DE4227018C2

DE4227018C2 -

Info

Publication number: DE4227018C2
Application number: DE4227018A
Authority: DE
Inventors: Juergen 5630 Remscheid De Hessenbruch; Thomas 5800 Hagen De Schuetz; Sandor 5630 Remscheid De Toth
Original assignee: Barmag AG
Current assignee: Oerlikon Barmag AG
Priority date: 1991-09-11
Filing date: 1992-08-14
Publication date: 1993-09-23
Also published as: DE4227018A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Einschneckenextruder nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Ein solcher Extruder ist durch die FR-PS 15 56 877 bekannt.The invention relates to a single screw extruder according to the Preamble of claim 1. Such an extruder is known from FR-PS 15 56 877.

Es ist vielfach üblich, bei der kontinuierlichen Verarbeitung thermoplastischer Kunststoffe die Schnecke zum verbesserten Durchmischen und Homogenisieren der zu verarbeitenden Kunst stoffe mit einem Misch- und Scherteil zu versehen. Derartige Misch- und Scherteile sind in unterschiedlicher Form zum Bei spiel in "Kunststoffe, Band 63/1973, Seiten 355 bis 361: Schie drum, Erfahrungen mit Mischteilen beim Extrudieren von Polyole finen" beschrieben.It is common in continuous processing thermoplastic plastics to improve the screw Mixing and homogenizing the art to be processed to provide fabrics with a mixing and shearing part. Such Mixed and shear parts are available in different shapes game in "Plastics, Volume 63/1973, pages 355 to 361: Schie drum, experience with mixed parts when extruding polyols finen ".

Das bei dem Extruder der eingangs genannten FR-PS 15 56 877 beschriebene Mischteil hat sich an sich bewährt. Insbesondere bei Extrudern mit Schnecken mit einer förderwirksamen Einzugs zone hat sich jedoch gezeigt, daß die Wirkung dieses Mischteils oft nicht ausreicht und weitere Mischorgane nachgeschaltet werden müssen, um die gewünschte Homogenität der den Extruder verlassenden Schmelze zu erreichen.That in the extruder of the aforementioned FR-PS 15 56 877 described mixing part has proven itself. In particular in the case of extruders with screws with an effective feed zone has been shown, however, that the effect of this mixing part often not sufficient and additional mixing elements connected downstream to be the desired homogeneity of the extruder to reach leaving melt.

Daher ist es Aufgabe der Erfindung, die Schnecke eines Extru ders mit einem Mischteil auszustatten, das gegenüber dem Stand der Technik zu einer erheblich verbesserten Durchmischung der Kunststoffschmelze führt. Diese Aufgabe wird bei einem Extruder nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 durch das Kennzeichen des Anspruchs 1 gelöst. Es wurde gefunden, daß die mäanderförmige Gestaltung der ein zelnen Taschenränder mit ausgeprägten Einfräsungen und Misch körpern in den durch die einander im wesentlichen gegenüberlie genden Einfräsungen gebildeten Mischkammern Querströmungen ver ursacht, die sich der axial gerichteten Strömung überlagern und so gegenüber dem Stand der Technik zu einer erheblich verbes serten Durchmischung der Schmelze führen.Therefore, it is an object of the invention, the screw of an extru to equip with a mixing part that is opposite the stand the technology to a significantly improved mixing of the Plastic melt leads. This task is done with an extruder according to the preamble of claim 1 by the characteristic of Claim 1 solved. It was found that the meandering design of the one individual pocket edges with pronounced millings and mixing bodies in those which are essentially opposite to each other cross-currents formed in the milling chambers formed causes, which overlap the axially directed flow and so compared to the prior art to a considerably verbes cause thorough mixing of the melt.

Dabei hat sich zwar gezeigt, daß bereits einige auf dem Umfang des schneckenstegfreien Abschnitts gleichmäßig verteilt an geordnete, erfindungsgemäß ausgebildete Taschen zu einer spürbar verbesserten Durchmischung führen. Bevorzugt wird jedoch, daß mindestens alle Einlauftaschen oder Auslauftaschen, vorzugsweise alle Taschen des schneckenstegfreien Abschnitts erfindungsgemäß gestaltet sind.It has been shown that some are already on the scale of the section free of the screw web is evenly distributed orderly, designed according to the invention bags to one lead to noticeably improved mixing. Is preferred however, that at least all the inlet pockets or outlet pockets, preferably all pockets of the section free of the screw are designed according to the invention.

