SU925663A1

SU925663A1 - Mould for vulcanizing pneumatic tyre casings

Info

Publication number: SU925663A1
Application number: SU802942516A
Authority: SU
Inventors: Борис Львович Соколов; Роберт Адамович Куксгаузен; Дмитрий Андреевич Ермошин; Виктор Иванович Перепелкин; Эльза Александровна Белова; Валентин Александрович Ионов; Юрий Павлович Басс
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт По Оборудованию Для Шинной Промышленности
Priority date: 1980-06-20
Filing date: 1980-06-20
Publication date: 1982-05-07

Description

(5) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК (5) PRESS FORM FOR VOLCANIZING COATS

II

Изобретение относитс к оборудованию дл шинной промышленности и предназначено дл вулканизации покрышек пневматических шин.The invention relates to equipment for the tire industry and is intended for the vulcanization of pneumatic tires tires.

Известна пресс-форма дл вулканизации покрышек пневматических шин, содержаща неподвижную и подвижную полуформы, радиально подвижные сектора , аксиально подвижное запорное кольцо, имеющее внутреннюю поверхность , состо щую цилиндрического и взаимодействующего с секторами конического участка, и центрирующие опоры с корпусами и телами вращени , смонтированными в обоймах, подпружиненных относительно корпуссз ПЦ.A known mold for vulcanizing tires of pneumatic tires, comprising stationary and movable half-molds, radially movable sectors, an axially movable locking ring having an inner surface consisting of a cylindrical and interacting with sectors of a conical section, and centering bearings with bodies and bodies of rotation mounted in ferrules, spring-loaded relative to the housing of the HRC.

В указанной пресс-форме центрирующие опоры расположены на уровне конического участка внутренней поверхности запорного кольца и выполнены взаимодействующими телами вращени с наружными поверхност ми секторов,.при этом их корпуса жестко св заны ,с запорным кольцом. ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИНIn this mold, the centering bearings are located at the level of the conical section of the inner surface of the closure ring and are made by interacting rotation bodies with the outer surfaces of the sectors, while their bodies are rigidly connected with the locking ring. PNEUMATIC TIRES

3 известной пресс-форме возможны перекос и заклинивание верхней полуформы, а взаимодействие тел вращени непосредственно с секторами вызывает быстрый износ последних и необходимость их частой замены .Three known molds can skew and jam the upper half-form, and the interaction of the bodies of rotation directly with the sectors causes rapid wear of the latter and the need for their frequent replacement.

Эти недостатки обуславливают ненадежную работу пресс-формы.These disadvantages cause unreliable operation of the mold.

