SU878800A1

SU878800A1 - Method of separating raw cotton and pappus

Info

Publication number: SU878800A1
Application number: SU782616894A
Authority: SU
Inventors: Натан Борисович Барер; Полина Натановна Файнштейн
Original assignee: За витель
Priority date: 1978-04-24
Filing date: 1978-04-24
Publication date: 1981-11-07

Description

Изобретение относится к области хлопкоочистительной промышленности и может быть использовано при проведении технологических процессов переработки хлопка.The invention relates to the field of ginning industry and can be used in carrying out technological processes of cotton processing.

Известен способ разделения хлопкасырца на летучки, который осуществляется путем отделения летучек от массы хлопка-сырца при прохождении его между рядами радиальных колков.A known method of dividing cottonseed into flies, which is carried out by separating the flies from the mass of raw cotton when passing between rows of radial spikes.

Недостатком известного способа является недостаточное его разделение, при одновременном травмировании волокна, отрицательно влияющее >на дальнейшую его переработку.The disadvantage of this method is its insufficient separation, while injuring the fiber, negatively affecting> its further processing.

Целью изобретения является повышение эффективности разделения хлопка-сырца на летучки.The aim of the invention is to increase the efficiency of separation of raw cotton into volatiles.

Указанная цель достигается тем, что отделение летучек от массы осуществляют путем центрифугирования хлопка-сырца в центробежном сепараторе.This goal is achieved in that the separation of the volatiles from the mass is carried out by centrifuging the raw cotton in a centrifugal separator.

На фиг. 1 представлена схема устройства; на фиг. 2 — разрез А—А на фиг. 1.In FIG. 1 shows a diagram of a device; in FIG. 2 — section A — A in FIG. 1.

Устройство содержит ротор 1 центрифуги, боковые стенки которого имеют отверстия 2. Торец ротора снабжен конусным насадком 3. Ротор охвачен кожухом 4, образующим емкость. Внутри ротора на оси 5 установлены на подшипниках лопасти 6.The device comprises a centrifuge rotor 1, the side walls of which have openings 2. The end face of the rotor is equipped with a conical nozzle 3. The rotor is enclosed in a casing 4 forming a container. Inside the rotor on the axis 5 mounted on the bearings of the blade 6.

Края лопастей 6 расположены вблизи вну- 30 тренней поверхности ротора 1. Над лопастями 6 на оси 5 смонтирован обтекатель 7.The edges of the blades 6 are located near the inner surface of the rotor 1. Above the blades 6, a fairing 7 is mounted on the axis 5.

Возможны варианты изготовления ротора ,в виде конуса или кривой .второго по5 рядка, а также с полым (для подачи хлопка-сырца) валом, кожуха 4 в виде улитки вентилятора, при необходимости с перфорированными стенками, насадка 3 в виде коллектора вентилятора.Rotor manufacturing options are possible, in the form of a cone or a second order curve, and also with a hollow (for supplying raw cotton) shaft, casing 4 in the form of a fan snail, if necessary with perforated walls, nozzle 3 in the form of a fan manifold.

Возможны комбинации этих вариантов. Ось ротора может быть расположена горизонтально, вертикально или занимать промежуточное положение.Combinations of these options are possible. The rotor axis may be horizontal, vertical, or intermediate.

Устройство работает следующим обра15 зом.The device operates as follows.

Хлопок-сырец подается в отверстие насадка 3, в зазор между его внутренней поверхностью и поверхностью обтекателя 7. Здесь он подхватывается потоком воздуха ²⁰ и направляется внутрь ротора 1. Во время прохождения упомянутого зазора от трения по поверхностям насадка 3 и обтекателя 7 он разгоняется почти до скорости ротора. Это обеспечивает подход хлопка-сырца к 25 отверстиям 2 ротора ,1 с минимальной относительной скоростью, что, в свою очередь, обеспечивает отсутствие повреждения семян и волокна.The raw cotton is fed into the nozzle opening 3, into the gap between its inner surface and the fairing surface 7. Here it is picked up by a stream of air ²⁰ and directed into the rotor 1. During the passage of the said gap from friction on the surfaces of the nozzle 3 and fairing 7, it accelerates almost to rotor speed. This ensures that the raw cotton approaches 25 holes 2 of the rotor, 1 with a minimum relative speed, which, in turn, ensures that there is no damage to the seeds and fiber.

Летучки хлопка-сырца, будучи прижаты к внутренней поверхности ротора 1, под действием центробежной силы начинают двигаться сквозь отверстия и отрываться друг от друга. Летучки, семена которых в данный момент времени расположены в промежутках между отверстиями, сдвигаются лопастями 6, так как они из-за сопротивления воздуха несколько отстают от скорости вращения ротора 1,Fly cotton raw, being pressed to the inner surface of the rotor 1, under the action of centrifugal force begin to move through the holes and break away from each other. The flies, the seeds of which are currently located in the spaces between the holes, are shifted by the blades 6, since they are somewhat behind the rotational speed of the rotor 1 due to air resistance,

Летучки, прошедшие отверстия 2, попадают в полость кожуха 4, откуда потоком воздуха, создаваемым ротором, или специализированным транспортером направляются далее на переработку.Volatiles that have passed through openings 2 fall into the cavity of the casing 4, from where they are sent for processing by the air stream created by the rotor or by a specialized conveyor.

Данный способ позволяет эффективно разделять хлопок-сырец на летучки.This method allows you to effectively separate raw cotton into flies.

Claims

Claim

The method of separation of raw cotton into volatiles by separating the flies from the mass of 5 raw cotton, characterized in that, in order to increase the efficiency of separation of raw cotton, the separation of the flies from the mass is carried out by centrifuging the raw cotton in a centrifugal separator.

Source of information taken into account during the examination:

1. Copyright certificate of the USSR 15 No. 676651, cl. D 01 G 23/02, 1976.

Figure 2