SU925584A1 - Apparatus for high frequency welding - Google Patents

Apparatus for high frequency welding Download PDF

Info

Publication number
SU925584A1
SU925584A1 SU802948024A SU2948024A SU925584A1 SU 925584 A1 SU925584 A1 SU 925584A1 SU 802948024 A SU802948024 A SU 802948024A SU 2948024 A SU2948024 A SU 2948024A SU 925584 A1 SU925584 A1 SU 925584A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
contact
transformer
frequency
tips
welded
Prior art date
Application number
SU802948024A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Герман Александрович Громов
Кирилл Павлович Филиппов
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт токов высокой частоты им.В.П.Вологдина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт токов высокой частоты им.В.П.Вологдина filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт токов высокой частоты им.В.П.Вологдина
Priority to SU802948024A priority Critical patent/SU925584A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU925584A1 publication Critical patent/SU925584A1/en

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Description

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ(5) DEVICE FOR HIGH-FREQUENCY WELDING

II

I Изобретение относитс  к области высокочастотной сварки и может быть использовано при изготовлении пр мошовных и спиральношовных труб, замкнутых и незамкнутых профилей, продольного и спирального оребрени  труб.I The invention relates to the field of high-frequency welding and can be used in the manufacture of straight and spiral welded pipes, closed and open profiles, longitudinal and spiral finned pipes.

Известно устройство дл  высокочастотной сварки, состо щее из coi- ласующего трансформатора, к которому посредством неподвижных и подвижных шин, соединенных токопровод щим шарниром , присоединены контактные наконечники р .A device for high-frequency welding is known, consisting of a coaxial transformer, to which contact tips p are connected by means of fixed and movable tires connected by a conductive hinge.

К подвижным шинам приложено усилие , прижимающее контактные наконечН14КИ к контактным поверхност м свариваемых изделий.A force is applied to the moving tires, which presses the contact tips to the contact surfaces of the products being welded.

Однако такое устройство недостаточно надежно, что обусловлено невысокой работоспособностьнз пропускающего полный сварочный ток токопровод - щего шарнира.However, such a device is not sufficiently reliable, which is due to the low efficiency of the conductive hinge which allows the welding current to pass through the entire welding current.

Усилие, прижимающее контактные на ,конечники к свариваемым издели м, должно быть увеличено дл  преодолени  трени  в токопровод щем шарнире, что приводит к надирам на контактных поверхност х свариваемых изделий.The force that presses the contact on the ends to the products to be welded must be increased in order to overcome friction in the conductive hinge, which leads to nadiras on the contact surfaces of the products to be welded.

Наиболее близким к изобретению техническим решением  вл етс  устройство дл  высокочастотной сварки, содержащее высокочастотный трансфор10 матор с неподвижной первичной и установленной с возможностью поворота вторичной обмотками, токоподводы и контактные наконечники 2 JThe closest technical solution to the invention is a device for high-frequency welding, which contains a high-frequency transformer with fixed primary and rotatably mounted secondary windings, current leads and contact tips 2 J

tsts

Claims (1)