toto

Известна пресс-форма дл вулканизации покрышек пневматических шин, котора вл етс ближайщей к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекIS ту и содержит неподвижную нижнюю и подвижную верхнюю полуформы, радиально подвижные сектора, аксиальна подвижное запорное кольцо, имеющее внутреннюю поверхность с цилиндри20 ческим и взаимодействующим секторами коническим участками, и подпружиненные центрирующие опоры, радиально расположенные на уровне цилиндрического участка внутренней поверхности запорного кольца 2. В известной пресс-форме верхн полуформа снабжена опорно-центрирующим по ском с выпуклой боковой поверхностью, взаимодействующей с цилиндрическим участком внутренней поверхности запорного кольца, и планками, закрепленными в пазах на ее боковой поверхности, а центрирующие опоры установлены на запорном кольце на уровне цилиндрического участка его внутренней поверхности и выполнены в виде корпусов, установленных в запорном кольце на резьбе и взаимодействующих с планками тел вращени , смонтированных в обоймах, подпружиненных относительно корпусов, что усложн ет конструкцию пресс-формы. Целью изобретени вл етс упрощение конструкции пресс-формы. ,Цл достижени поставленной цели в пресс-форме дл вулканизации покрышек пневматических шин, содержащей неподвижную нижнюю и подвижну верхнюю полуформэ, радиально подвиж ные сектора, аксиально подвижное за порное кольцо, имеющее внутреннюю поверхность с цилиндрическим и взаи модействующим с секторами коническим участками, и подпружиненные цен рирующие опоры, радиально расположе ные на уровне цилиндрического участ ка внутренней поверхности запорного кольца, центрирующие опоры выполнен в виде колодок из антифрикционного материала с криволинейной рабочей поверхностью и установлены на верхней полуформе. Колодки могут быть смонтированы на верхней полуформе посредством направл ющих стержней. Опоры могут быть снабжены регули ровочными винтами, взаимодействующими с колодками через пружины. На фиг.1 изображена описываема пресс-форма, в закрытом положении; на фиг.2 - то же, в открытом положении; на фиг.З разрез А-А на фиг. 1. Пресс-форма дл вулканизации покрышек пневматических шин содержит неподвижную нижнюю 1 и подвижную верхнюю 2 полуформы с вкладышами 3 дл оформлени боковой части проте . тора, бортовое кольцо k, радиально подвижные сектора 5 с оформл ющими 4 рисунок протектора покрышки вкладышами 6 и аксиально подвижное запорное кольцо 7- На нижней полуформе 1 имеютс накладки 8 из антифрикционного материала, взаимодействующие с нижними торцами секторов 5Запорное кольцо имеет внутреннюю поверхность с цилиндрическим 9 и коническим 10 участками. Каждый из секторов 5 выполнен с наружной конической поверхностью 11, взаимодействующей с коническим участком 10 внутренней поверхности кольца 7 и расположенными на ней Т-образными пазами 12. К кольцу 7 прикреплены Т-образные направл ющие 13, взаимодействующие с Т-образными пазами 12 секторов 5. К верхним торцам секторов 5 болтами Т4 прикреплены Т-образные вкладыши 15, взаимодействующие с выполненными на верхней полуформе 2 радиальными пазами 16. Пресс-форма снабжена центрирующими опорами, радиально смонтированными на верхней полуформе на уровне цилиндрического участка Э внутренней поверхности запорного кольца J. Кажда опора выполнена в виде колодок 17 из антифрикционного материала с криволинейной рабочей, пот верхностью, взаимодействующей с цилиндрическим участком 9 внутренней поверхности запорного кольца 7- Колодки 17 смонтированы на верхней полуформе посредством направл ющих стержней 18. Опоры снабжены регулировочными винтами 19, взаимодействующими с колодками 17 через тарельчатые пружины 20. На границе цилиндрического 9 и конического 10 участков внутренней поверхности запорного :кольца 7 выполнен кольцевой выступ 21 . Пресс-форма работает следующим образом. После вулканизации покрышки запорное кольцо поднимаетс вверх, при этом верхн полуформа 2 под дейтвием силового цилиндра 22, установленного на вулканизаторе, остаетс в контакте с секторами 5 и покрышкой (на чертежах не показана). Колодки 17, нагруженные усилием тарельчатых пружин 20, взаимодействуют с цилиндрическим участком кольца 7 предотвраща перекос и заклинивание верхней полуформы 2. При этом шток 23 цилиндра 22 разгружаетс от действи поперечных усилий.The known mold for vulcanization of tires of pneumatic tires, which is closest to the described invention to the technical essence and the achieved effect and contains a fixed lower and movable upper half-molds, radially moving sectors, an axial movable locking ring having an inner surface with cylindrical and interacting sectors conical sections, and spring-loaded centering supports, radially located at the level of the cylindrical section of the inner surface of the valve to ring 2. In a well-known mold, the upper half-form is provided with a centering support along a convex side surface that interacts with a cylindrical section of the inner surface of the closure ring and planks fixed in slots on its side surface, and the centering supports are mounted on the closure ring at the level the cylindrical section of its inner surface and is made in the form of housings installed in the locking ring on the thread and interacting with the straps of the rotating bodies mounted in the cage, spring-loaded x relative to the housings, which complicates the design of the mold. The aim of the invention is to simplify the design of the mold. , To achieve this goal in a mold for vulcanizing tires of pneumatic tires, containing a fixed lower and movable upper half-form, radially mobile sectors, axially movable beyond the porous ring, having an inner surface with a cylindrical and interacting with sectors of the conical sections, and spring-loaded prices centering supports, radially located at the level of the cylindrical portion of the inner surface of the closure ring, centering supports made in the form of antifriction pad a curved working surface and mounted on the upper mold half. The pads can be mounted on the upper half-form by means of guide rods. The supports can be equipped with adjusting screws that interact with the pads through the springs. Figure 1 shows the described mold, in the closed position; figure 2 - the same, in the open position; in FIG. 3, section A-A in FIG. 1. A mold for vulcanizing tires of pneumatic tires contains a fixed lower 1 and a movable upper 2 half molds with liners 3 for shaping the side of the prote. torus, side ring k, radially movable sectors 5 with tire liners 6 forming the 4 tread pattern and axially movable locking ring 7. On the lower half of the mold 1 there are lining 8 of antifriction material interacting with the lower ends of the sectors 5The locking ring has an inner surface with a cylindrical 9 and conic 10 sites. Each of the sectors 5 is made with an outer conical surface 11 that interacts with the conical section 10 of the inner surface of the ring 7 and the T-shaped grooves 12 arranged on it. The T-shaped guides 13 attached to the ring 7, interacting with the T-shaped grooves 12 sectors 5 To the upper ends of the sectors 5 with bolts T4, T-shaped liners 15 are attached, which cooperate with radial grooves 16 which are made on the upper half of the mold 2. The mold is provided with centering supports radially mounted on the upper half of the mold a non-cylindrical section E of the inner surface of the closure ring J. Each support is made in the form of pads 17 of antifriction material with a curved working surface that interacts with the cylindrical section 9 of the inner surface of the closure ring 7- The pads 17 are mounted on the upper half-form by means of guide rods 18. The supports are equipped with adjusting screws 19 interacting with the pads 17 through the cup springs 20. On the border of the cylindrical 9 and the conical 10 sections of the inner surface of the PORN: the ring 7 has an annular projection 21. The mold works as follows. After vulcanization of the tire, the closure ring rises up, while the upper mold half 2 under the deuterium of the power cylinder 22 mounted on the vulcanizer remains in contact with sectors 5 and the tire (not shown). The pads 17, loaded with the force of the cup springs 20, interact with the cylindrical section of the ring 7 preventing the warp and wedging of the upper half-form 2. In this case, the rod 23 of the cylinder 22 is unloaded from lateral forces.