Bei einer beispielsweisen Ausführungsform sind die zwei längs laufenden Begrenzungen einer Tasche spiegelbildlich geformt. Die Einfräsungen haben im wesentlichen symmetrische Form. Die Verlaufsrichtung ihrer gedachten Mittellinie bildet mit der sie schneidenden Mantellinie des Hüllzylinders des schneckensteg freien Abschnitts der Schnecke einen Winkel, der von 90° ab weicht. Die Abweichung liegt vorteilhaft zwischen 1° und ca. 10°, vorzugsweise zwischen 2° und ca. 6°.In an exemplary embodiment, the two are longitudinal current boundaries of a bag are mirrored. The millings have an essentially symmetrical shape. The Direction of the imaginary center line forms with it intersecting surface line of the enveloping cylinder of the screw flight free section of the snail an angle that varies from 90 ° gives way. The deviation is advantageously between 1 ° and approx. 10 °, preferably between 2 ° and approx. 6 °.

Bei einer Weiterbildung der Erfindung bilden die sich in Um fangsrichtung gegenüberliegenden, durch die Mischkörper be grenzten Einfräsungen gemeinsame, im wesentlichen parallel zueinander angeordnete Mischkammern. Durch in dem schmalen mittleren Gang liegende, gangbreite Öffnungen zu den benachbar ten Mischkammern sind diese untereinander verbunden. In a development of the invention, the form in Um opposite direction, through the mixing body be milled borders common, essentially parallel mutually arranged mixing chambers. Through in the narrow middle aisle, aisle-wide openings to the neighboring th mixing chambers are interconnected.

Der Boden der Taschen kann unterschiedlich gestaltet sein. Er kann über die gesamte Länge der Tasche eben oder auch konzen trisch zur Oberfläche des schneckenstegfreien Abschnitts gewölbt sein. Die Seitenbegrenzungen der Taschen können radial verlaufen. Bevorzugt sind sie jedoch zueinander und zu einem Radius parallel, der die Mittellinie der Tasche schneidet.The bottom of the bags can be designed differently. He can even or even over the entire length of the bag to the surface of the section free of the screw flight be arched. The side boundaries of the pockets can be radial run. However, they are preferred to one another and to one Radius parallel that intersects the pocket centerline.

Die Tiefe der einzelnen Tasche kann über die Taschenlänge gleich sein. Bei einer bevorzugten Ausführung nimmt die Tiefe der einzelnen Taschen von dem Tascheneinlauf zum geschlossenen Taschenende hin ab. Die Tiefe kann zusätzlich in Umfangsrich tung, vorzugsweise in Schneckendrehrichtung zunehmen.The depth of each pocket can vary over the pocket length be equal. In a preferred embodiment, the depth increases of the individual pockets from the pocket inlet to the closed one End of the pocket. The depth can also be in the circumferential direction tion, preferably increase in the direction of screw rotation.

Bei einer Weiterbildung der Erfindung ist eine durch die ein zelnen Taschen gelegte Mittellinie aus den Ebenen durch die Schneckenachse, welche die Mittellinien in den Tascheneinläufen in der jeweiligen Einlaufmitte schneidet, herausgedreht. Bevor zugt sind die Mittellinien entgegen der Schneckendrehrichtung aus den in den Tascheneinläufen durch die Schneckenachse geleg ten Ebenen gedreht. Geeignete Werte für den Winkel zwischen der durch die Schneckenachse gelegten Ebene und der Mittellinie liegen zwischen 1° und 8°, vorzugsweise zwischen 1° und 5°.In a further development of the invention is one by individual pockets placed from the planes through the planes Screw axis, which is the center line in the pocket inlets cuts in the middle of the inlet, turned out. Before the center lines are drawn against the direction of screw rotation from the in the pocket inlets through the screw axis rotated levels. Appropriate values for the angle between the through the plane of the screw and the center line are between 1 ° and 8 °, preferably between 1 ° and 5 °.

Die mäanderförmigen Taschenbegrenzungen können unterschiedliche Formen haben. So können bei allen Taschen Anzahl, Anordnung und Größe der Mischkörper und Einfräsungen gleich sein. Es können aber auch einerseits Anzahl, Anordnung und Größenverlauf der Mischkörper und Einfräsungen jeweils der gleichen Seite gleich, andererseits die der einander gegenüberliegenden Seiten unter schiedlich sein. Im letzteren Fall können die Längsseiten mit den kleineren Mischkörpern und Einfräsungen oder die Längssei ten mit den größeren Mischkörpern und Einfräsungen in Schnecken drehrichtung vorne liegen. Ebenso kann die Größe der Misch körper und Einfräsungen vom Tascheneinlauf zum Taschenende hin abnehmen.The meandering pocket boundaries can be different Have shapes. For example, the number, arrangement and The size of the mixing body and the milling are the same. It can but also the number, arrangement and size of the Mixing body and cutouts on the same side, on the other hand, that of the opposite sides below be different. In the latter case, the long sides can be used the smaller mixing bodies and millings or the longitudinal egg with the larger mixing bodies and milling in screws direction of rotation are at the front. Similarly, the size of the mix body and millings from the pocket inlet to the pocket end lose weight.

Anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele wird die Erfindung erläutert.Based on the embodiments shown in the drawing the invention is explained.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 Schneckenabschnitt, bei dem erfindungsgemäße Einlauf taschen mit Auslauftaschen nach dem Stand der Technik abwechseln; Fig. 1 screw section, in the inlet pockets according to the invention alternate with outlet pockets according to the prior art;

Fig. 2 Ausführung eines schneckenstegfreien Abschnitts, bei dem alle Taschen erfindungsgemäß gestaltet sind; Fig. 2 embodiment of a screw flight free portion, in which all the bags are designed according to the invention;

Fig. 3 bis Fig. 5 verschiedene Ausführungen der Taschenränder; ., Figures 3 to 5 various embodiments of the pocket edges;

Fig. 6 Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Schneckenab schnitt. Fig. 6 cross section through a Schneckenab section according to the invention.

Bei dem in Fig. 1 dargestellten schneckenstegfreien Schnecken abschnitt 1 wechseln erfindungsgemäße Einlauftaschen mit Auslauftaschen nach dem Stand der Technik ab. Benachbarte Taschen 2 sind durch Längsstege 3 getrennt. Zwischen den Scher stegen 3a und der nicht dargestellten Zylinderwand ist in be kannter Weise ein geringer Scherspalt gelassen. Die Längsseiten 7 der Längsstege 3 bzw. der Scherstege 3a bilden die seitlichen Begrenzungen der Taschen 2.In the example shown in Fig. 1 flighting free screw section 1 switch enema bags according to the invention with outlet bags from the prior art. Adjacent pockets 2 are separated by longitudinal webs 3 . Between the shear webs 3 a and the cylinder wall, not shown, is left in a known manner, a small shear gap. The long sides 7 of the longitudinal webs 3 and the shear webs 3a forming the lateral boundaries of the pockets. 2

Erfindungsgemäß sind nun (Fig. 1) von einem schmalen mittleren Gang aus in die Längsseiten 7 der als Einlauftaschen 5 vorgese henen Taschen in Umfangsrichtung Einfräsungen 9 eingebracht, zwischen denen Mischkörper 8 stehenbleiben. Die auf diese Weise entstehenden Längsseiten 20, 21 der Einlauftaschen 5 haben Mäander form. Je zwei sich in Umfangsrichtung gegenüberliegende Ein fräsungen 9 bilden hier zusammen Mischkammern 11 mit jeweils gemeinsamer Verlaufsrichtung 10. Die Mischkammern 11 sind durch Öffnungen 12, die Abschnitte des Längsganges sind, untereinan der verbunden.According to the invention are now ( Fig. 1) from a narrow central aisle into the longitudinal sides 7 of the pockets designed as inlet pockets 5, milled grooves 9 are introduced in the circumferential direction, between which mixing bodies 8 remain. The resulting longitudinal sides 20 , 21 of the inlet pockets 5 have a meandering shape. Two millings 9 lying opposite one another in the circumferential direction here form together mixing chambers 11 , each with a common direction 10 . The mixing chambers 11 are interconnected by openings 12 , which are sections of the longitudinal aisle.

Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Verlaufsrichtung 10 der Einfräsungen 9 mit einer sie schneidenden Mantellinie des Hüllzylinders des schneckenstegfreien Abschnitts 1 einen von 90° abweichenden Winkel bildet, wobei die Abweichung 1° bis ca. 10°, vorzugsweise 2° bis ca. 6° betragen kann.It has proven to be advantageous if the direction 10 of the cut-outs 9 forms an angle deviating from 90 ° with a surface line of the enveloping cylinder of the shell-free section 1 , the deviation being 1 ° to approx. 10 °, preferably 2 ° to approx. Can be 6 °.