Недостатком указанного устройства  вл етс  низка  его надежность, обусловленна  наличием фидера, св зывающего вторичную обмотку с контактными JQ наконечниками, и сложностью конструкции его креплени . Основна  причина выхода устройства из стро  при его эксплуатации заключалась в пробое между токопроводами в фидере. . 392 Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы устройства за счет исключени  коаксиального токоподвода . Цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  высокочастотной сварки, содержащем высокочастотный трансферматор с неподвижной первичной и установленной с возможностью поворота вторичной обмотками, токоподводы и контактные наконечники, ось высокочастотного трансформатора параллельна контактной поверхности подпружиненных наконечников, св занных с атрричной обмоткой трансформатора жесткими токоподводами, На чертеже показано предлагаемое устройство дл  высокочастотной сварки . Первична  обмотка 1 высокочастотнего согласующего трансформатора установлена неподвижно на корпусе 2 и подсоедин етс  к источнику питани  ( на чертеже не показан) с помощью высоковольтных выводов 3Вторична  обмотка t установлена коаксиально первичной обмотке 1 и име ет возможность поворачиватьс  вокруг нее. К выводам 5 и 6 вторичной обмотки подсоединен шинопровод, выполненный из жестких шин 7 и 8, на концах которых закреплены контактные колодки 9 и 10, в которых установлены контактные наконечники 11 и 12. Контактные наконечники П и 12 приложенным к ним усилием Р упруго прижаты к контактным поверхност м свариваемого издели  13. При колебани х поверхности свариваемого издели  13. а также при износе контактных наконечников 11 и 12 вторична  обмотка k поворачиваетс  относительно первичной обмотки 1 на оси 1, при этом контактные наконечники 11 и 12 оста 4 ютс  прижатыми к свариваемому изделию, Трансформатор ориентирован относительно свариваемого издели  13 так, что ось 1 трансформатора параллельна контактной поверхности наконечников 11 и 12. Изобретение позвол ет существенно повысить надежность и срок службы . устройства за счет исключени  токопровод щего коаксиального фидера. Это также приводит к существенному упрощению его конструкции, к снижению трудоемкости его изготовлени , Можно рекомендовать применение устройства в установках дл  высокочастотной контактной сварки .пр мошовных и спиральношовных труб, спирального и продольного оребрени  труб, сварки замкнутых и незамкнутых профилей. Формула изобретени  Устройство дл  высокочастотной сварки, содержащее высокочастотный трансформатор с неподвижной первичной и установленной с возможностью поворота вторичной обмотками, токоподводы и контактные наконечники, о т л и чающеес  тем, что, -с целью, повышени  надежности устройства за счет исключени  коаксиального токопровода , ось высокочастотного трансформатора параллельна контактной поверхности подпружиненных наконечников, св занных с вторичной обмоткой трансформатора жесткими токопроводами. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР (р 271673, кл. В 23 К 13/00, 1969- 2 . Авторское свидетельство ССрР № 286Т02, кл. 8 23 К 13/00, 1969The disadvantage of this device is its low reliability, due to the presence of the feeder, connecting the secondary winding with the contact JQ tips, and the complexity of the design of its attachment. The main reason for the failure of the device during its operation was the breakdown between the conductors in the feeder. . 392 The aim of the invention is to improve the reliability of the device by eliminating the coaxial current lead. The goal is achieved by the fact that in a device for high-frequency welding containing a high-frequency transferor with a fixed primary and rotatably mounted secondary windings, current conductors and contact tips, the axis of the high-frequency transformer is parallel to the contact surface of spring-loaded tips connected to the armature winding of the transformer with hard current leads. Shows the proposed device for high-frequency welding. The primary winding 1 of the high-frequency matching transformer is fixedly mounted on the housing 2 and connected to a power source (not shown) using high-voltage leads 3 The secondary winding t is installed coaxially to the primary winding 1 and has the ability to rotate around it. To the terminals 5 and 6 of the secondary winding is connected a busbar, made of rigid tires 7 and 8, at the ends of which are fixed contact pads 9 and 10, in which contact tips 11 and 12 are installed. Contact tips P and 12 are applied by an elastic force P to them contact surfaces of the product to be welded 13. When the surface of the product to be welded is 13. and when the contact tips 11 and 12 are worn, the secondary winding k rotates relative to the primary winding 1 on axis 1, while the contact tips 11 and 12 remain 4 with pressed to the work piece, transformer oriented with respect to the welded article 13 so that the axis 1 parallel to contact surface transformer terminals 11 and 12. The invention allows to significantly increase the reliability and service life. devices by eliminating the conductive coaxial feeder. This also leads to a significant simplification of its design, to a reduction in the laboriousness of its manufacture. It is possible to recommend the use of the device in installations for high-frequency resistance welding. Welded and spiral welded pipes, spiral and longitudinal ribbing of pipes, welding of closed and open profiles. Claims An apparatus for high-frequency welding comprising a high-frequency transformer with a fixed primary and rotatably mounted secondary windings, current leads and contact lugs, so that, in order to increase the reliability of the device by eliminating the coaxial current lead, the high-frequency axis the transformer is parallel to the contact surface of the spring-loaded tips connected to the secondary winding of the transformer by rigid conductors. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR Author's Certificate (p 271673, cl. 23 K 13/00, 1969-2. USSR author's certificate No. 286Т02, cl. 8 23 k 13/00, 1969
SU802948024A 1980-06-30 1980-06-30 Apparatus for high frequency welding SU925584A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802948024A SU925584A1 (en) 1980-06-30 1980-06-30 Apparatus for high frequency welding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802948024A SU925584A1 (en) 1980-06-30 1980-06-30 Apparatus for high frequency welding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU925584A1 true SU925584A1 (en) 1982-05-07

Family

ID=20905024

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802948024A SU925584A1 (en) 1980-06-30 1980-06-30 Apparatus for high frequency welding

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU925584A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2215291A1 (en) Arrangement for contactless inductive transmission of electrical power
US1934923A (en) Method and apparatus for electrical precipitation
MY102591A (en) Fuse for an alternating current power circuit.
SU925584A1 (en) Apparatus for high frequency welding
ES551700A0 (en) CONTROL CIRCUIT FOR THE ELECTRICAL CURRENT OF A WELDING TRANSFORMER, PREFERABLY A WELDING TRANSFORMER INTEGRATED IN AN INDUSTRIAL ROBOT
BR8200555A (en) ELECTRIC CIRCUIT SWITCH
US2552193A (en) Heating device
US1813591A (en) Electric coil
US1743682A (en) Brush for electric motors
CN105405703A (en) Three-position isolating and grounding switch
GB411769A (en) Improvements in or relating to electric regulating transformers for continuous voltage regulation
RU95104930A (en) Electric device feeding method and it realizing arrangement
US2515782A (en) Variable transformer
US2760041A (en) Spot welding apparatus
SU817838A1 (en) Current lead-in device
SU381181A1 (en) CONTACT DEVICE
ES285217Y (en) ELECTRICAL CONTACT ROLLER DEVICE FOR CONTINUOUS METALLIC WIRE COLLECTION FACILITIES
US2297473A (en) Welding appliance
SU545492A1 (en) Vehicle Power Supply
US2479370A (en) Rotary welding apparatus
US3113258A (en) Power control device
SU880657A1 (en) Electrode-holder for manual arc welding
SU729673A1 (en) Switching apparatus
US2468446A (en) Variable voltage transformer
GB925354A (en) A process and device for the surface treatment of films of synthetic organic thermoplastic polymeric material