (en) Car body framework, especially for large vehicles
AT361975B (en) CABLE ROPE BRIDGE
SU1650880A1 (en) Method of increasing load-bearing capacity of lattice boom of dragline
SU1375778A1 (en) Crossbeam of power line support
SU481686A1 (en) Power line support
DE865418C (en) Support frame for motor vehicles
DE721550C (en) Underframe with space structure for rail vehicles, especially for platform vehicles or for vehicles with removable side walls
SU1158728A1 (en) Method of reinforcing metal rafting trusses of building frameworks
SU652306A1 (en) Fencing
SU856965A1 (en) Crane trestle
GB2113738A (en) Variable building
DE7443174U (en) hammock
SU2000A1 (en) Shield for reservoirs shutter
DE2001163A1 (en) Frame for bus with rear engine
JPS6480666A (en) Large beam formwork timbering device and method of large beam formwork timbering construction