SU923973A1 - Apparatus for producing mineral fiber - Google Patents

Apparatus for producing mineral fiber Download PDF

Info

Publication number
SU923973A1
SU923973A1 SU802980189A SU2980189A SU923973A1 SU 923973 A1 SU923973 A1 SU 923973A1 SU 802980189 A SU802980189 A SU 802980189A SU 2980189 A SU2980189 A SU 2980189A SU 923973 A1 SU923973 A1 SU 923973A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
melt
mineral fiber
producing mineral
conical element
conical
Prior art date
Application number
SU802980189A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Efim I Khariton
Gersh F Yanko
Monya M Shor
Original Assignee
Moldavsk Ni Pk I Str Material
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Moldavsk Ni Pk I Str Material filed Critical Moldavsk Ni Pk I Str Material
Priority to SU802980189A priority Critical patent/SU923973A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU923973A1 publication Critical patent/SU923973A1/en

Links

Landscapes

  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Description

Изобретение относится к производству термозвукоизоляционных.материалов и, в частности, предназначено для получения минерального волокна. $The invention relates to the production of heat and sound insulation. Materials and, in particular, is intended for the production of mineral fibers. $

Известно устройство для получения минерального волокна, содержащее приводной вал, вращающиеся соосно установленные и противоположно направленные конусные элементы и дутьевую *0 головку ГП.A device for obtaining mineral fibers is known, comprising a drive shaft, rotating coaxially mounted and oppositely directed cone elements and a blower * 0 GP head.

Недостатками устройства являются значительная энергоемкость оборудования, необходимого для подачи пара или сжатого воздуха в дутьевую голов- ,5 ку, а также низкое качество получаемого волокна.The drawbacks of the device are the significant energy consumption of the equipment necessary for supplying steam or compressed air to the blow head, 5 ku, as well as the poor quality of the fiber produced.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство, содержащее приводной вал, вращающиеся соосно уста- χ} новленные и противоположно направленные конусные элементы, соединенные между собой перемычками трапецеидальной формы и фланцем, и закреплен2The closest to the present invention is a device containing a drive shaft, rotating coaxially mounted χ} new and oppositely directed cone elements interconnected by trapezoidal bridges and a flange, and secured2

ныё на наружной поверхности внешнего конусного элемента лопасти С2I.now on the outer surface of the outer conical element of the blade C2I.

В этом устройстве при переходе расплава с поверхности внутреннего конусного элемента через перегородки скорость его снижается, при этом задерживается поступление последующего потока расплава, в результате чего на перемычках образуется затор и нагромождение пленки, что предопределяет необходимость частых остановок устройства для очистки от пленки и волокна и снижает производительность и эффективность работы.In this device, when the melt transitions from the surface of the internal cone element through partitions, its speed decreases, and the subsequent flow of the melt is delayed, with the result that mash and film accumulation occur on the bridges, which determines the need for frequent stops of the device for cleaning from film and fiber and reduces performance and work efficiency.

Цель изобретения - повышение эффективности работы.The purpose of the invention is to increase the efficiency of work.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для получения мине-‘ рального волокна, содержащем приводной вал и вращающиеся соосно установленные и противоположно., направленные внешний и внутренний конусные элементы, соединенные между собой фланцем и перемычками, причем на на923973 4This goal is achieved by the fact that in the device for obtaining mineral fiber, containing a drive shaft and rotating coaxially mounted and opposite., Directed external and internal cone elements interconnected by a flange and bridges, and

ружной поверхности внешнего конусного элемента смонтированы лопасти, перемычки выполнены в виде треугольных призм, в каждой из которых одно из ребер расположено в плоскости об- 5 разующей внутреннего конусного элемента.The outer surface of the outer conical element is mounted with blades, the jumpers are made in the form of triangular prisms, in each of which one of the edges is located in the plane of the forming conical inner conical element.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство*, вид сбоку; на фиг.2разрез А-А на фиг. 1. 10FIG. 1 shows the proposed device *, side view; in FIG. 2, section A-A in FIG. 1. 10

Устройство содержит приводной вал 1,' на конце которого смонтирован конусный элемент 2 первоначального раздела расплава, соединенные с конусным элементом 3 окончательной 15 переработки расплава посредством перемычек 4 и фланца 5· Перемычки 4 выполнены в виде треугольных призм и расположены таким образом, что ребро 6 является продолжением обра- 20 зующей внутренней конической поверхности конусного элемента 2 первоначального, раздела расплава.The device contains a drive shaft 1, 'at the end of which a cone element 2 of the initial section of the melt is mounted, connected to the cone element 3 of the final 15 processing of the melt by means of jumpers 4 and flange 5 · Jumpers 4 are made in the form of triangular prisms and are arranged in such a way that the edge 6 is the continuation of the forming inner conical surface of the cone element 2 of the initial melt section.