Die Fig. 2 zeigt ein als Schneckenspitze ausgebildetes Misch- und Scherteil, bei dem alle Taschen erfindungsgemäße Form haben. Abweichend von der Ausführung der Fig. 1, bei der die Mittellinie 16 der Einlauftasche 5 parallel zu der Schnecken achse 17 verläuft, sind die Mittellinien 16 der Taschen 4, 5 in Fig. 2 aus den die Mittellinien 16 in der jeweiligen Einlaufmitte 19 (bzw. im Auslauf) der Taschen 5 (4) schneidenden Axialebenen (bzw. den Mantellinien des Hüllzylinders des schneckenstegfreien Ab schnitts 1) entgegen der Drehrichtung 15 der Schnecke um einen Winkel 18 herausgedreht. Erfindungsgemäß kann dieser Winkel 18 zwischen 1° und ca. 8°, vorzugsweise zwischen 1° und ca. 5° liegen. Fig. 2 is designed as a screw tip mixing and shearing part, all the pockets have in the inventive molding. Notwithstanding extends from the embodiment of FIG. 1, in which the center line 16 of the inlet pocket 5 axis parallel to the screw 17, the center lines 16 of the pockets 4, 5 in Fig. 2 from the center lines 16 in the respective inlet center 19 (or . in the outlet) of the pockets 5 ( 4 ) intersecting axial planes (or the generatrices of the enveloping cylinder of the worm web-free section 1 ) turned against the direction of rotation 15 of the worm by an angle 18 . According to the invention, this angle 18 can be between 1 ° and approximately 8 °, preferably between 1 ° and approximately 5 °.

Die Kunststoffschmelze tritt auf der in der Zeichnung rechten Seite in die obere erfindungsgemäße Einlauftasche 5 durch den Taschen einlauf 6 ein. Die mäanderförmigen Begrenzungen der Seiten 20, 21 (s. Fig. 3) wirken dabei derart auf die durchströmende Schmelze ein, daß im wesentlichen entlang der Verlaufsrichtung 10 Quer strömungen entstehen, die die Hauptströmungsrichtung 22 überla gern und so zur Verbesserung der Mischwirkung führen. Infolge des durch die nachgeförderte Schmelze aufgebauten Druckes wird die Schmelze durch die Scherspalte zwischen den Scherstegen 3a und der Innenwand des Extruderzylinders hindurch in die benach barten Auslauftaschen 4 gepreßt.The molten plastic enters on the right side in the drawing in the upper invention enema bag 5 through the inlet pockets. 6 The meandering boundaries of the sides 20 , 21 (see FIG. 3) act on the flowing melt in such a way that 10 cross-currents occur substantially along the direction of flow, which overlap the main flow direction 22 and thus lead to an improvement in the mixing effect. Due to the built up by the melt pressure nachgeförderte the melt by the shear gap between the shear webs 3 a and the inner wall of the extruder barrel through pressed into the outlet pockets Benach disclosed. 4

Die Fig. 3 bis 5 zeigen verschiedene Formen der erfindungs gemäßen Taschen 4, 5. So ist bei der Fig. 3 die Taschenlängs seite 20 mit größer bemessenen Einfräsungen 9 und Mischkörpern 8 ausgestattet als die gegenüberliegende Taschenlängsseite 21. Dabei ist es von der jeweiligen Situation abhängig, welche der Längsseiten 20, 21 in Schneckendrehrichtung 15 vorne liegt. FIGS. 3 to 5 show various forms of modern fiction, pockets 4, 5,. Thus, in the FIG. 3, the longitudinal side pocket 20 is provided with larger sized millings 9 and mixed bodies 8 as the opposite pocket longitudinal page 21. It depends on the respective situation which of the long sides 20 , 21 is at the front in the direction of screw rotation 15 .

Bei der Ausführung nach Fig. 4 sind die Einfräsungen 9 und die Mischkörper 8 der Längsseite 20 untereinander gleich, während bei der Längsseite 21 die Einfräsungen 9 an dem Tascheneinlauf 6 der Einlauftasche 5 erheblich tiefer sind als am Taschenende 14; die Tiefe der Taschen nimmt vom Tascheneinlauf 6 zum Taschenende 14 hin in etwa gleichmäßigen Schritten ab. Die Anzahl der Mischkörper 8 ist auf beiden Längsseiten 20, 21 gleich.In the embodiment according to FIG. 4, the millings 9 and the mixing bodies 8 on the long side 20 are identical to one another, while on the long side 21 the millings 9 at the pocket inlet 6 of the inlet pocket 5 are considerably deeper than at the pocket end 14 ; the depth of the pockets decreases from the pocket inlet 6 to the pocket end 14 in approximately uniform steps. The number of mixing bodies 8 is the same on both long sides 20 , 21 .

