SU923873A1 - Extruder for processing plastic masses - Google Patents

Extruder for processing plastic masses Download PDF

Info

Publication number
SU923873A1
SU923873A1 SU802906323A SU2906323A SU923873A1 SU 923873 A1 SU923873 A1 SU 923873A1 SU 802906323 A SU802906323 A SU 802906323A SU 2906323 A SU2906323 A SU 2906323A SU 923873 A1 SU923873 A1 SU 923873A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
worm
core
machine
housing
eccentricity
Prior art date
Application number
SU802906323A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Mikhail I Ukhlovtsev
Anatolij G Govsha
Igor P Ponomarev
Vladimir G Neplyuev
Original Assignee
Vnii Rezinotekh Mash
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vnii Rezinotekh Mash filed Critical Vnii Rezinotekh Mash
Priority to SU802906323A priority Critical patent/SU923873A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU923873A1 publication Critical patent/SU923873A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/40—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
    • B29B7/42—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/505—Screws
    • B29C48/62—Screws characterised by the shape of the thread channel, e.g. U-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/505—Screws
    • B29C48/635—Eccentrically rotating screws; Screws revolving around an axis other than their central axis

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластических масс, преимущественно резиновых смесей, и может быть использовано в полимерном машиностроении.

Известна червячная машина для переработки пластических масс и особенно резиновых смесей, содержащая корпус с загрузочной воронкой и разгрузочным отверстием, установленный в’ корпусе двухзаходный червяк с постоянным шагом винтовой нарезки.

Смешение масс достигается циркуляцией смеси в поперечном сечении винтового канала, многократно повторякхцейся за счет значительной длины червяка СП.

Недостатком данной червячной машины является то, что не обеспечивается необходимой гомогенности смеси.' .

Наиболее близкой к предлагаемой является червячная машина- для переработки пластических масс, содержащая корпус с загрузочной воронкой

2

и разгрузочным отверстием, установленный в корпусе двухзаходный червяк έ эксцентричной винтовой нарезкой с взаимно противоположным эксцентриситетом сердечника каждого винтового

канала С21.

»

Наличие двухзаходной нарезки с эксцентриситетом сердечника обеспечивает более интенсивную пластикацию и гомогенизацию смеси по сравнению с вышеуказанной червячной машиной.

Недостатком известной червячной машины является ее сравнительно низкая производительность, так как из-за эксцентричной нарезки сердечника червяка по его длине имеется изменяющееся по площади проходное сечение, которое создает сопротивление прохождению перерабатываемого материала, уменьшает скорость движения и, следовательно,’ снижает производительность машины и степень гомогенности масс, особенно резиновых.

ϊ 923873 4

Цель изобретения - повышение производительности червячной машины и увеличение степени гомогенности резиновой смеси.

Указанная цель достигается тем, 5 что в червячной машине для перера-7 ботки пластических масс, содержащей корпус с загрузочной воронкой и разгрузочным отверстием, установленный в корпусе двухзаходный червяк с 10 эксцентричной винтовой нарезкой с взаимно противоположным эксцентриситетом сердечника каждого винтового канала, сердечник червяка снабжен дополнительной винтовой нарезкой с 15 противоположным основной нарезке эксцентриситетом, с радиусом, равным радиусу основной нарезки, и шириной не более половины и не менее трети ширины основной нарезки. 20

Дополнительная нарезка обеспечивает постоянство максимальной площади поперечного сечения винтового канала, в результате чего устраняется сопротивление, вызываемое умень- 25 шением площади поперечного сечения. Кроме того, дополнительная нагрузка создает сдвиговые деформации в поперечном сечении, улучшая тем самым степень гомогенизации. эд

На фиг. 1 показана червячная Машина, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - часть нарезки червяка.