В то же врем Т-образные направл ющие 13 кольца 7, взаимодейству с пазами 12 секторов S, перемещают сектора 5 в радиальном направлении от центра пресс-формы, освобожда при этом рисунок протекора с вулканизованной покрышки. При освобождении рисунка кольцевой выступ 21 кольца 7 вступает в контакт с опорным фланцем верхней полуформы 2. В этот момент радиальное перемещени секторов 5 прекращаетс и в дальнейшем они поднимаютс вместе с кольцом 7 и верхней полуформой 2, а покрышка остаетс в нижней полуформе 1. Подъем секторов 5 обеспечиваетс Т-образными вкладышами 15. взаимодействующими с пазами 16 верхней полуформы 2.At the same time, the T-shaped guides 13 of the ring 7, interacting with the grooves 12 of the sectors S, move the sectors 5 radially from the center of the mold, freeing the pattern of the protector from the vulcanized tire. When the pattern is released, the annular protrusion 21 of the ring 7 comes into contact with the support flange of the upper half of the mold 2. At this moment the radial movement of the sectors 5 stops and then they rise together with the ring 7 and the upper half of the mold 2, and the tire remains in the lower half of the mold 1. Lifting of the sectors 5 is provided with T-shaped liners 15. cooperating with the slots 16 of the upper half-form 2.

