SU924403A2

SU924403A2 - Dust catching device

Info

Publication number: SU924403A2
Application number: SU802990534A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Дмитриевич Бондаренко; Евгений Иванович Киселев; Владимир Иванович Крутилин; Яков Исаевич Базер; Людмила Петровна Хильченко; Юрий Филиппович Тверезый
Original assignee: Копейский Ордена Трудового Красного Знамени Машиностроительный Завод Им.С.М.Кирова
Priority date: 1980-10-10
Filing date: 1980-10-10
Publication date: 1982-04-30

Description

(54) ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩАЯ УСТАНОВКА(54) DUST ASSEMBLY INSTALLATION

Изобретение относитс к горной промышленности и может быть использовано дл очистки воздуха, от пыли при работе проходческих комбайнов.The invention relates to the mining industry and can be used to clean the air of dust when working tunneling machines.

По основному авт. св. W 635251 известна пьшеулавлива1й1ца установка, включакица центробежный вентил тор, трубу дл подвода запыленного воздуха , пылеуловитель с патрубком дл отвода шламаf трубу дл вывода очищенного воздуха из пылеуловител и вод ную форсунку.According to the main author. St. W 635251 is a well-known installation, including a centrifugal fan, a pipe for supplying dusty air, a dust collector with a pipe for discharging sludge, a pipe for extracting purified air from the dust collector and a water nozzle.

Пылеулавливакица установка снабжена тканевым фильтром, присоединенН1ым к трубе дл вывода очищенного воздуха, а вод на форсунка установлена в патрубке дл отвода шлама 1.The dust collector installation is equipped with a fabric filter attached to the pipe for the discharge of purified air, and the water to the nozzle is installed in the pipe for discharging sludge 1.

Недостатком известной пылеулавливающей установки - вл етс необходимость сравнительно частой очистки тканевого фильтра .от скоплени отложившейс пыли.A disadvantage of the known dust removal apparatus is the need for relatively frequent cleaning of the fabric filter from accumulated dust.

ЦеАь изобретени - увеличение продолжительности эксплуатации пылёулавливакнцей установки до очередной очистки тканевого фильтра от пыли.The goal of the invention is to increase the duration of operation of the dust-collecting equipment in the installation before regular cleaning of the fabric filter from dust.

Дл достижени поставленной цели пылеулавливающа установка снабжена фМльтроочистителем, выполненным в виде обечайКи и соединенным с тканевым фильтром, при этом ооечайка снабжена расположенным снизу нее пылесборником , заполненным жидкостью, иTo achieve this goal, the dust removal unit is equipped with a fmltrochistitelm, made in the form of a shell and connected to a fabric filter, while the eyepiece is equipped with a fluid-filled dust collector located below it, and

с Боздуховывод щей трубкой,один конец которой соединен с внутренней полостью тканевого фильтра, а другой расположен в пылесборнике ниже уровн жидкости.with the airspout tube, one end of which is connected to the internal cavity of the fabric filter, and the other is located in the dust collector below the liquid level.

Q На фиг. 1 показана пылеулавливающа установка, общий вид; на фиг.2разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг. 1.Q In FIG. Figure 1 shows a dust removal installation; general view; in FIG. 2, section A-A in FIG. one; in fig. 3 section bb in FIG. figure 4 - section bb In fig. one.

. ПылeyдflвливaIoщa установка состо15 ит из вентил тора 1 с кожухом 2 и рабочим колесом 3, трубы 4 дл подвода загр зненного воздуха, электродвигател 5, пылеуловител 6 и тканевого фильтра 7,: Пылеуловитель 6, , . The dust removal system consists of a fan 1 with a casing 2 and an impeller 3, a pipe 4 for supplying contaminated air, an electric motor 5, a dust collector 6 and a fabric filter 7,: Dust collector 6,,

20 в свою очередь, содержит корпус 8, втулку 9, отклон кнцие лопатки 10, конический цшс оотделитель 11, который с корпусом образует кольцевой 12 дл улавливани отделившейс 20, in turn, comprises a housing 8, a sleeve 9, a deflection of the blade 10, a conical cushion separator 11, which with the housing forms an annular 12 to trap the separated