Червячная машина содержит цилинд- 35 рический корпус 1 с загрузочной воронкой 2 и разгрузочным отверстием

3. В корпусе 1 установлен червяк 4 с двухзаходной винтовой нарезкой и$ взаимно противоположным эксцентриситетом сердечника. Каждый винтовой канал 5 сердечника червяка 4 снабжен дополнительной эксцентричной нарезкой 6 с противоположным эксцентриситету 1л основной нарезки эксцентри- 45 ситетом 1^ с радиусом , равным радиусу К&, основной нарезки, и шириной не более половины и не менее трети ширины основной нарезки, 'что определяется необходимостью обеспечения постоянства площади поперечного сечения винтового канала по длине червяка 4 для прохода резиновой смеси.

Червячная машина работает следующим образом.

Резиновая смесь загружается внутрь корпуса 1 через загрузочную воронку 2 и подхватывается витками червяка

4. Благодаря выполнению дополнительной эксцентричной нарезки сердечника винтового канала в образующемся профиле канала, изменяющимся по форме и многократно повторяющимся по длине каналов, но имеющим постоянную площадь сечения, материал подвергается многократным сдвиговым деформациям наряду с малым сопротивлением и большей скоростью, что повышает производительность машины и увеличивает степень гомогенности материала особенно резиновой смеси.

Использование изобретения позволяет повысить производительность машины на 29% при лучшей степени гомогенизаций смеси.

The invention relates to equipment for processing plastics, mainly rubber compounds, and can be used in polymer engineering.

Known worm machine for processing plastics and especially rubber mixtures, comprising a housing with a feed funnel and a discharge opening, installed in the housing of a two-way screw with a constant pitch of screw cutting.

The mixture of masses is achieved by circulating the mixture in the cross section of the screw channel, repeating many times due to the considerable length of the SP worm.

The disadvantage of this worm machine is that the necessary homogeneity of the mixture is not ensured. ' .

Closest to the offer is a worm machine for plastics processing, comprising a housing with a feed funnel

2

and a discharge hole, installed in the case of a two-way worm έ eccentric screw thread with mutually opposite eccentricity of the core of each screw

channel C21.

"

The presence of a double-thread cut with an eccentricity of the core provides a more intensive kneading and homogenization of the mixture compared with the above-mentioned worm machine.

A disadvantage of the known worm machine is its relatively low productivity, since, due to the eccentric cutting of the worm core along its length, there is a flow area varying in area, which creates resistance to the passage of the material being processed, reduces the speed of movement and, consequently, reduces the machine performance and the degree of homogeneity masses, especially rubber.

ϊ 923873 4

The purpose of the invention is to improve the performance of the worm machine and increase the degree of homogeneity of the rubber mixture.

This object is achieved by the fact that in 5 of the worm machine recycles 7 Botko plastics, comprising a body with a feed hopper and a discharge opening in the housing with a double-threaded screw 10 with an eccentric screw thread mutually opposite eccentricity of the core of each of the screw channel, the core is provided with an additional worm screw thread with 15 opposite main thread eccentricity, with a radius equal to the radius of the main thread, and a width of not more than half and not less than a third of the width of the base hydrochloric cuts. 20

Additional cutting ensures the constancy of the maximum cross-sectional area of the screw channel, thereby eliminating the resistance caused by a decrease in the cross-sectional area. In addition, the additional load creates shear strain in the cross section, thereby improving the degree of homogenization. ed

FIG. 1 shows a worm machine, general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - part of the cutting worm.

Worm machine comprises cylinders 35 nonstoichiometric housing 1 hopper 2 and the discharge opening

3. In case 1, a worm 4 is installed with a two-way screw thread and a mutually opposite eccentricity of the core. Each helical channel 5 of the core of the worm 4 is provided with an additional eccentric thread 6 with an opposite eccentricity 1L main cutting eccentric 45 versity 1 ^ with a radius equal to the radius of K & main cut, and a width not more than half and less than one third the width of the main cutting 'as determined by the need to ensure the constancy of the cross-sectional area of the screw channel along the length of the worm 4 for the passage of rubber compound.

Worm machine works as follows.

The rubber mixture is loaded into the housing 1 through the hopper 2 and picked up by the turns of the worm

4. Due to the additional eccentric cutting of the core of the screw channel in the channel profile that is formed, changing in shape and repeatedly repeating along the length of the channels, but having a constant cross-sectional area, the material undergoes multiple shear deformations along with low resistance and greater speed, which increases machine productivity and increases the degree of homogeneity of the material especially rubber compound.