Бортовое кольцо поднимаетс вверх, отрыва покрышку от нижней полуформы 1, после чего она удал етс из пресс-формы. Бортовое кольцо k возвращаетс в исходное положение,и в нижнюю полуформу 1 загружаетс очередна заготовка покрышки.The bead ring rises upwardly, tearing off the tire from the bottom half of the mold 1, after which it is removed from the mold. The side ring k is returned to its original position, and the next tire blank is loaded into the lower mold 1.

Пасле этого запорное кольцо 7 верхн полуформа 2 и сектора 5 наход щиес в раздвинутом положении , опускаютс .Passing this, the locking ring 7 of the upper half-mold 2 and the sector 5 in the extended position are lowered.

Верхн полуформа 2 вступает в контакт с заготовкой покрышки, осуществл ее формование. Усилие, действующее на верхнюю полуформу 2 со стороны формуемой покрышки, воспринимаетс цилиндром 22, и опорный фланец верхней полуфориы 2 остаетс в контакте с кольцевым выступом 21 кольца 7. После окончани формовани покрышки сектора 5 своими нижними торцами опираютс на антифрикционные накладки 8 нижней полуформы 1 и перемещаютс по ним в радиальном направлении к центру пресс-формы за счет взаимодействи наружной конической поверхности 11 с коническим участком 10 внутренней поверхности кольца 7 которое продолжает опускатьс . В это врем фланец верхней полуформы 2, котора опираетс на перемещающиес в радиальном направлении сектора 5, выходит из контакта с кольцевым выступом 21 кольца 7, а колодки 17 перемещаютс по цилиндрическому участку 9 внутренней поверхности кольца 7, выполн ту же функцию, что и при открывании прессформы . При полном закрытии прессформы верхн часть кольца 7 вступает в контакт с верхней полуформой 2, и пресс-форма замыкаетс усилием вулканизационного пресса. Начинаетс процесс вулканизации покрышки,The upper half-form 2 comes into contact with the tire blank by molding it. The force acting on the upper mold half from the side of the molded tire is perceived by the cylinder 22, and the supporting flange of the upper half-mold 2 remains in contact with the annular protrusion 21 of the ring 7. After the molding of the sector 5 is completed, the tires of the sector 5 with their lower ends rest on the anti-friction linings 8 of the lower half-form 1 and moving along them in the radial direction to the center of the mold due to the interaction of the outer conical surface 11 with the conical section 10 of the inner surface of the ring 7 which continues to descend. At this time, the flange of the upper half-mold 2, which rests on the radially moving sector 5, comes out of contact with the annular protrusion 21 of the ring 7, and the pads 17 move along the cylindrical section 9 of the inner surface of the ring 7, performs the same function as when opening Press forms . When the mold is completely closed, the upper part of the ring 7 comes into contact with the upper half-form 2, and the mold is closed by a vulcanizing press force. The process of vulcanizing a tire begins,

после окончани которого цикл работы пресс-формы повтор етс . , Предложенна пресс-форма обеспечивает надежное центр ирование верхней полуформы относительно запорного кольца, надежна в работе и проста в изготовлении.after which the mold cycle is repeated. The proposed mold ensures reliable centering of the upper half of the mold relative to the locking ring, reliable in operation and easy to manufacture.

Claims

1.Press mold for vulcanization of tires of pneumatic tires, containing fixed lower and movable upper half-form, radially

movable sectors, an axially movable locking ring having an inner surface with cylindrical and sectors interacting with conical sections, and spring-loaded centering supports radially located at the level of the cylindrical portion of the inner surface of the locking ring, characterized in that, in order to simplify the design of the mold, The centering supports are made in the form of pads of antifriction material with a curved working surface and are mounted on the upper half-form.

2. The press mold according to claim 1, about 1 ton and that the pads are mounted on the upper half-form by means of guide rods.

3. The press-form according to claim 1, that is, so that the supports are provided with adjusting screws, which interact with the pads through the springs.

Sources of information taken into account in the examination

1.UK patent number U09008, cl. In 5 A, pub. 19752. USSR author's certificate for application number 290 t70 / 23-05,

cl. In 29 N 5/02, S / OJ, Oit.Oit.BO (prototype).

18

nineteen

FIG. J