25 пыли, и трубу 13 дл вывода очищенного воздуха из пылеуловител . В корпусе пылеуловител имеетс патрубок 14 дл отвода шлама, где установлена вод на форсунка 15 дл смачивани отделившейс пыли, а к самому патрубку присоединен, ишанг 16. К тк невому фильтру присоединен фильтроочиститель 17, выполненный в виде обечайки 18, снабженной в нижней ча ти пылесборником 19 с жидкостью 20, например водой, и воздуховывод щей трубкой 21, верхн часть которой соединена с внутренним- пространством тканевого фильтра 7, а нижн часть располагаетс в пыиесборнике |Ниже уровн 22 жидкости. Пылеулавливающа установка работает следующим образом. Под действием разрежени , создава емого вентил тором 1, воздух заходит в трубу 4 дл подвода загр зненного воздуха и, пройд -через рабочее колесо 3 и кожух 2, поступает в пылеуловитель 6. В пылеуловителе после отклон кнцих лопаток 10 запыленный воздух получает, вращательное движение , и под действием возникающей центробежной силы крупные частицы пыли отбрасываютс к внутренней поверхности корпуса 8, двига сь по вин товой поверхности , попадают в кольцевой зазор 12 и с частью воздуха заход т в патрубок 14 дл отвода шлама, где с помощью форсунки 15 сма чиваютс водой и в виде шлама через шпанг 16 сливаютс на почву выработк Воздух с уменьшенной концентра цией пыли, преимущественно мелкодисперсных фракций, из пылеуловител 6 направл етс в тканевый фильтр 7, в котором происходит окончательна очистка его от пыли. При выключении вентил тора пыль падает в нижнюю часть фильтра, слеживаетс , укрупн етс , вбирает влагу. При включении вентил тора- воздух о большим содер-, жанием укрупнившейс пыли,.движущейс по низу тканевого фильтра, достигает фильтроочистител 17, проходит через воздуховывод щую трубку 21 и попадает в жидкость 20 пылесборника 19. Пройд через жидкость 20, воздух очищаетс , пыль остаетс в жидкости . Таким образом, при работе пылеулавливающей установки через фильтроочиститель посто нно производитс вынос пылевых частиц, что и позвол ет увеличить продолжительность эксплуатации установки до очередной очистки тканевого фильтра от пыли. Форчула изобретени Пылеулавливающа установка по авт. св. 635251, о т л и ч а ю щ а с тем, что, с целью увеличени продолжительности эксплуатации до очередной очистки тканевого фильтра от пыли, она снабжена фильтроочистителем , выполненным в виде обечайки и соединенным с тканевым фильтром, при этом обечайка снабжена расположенным снизу нее пьшесборникЬм, заполненным жидкостью, и воздуховывод щей трубкой, один конец которой соединен с внутренней полостью тканевого фильтра, а другой расположен в пылесборнике ниже уровн жидкости. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторскоесвидетельство СССР 635251, кл. Е 21 F 5/00, 1976.25 dust, and a pipe 13 for discharging the purified air from the dust collector. In the case of a dust collector there is a pipe 14 for sludge removal, where water is installed on the nozzle 15 for wetting the separated dust, and ishang 16 is attached to the pipe itself. The filter cleaner 17 is made in the form of a shell 18 fitted with a dust collector in the bottom of the filter. 19 with a liquid 20, for example, water, and an air-outlet tube 21, the upper part of which is connected to the interior of the fabric filter 7, and the lower part is located in the collection box | Below liquid level 22. The dust removal plant operates as follows. Under the action of a vacuum created by the fan 1, air enters the pipe 4 to supply contaminated air and, after passing through the impeller 3 and the casing 2, enters the dust collector 6. In the dust collector after deflecting the blades 10, the dusty air receives rotational motion , and under the action of the resulting centrifugal force, large dust particles are thrown to the inner surface of the housing 8, moving along a screw surface, fall into the annular gap 12 and enter part of the air inlet 14 with the portion of the sludge, where 15 sma chivayuts water and a slurry 16 through Shpanga pooled on the footwall air with a reduced concentration of dust tion predominantly fine fractions from the dust collector 6 is directed to the filter cloth 7, in which the final cleaning of the dust. When the fan is turned off, the dust falls to the bottom of the filter, clumps, coarsens, absorbs moisture. When the fan is turned on, the air with a large content of enlarged dust moving along the bottom of the fabric filter reaches the filter 17, passes through the air outlet tube 21 and enters the dust collector liquid 20 19. Pass through the liquid 20, the air is cleaned, the dust remains in liquid. Thus, during the operation of the dust-collecting unit through the filter cleaner, dust particles are constantly removed, which makes it possible to increase the operating time of the unit until the next cleaning of the fabric filter from dust. Forchula of invention. Dust removal unit according to aut. St. 635251, in order to increase the duration of operation before regular cleaning of the fabric filter from dust, it is equipped with a filter cleaner made in the form of a shell and connected to a fabric filter, while the shell is provided with a bottom located A fluid bag filled with liquid and an air outlet tube, one end of which is connected to the internal cavity of the fabric filter, and the other located in the dust collector below the level of the liquid. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate 635251, cl. E 21 F 5/00, 1976.

1212

Claims

Claim

Dust removal plant by ed. St. No. 635251, with the fact that, in order to increase the duration of operation until the next cleaning of the fabric filter from dust, it is equipped with a filter cleaner made in the form of a shell and connected to a fabric filter, while the shell is equipped with a bottom a dust collector filled with liquid and an air exhaust pipe, one end of which is connected to the internal cavity of the fabric filter, and the other is located in the dust collector below the liquid level.