The use of the invention allows to increase the productivity of the machine by 29% with a better degree of homogenization of the mixture.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Червячная машина для переработки пластических масс, содержащая корпус с загрузочной воронкой и разгрузочным отверстием, установленный в корпусе двухзаходный червяк с эксцентричной винтовой нарезкой с взаимно противоположным эксцентриситетом сердечника каждого винтового канала, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности червячной машины и увеличения степени гомогенности резиновой смеси, сердечник червяка снабжен дополнительной винтовой нарезкой с противоположным основной нарезке эксцентриситетом, с радиусом, равным радиусу основной нарезки, и шириной не более половины и не менее трети ширины основной нарезки.Worm machine for processing plastics, comprising a housing with a feed funnel and a discharge hole, installed in the housing a two-way worm with an eccentric screw thread with mutually opposite eccentricity of the core of each screw channel, in order to increase the performance of the worm machine and increase the degree of homogeneity of the rubber the mixture, the core of the worm is equipped with an additional screw thread with an opposite main thread eccentricity, with a radius equal to th main cutting radius, and a width not more than half and less than one third the width of the main cuts.
SU802906323A 1980-04-07 1980-04-07 Extruder for processing plastic masses SU923873A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802906323A SU923873A1 (en) 1980-04-07 1980-04-07 Extruder for processing plastic masses

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802906323A SU923873A1 (en) 1980-04-07 1980-04-07 Extruder for processing plastic masses

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU923873A1 true SU923873A1 (en) 1982-04-30

Family

ID=20888132

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802906323A SU923873A1 (en) 1980-04-07 1980-04-07 Extruder for processing plastic masses

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU923873A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5342125A (en) * 1992-05-14 1994-08-30 Great Lakes Feedscrews, Inc. Feedscrew for injection molding and extrusion
CN103057088A (en) * 2012-12-20 2013-04-24 华南理工大学 Strengthening method based on reverse eccentric double-thread grooves for tensile deformation effect and screw

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5342125A (en) * 1992-05-14 1994-08-30 Great Lakes Feedscrews, Inc. Feedscrew for injection molding and extrusion
CN103057088A (en) * 2012-12-20 2013-04-24 华南理工大学 Strengthening method based on reverse eccentric double-thread grooves for tensile deformation effect and screw

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5798077A (en) Screw for plasticating apparatus and method of use
US3870284A (en) Extruder screws
DE59407152D1 (en) MULTI-WAVE CONTINUOUSLY WORKING MIXER FOR PLASTICIZABLE MASSES
US3850414A (en) Homogenizing extruders
US4131368A (en) Scrolls for extruding machines
US3504400A (en) Sesquithread feed worm for an extruder
SU923873A1 (en) Extruder for processing plastic masses
US4957372A (en) Means for improving the uniformity-performance of cold feed rubber-extruders
EP3473396A1 (en) Two-blade worm gear for mixing and kneading machine
DE60203819T2 (en) MIXING ELEMENT / SECTION OF A SNAIL IN A PLASTICIZING DEVICE
EP0203260B1 (en) Kneading machine
US4659300A (en) Worm extruder for synthetic resin
US4997137A (en) Apparatus for grinding materials
GB2178691A (en) Screw extruders
JPH04276421A (en) Extruder for processing and producing rubber and thermoplastic synthetic substance
US4818206A (en) Multi-screw extruder
SU1525013A1 (en) Screw machine for processing plastics
SU960023A1 (en) Worm-screw mixer for highly viscous materials
SU910443A1 (en) Auger extruder for processing polymeric mixtures
SU716835A1 (en) Twin-worm mixer for processing polymeric materials
RU2043923C1 (en) Worm mixer for processing of polymers
SU1391925A1 (en) Worm screw machine for processing polymeric materials
SU1024295A1 (en) Worm-screw mixer for handling polymer materials
SU1705110A2 (en) Polymeric material worm extrudes
DE4227018C2 (en)