SU925675A1 - Брикетный пресс - Google Patents

Брикетный пресс Download PDF

Info

Publication number
SU925675A1
SU925675A1 SU803219650A SU3219650A SU925675A1 SU 925675 A1 SU925675 A1 SU 925675A1 SU 803219650 A SU803219650 A SU 803219650A SU 3219650 A SU3219650 A SU 3219650A SU 925675 A1 SU925675 A1 SU 925675A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
press
pressing
rollers
levers
density
Prior art date
Application number
SU803219650A
Other languages
English (en)
Inventor
Виталий Петрович Бородянский
Валерий Леонидович Кегелес
Владимир Иванович Сенцов
Original Assignee
Краснодарский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краснодарский политехнический институт filed Critical Краснодарский политехнический институт
Priority to SU803219650A priority Critical patent/SU925675A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU925675A1 publication Critical patent/SU925675A1/ru

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

(54) БРИКЕТНЫЙ ПРЕСС
Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано при брикетировании технологических отходов пищевой промышленности, например свекловичного жома, табачньк отходов, подсолнечной лузги и т.п..
Известен брикетный пресс, содержащий смонтированные в корпусе кольцевую матрицу с размещенными в ней прессующими роликами, которые установлены на эксцентриковой оси, закрепленной коренными шейками в корпусе, а также рычаги дл  изменени  зазора между кольцевой матрицей и прессующими роликами 13.
Недостатком такого пресса  вл етс  значительна  металлоемкость из-за того, что усили  прессовани  замыкаютс  на корпус пресса.
Цель изобретени  - снижение металлоемкости .
Это достигаетс  тем, что б15икетный пресс, содержащий смонтированные в корпусе кольцевую матрицу с размещенными в ней прессующими роликами , которые установлены на эксцентриковой оси, закрепленной коренными шейками в корпусе, а также рычаги дл  изменени  зазора между кольцевой матрицей и прессующими ролика-.
ми, снабжен эксцентриковыми втулками размещенными иа коренных шейках эксцентриковой оси С возможностью отно сительного поворота, и упругими эле ментами, установленными между рычагами и корпусом, кольцева  матрица смонтирована на мотылевой шейке эксцентриковой оси с возможностью относительного поворота, прессующие
10 ролики - на эксцентриковых втулках, а рычаги св заны с последними.
На фиг. 1 изображен предлагаекоМ пресс; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
15
Пресс состоит из ылполненной с зубчатым венцом кольцевой матрицы 1, двух прессующих роликов 2, поворотных эксцентриковых втулок 3, установленных на неподвижной оси 4 с
20 шейками 5, корпуса 6, рычагов 7, упругих элементов 8, ведущей шестерни 9, боковых секторов 10, выгрузочных устройств 11.
Пресс работает следук цим образом.
25
Уплотн емый продукт загружаетс  в сужающийс  кольцевой прессовый , образованный за счет того, что кольцева  матрица 1 и прессующие ролики 2 смонтированы на эксцентри30 ковых втулках 3, установленных на
неподвижной оси 4. При вращении матрицы 1 и роликов 2 продукт зат гиваетс  в прессовый каиал за счет сил .трени  и уплотн етс ,а затем получаемые брикеты выгружаютс  из пресса при помощи выгрузочного устройства 1
Дл  изменени  производительности валкового пресса предусмотрена регулировка величины минимального зазора прессового канала за счет того, что прессующие ролики 2 установлены на эксцентриковых втулках 2, вращением которых относительно неподвижной оси 4 увеличиваетс  или уменьшаетс  рассто ние между прессующими поверхност ми матрицы 1 и роликов 2
Поддержание величины плотности брикетов в процессе работы пресса при возможной неравномерности подачи продукта на прессование производитс  следующим образом. При снижении, например , количества загружаемого в пресс продукта усилие прессовани  и, следовательно, плотность брикета уменьшаетс ., а рычаги 7 вывод тс  из состо ни  равновеси  за счет сил упругих элементов 8. При этом рычаги 7 поворачиваютс  против часовой стрелки вместе с эксцентриковыми втулками 3,что приведет к уменьшению прессового канала и к возрастамию усили  прессовани  и плотности брикета до заданной величины.Увеличение же количества загружаемого в пресс продукта приводит к возрастанию усили  прессовани  и плотности брикета и,следовательно, к повороту рычагов 7 и эксцентриковых втулок 3 почасовой стрелке, что увеличивает прессовый канал, снижает усилие прессовани  и плотность продукта до расчетных величин. При этом описанна  регулировка плотности брикетов осуществл етс  независимо в каждом из двух прессовых каналов.Заданные пределы изменени  плотности полученных брикетов при неравномерной подаче продукта на прессование обеспечиваютс  за счет соответствующего подбора жесткости упругих элементов 8.
Изобретение позвол ет увеличить производительность пресса, снизить его габариты и металлоемкость, обеспечивает получение брикетов заданной плотности при колебани х количества продукта, загружаемого в прессу повышает надежность и устойчивость работы пресса.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР 489656, кл. В 30 В 11/20,04.03.74 (прототип).
SU803219650A 1980-12-15 1980-12-15 Брикетный пресс SU925675A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803219650A SU925675A1 (ru) 1980-12-15 1980-12-15 Брикетный пресс

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803219650A SU925675A1 (ru) 1980-12-15 1980-12-15 Брикетный пресс

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU925675A1 true SU925675A1 (ru) 1982-05-07

Family

ID=20932531

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803219650A SU925675A1 (ru) 1980-12-15 1980-12-15 Брикетный пресс

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU925675A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE231884T1 (de) Zerkleinerer.
ES413990A1 (es) Mecanismo de cilindros para prensas para deshidratar mate- riales.
US2945259A (en) Roller briquetting press for the briquetting of ore, coal or similar materials
SU925675A1 (ru) Брикетный пресс
GB1270043A (en) Improvements in or relating to rollers
US3907485A (en) Segmented briquetting roll structure
US4179257A (en) Press
US3830612A (en) Segmented briquetting roll structure
SU925673A2 (ru) Роторный таблеточный пресс
US3584336A (en) Method of increasing the strength of a housing and a high pressure apparatus incorporating a strengthened housing
ES339856A1 (es) Perfeccionamientos en las prensas de tornillo destinadas a extraer un liquido de una materia, especialmente de la pulpade la remolacha.
US4566381A (en) Drum press for separating liquid from solid substance
US1467737A (en) Oil or like press or expressing apparatus of the worm-screw type
SU1243958A1 (ru) Однокольцевой брикетировочный пресс
GB1358781A (en) Gear rolling machine
US3199465A (en) Pelleting machine having restricted passages
SU703063A1 (ru) Пресс дл брикетировани сена
SU616155A1 (ru) Брикетный пресс
RU2041826C1 (ru) Пресс для брикетирования сыпучих материалов
DE3364695D1 (en) Continuous press, particularly for pressing beet pulp and other products containing juices
GB1314302A (en) Rotary disc dehydration presses
SU599993A1 (ru) Роторна машина
US2662247A (en) Briquetting roll assembly
US2966699A (en) Ring roll presses
SU1238974A1 (ru) Пресс дл брикетировани сыпучих материалов