Конусности элементов первоначального раздела и окончательной пере- 25 работки расплава противоположно направлены. На наружной поверхности конусного элемента 3 окончательной переработки расплава установлены лопасти 7. зоThe tapers of the elements of the initial section and the final processing of the melt are oppositely directed. On the outer surface of the conical element 3 final processing of the melt installed blades 7. zo

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

При вращении конусных элементов расплав из летка подается на конусный элемент 2 первоначального разде- 35 ла расплава. Под действием центробежной силы расплав движется,'как показано стрелками на фиг. 1 и 2, и через окна, образованные между перемычками 4, выбрасывается на поверх,ность конусного элемента окончательной переработки расплава.Upon rotation of the conical elements taphole melt is fed to the tapered member 2 is separated original 35 la melt. Under the action of centrifugal force, the melt moves, as shown by the arrows in FIG. 1 and 2, and through the windows formed between the bars 4, is ejected onto the surface of the conical element of the final melt processing.

Благодаря тому, что перемычки 4 выполнены в виде треугольных призмDue to the fact that the jumpers 4 are made in the form of triangular prisms

и ребро 6 является продолжением образующей конической поверхности конусного элемента первоначального раздела расплава, расплав на нем не задерживается, а попадает на конусный элемент 3 окончательного раздела расплава. Далее пленка расплава подхватывается струей воздуха, образованной лопастями 7·and the edge 6 is a continuation of the generatrix of the conical surface of the conical element of the initial melt section, the melt on it is not delayed, but falls on the cone element 3 of the final melt section. Next, the melt film is picked up by a stream of air formed by the blades 7 ·

Применение предлагаемого устройства позволяет повысить эффективность его работы за счет снижения по терь расплава при переходе с конусного элемента первоначального раздела на конусный элемент окончательной переработки расплава и улучшить условия эксплуатации устройства.The application of the proposed device allows to increase the efficiency of its work by reducing the loss of the melt during the transition from the conical element of the initial section to the conical element of the final processing of the melt and to improve the operating conditions of the device.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Устройство для получения минераль ного волокна, содержащее приводной вал и вращающиеся соосно установленные и противоположно направленные внешний и внутренний конусные элементы, соединенные между собой фланцем и перемычками, причем на наружной поверхности внешнего конусного элемента смонтированы лопасти, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы перемычки выполнены в виде треугольных призм, в каждой из которых одно из ребер расположено в плоскости образующей внутреннего конусного элемента.A device for producing mineral fiber, comprising a drive shaft and rotating coaxially mounted and oppositely directed outer and inner conical elements interconnected by a flange and bridges, with blades mounted on the outer surface of the outer conical element, with the aim of improving the efficiency jumpers are made in the form of triangular prisms, in each of which one of the edges is located in the plane forming the inner conical element.
SU802980189A 1980-09-03 1980-09-03 Apparatus for producing mineral fiber SU923973A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802980189A SU923973A1 (en) 1980-09-03 1980-09-03 Apparatus for producing mineral fiber

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802980189A SU923973A1 (en) 1980-09-03 1980-09-03 Apparatus for producing mineral fiber

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU923973A1 true SU923973A1 (en) 1982-04-30

Family

ID=20917059

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802980189A SU923973A1 (en) 1980-09-03 1980-09-03 Apparatus for producing mineral fiber

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU923973A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4676903A (en) Screening apparatus
CA1207572A (en) Rotating disc wood chip refiner
US4447320A (en) Device for cleaning and recovering paper pulp
SU923973A1 (en) Apparatus for producing mineral fiber
WO1986007105A1 (en) A rotating element for a screening apparatus with a contour surface
CA2067108C (en) Basket profile for screens
US4697982A (en) Rotary pulp screen of the horizontal type having pulp stock feed at different axial positions on the screen
US1932663A (en) Method of and machine for screening pulp
US3525477A (en) Device for fine screening of paper stock
SU1023017A2 (en) Fibrous suspension classifier
SU1721151A1 (en) Apparatus for cleaning fibrous mass
SU1183591A1 (en) Apparatus for sorting fibrous suspension
SU1160938A3 (en) Device for rotary sorting of fibrous suspension
SU1710626A1 (en) Sorter of fibrous suspension
SU1413169A1 (en) Fibrous suspension classifier
SU876566A1 (en) Device for producing fiber from silicate melt
SU1710621A1 (en) Sorting of fibrous suspension
SU1507747A2 (en) Spinneret cup for producing fibre from silicate melt
SU878800A1 (en) Method of separating raw cotton and pappus
SU1493663A1 (en) Press for producing juice from grape or fruit-and-berry mash
SU896128A1 (en) Classifier of fibrous suspension
SU753932A1 (en) Agitator to fibre separator
SU1305381A1 (en) Dust trap for dust-trapping units of entry-driving machines
SU998398A2 (en) Apparatus for making fibers from silica melt
FI60384C (en) SAETTING OVER ANORDING TO A MINERAL FUEL TRANSPORT