Die Fig. 5 zeigt eine gegenüber der Fig. 4 dadurch abgewandelte Anordnung der Mischkörper 8, daß die Einfräsungen 9 einer Längsseite 20; 21 den Mischkörpern 8 der anderen Längsseite 21; 20 gegenüber liegen. Dies führt zu gegenüber den vorhergehend beschriebenen Ausführungen veränderten Strömungsverhältnissen. FIG. 5 shows an arrangement of the mixing bodies 8 which is modified compared to FIG. 4, in that the millings 9 of a longitudinal side 20; 21 the mixing bodies 8 of the other long side 21; 20 are opposite. This leads to changes in the flow conditions compared to the previously described embodiments.

Die Fig. 6 schließlich zeigt einen Querschnitt des Schneckenab schnitts 1 entlang Schnittlinie VI-VI, Fig. 2. Die Taschenböden 13 liegen auf einer zu dem Hüllzylinder des Schneckenabschnitts 1 konzen trischen Zylinderfläche, die Seitenwände der Taschen verlaufen radial. Bevorzugt werden ebene Taschenböden 13 mit im Quer schnitt zueinander und zu einem die Mittellinie 16 schneidenden Radius parallelen Seitenwänden. Fig. 6 finally shows a cross section of the Schneckenab section 1 along section line VI-VI, Fig. 2. The pocket bottoms 13 lie on a to the envelope cylinder of the screw section 1 concentric cylinder surface, the side walls of the pockets are radial. Flat pocket bottoms 13 are preferred with cross-sections to one another and to a side wall parallel to the center line 16 intersecting radius.

BezugszeichenaufstellungList of reference symbols

1 Abschnitt, Schneckenabschnitt
2 Tasche
3 Steg, Längssteg
3a Schersteg
4 Auslauftasche
5 Einlauftasche
6 Tascheneinlauf
7 Längsseite
8 Mischkörper
9 Einfräsung
10 Verlaufsrichtung
11 Mischkammer
12 Öffnung
13 Boden, Taschenboden
14 Taschenende
15 Drehrichtung, Schneckendrehrichtung
16 Mittellinie
17 Schneckenachse
18 Winkel
19 (Schnittpunkt in) Einlaufmitte
20 Taschenseite, Längsseite
21 Taschenseite, Längsseite
22 Hauptströmungsrichtung
23 Schnecke 1 section, snail section
2 pockets
3 web, longitudinal web
3 a Schersteg
4 outlet pocket
5 inlet pocket
6 pocket inlet
7 long side
8 mixing bodies
9 milling
10 direction of travel
11 mixing chamber
12 opening
13 bottom, pocket bottom
14 end of pocket
15 direction of rotation, screw rotation
16 center line
17 screw axis
18 angles
19 (intersection in) middle of inlet
20 pocket side, long side
21 pocket side, long side
22 main flow direction
23 snail

Claims

1. single-screw extruder for continuous processing of thermoplastic plastics with a rotatably arranged in the housing screw which has a shearing and mixing section (1), which section (1) on the circumference a plurality of open-ended longitudinally extending pockets (2, 4, 5 ) has, which are separated from each other in the circumferential direction by longitudinally running shear webs ( 3 , 3 a) and alternately at the end pointing in the direction of conveyance (outlet pockets 4 ) and at the end on the inlet side (inlet pockets 5 ) open and at the other end by one are closed in the circumferential direction ridge, characterized in that the shear webs ( 3 a) from the pocket ( 2 ) starting in wesent union aligned circumferential millings ( 9 ), between which tongue-shaped mixing body ( 8 ) remain.

2. Single screw extruder according to claim 1, characterized in that millings ( 9 ) are provided in all pockets ( 2 ).

3. Single screw extruder according to claim 1 or 2, characterized in that the angle between the direction ( 10 ) of the Einfrä solutions ( 9 ) and an intersecting line of the envelope of the shell-free portion ( 1 ) of the screw ( 23 ) is not 90 ° , in particular by 1 ° to approx. 10 °, preferably by 2 ° to approx. 6 °, deviates from 90 °.

4. Single-screw extruder according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the circumferentially opposite, through the mixing body ( 8 ) axially delimited millings ( 9 ) common, substantially parallel to each other mixing chambers ( 11 ) with openings ( 12 ) form to the adjacent mixing chambers ( 11 ).

5. Single-screw extruder according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that the bottom ( 13 ) of the pockets ( 2 ) over the entire length of the pocket ( 2 ) is flat.

6. Single-screw extruder according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that the bottom ( 13 ) of the pockets ( 2 ) is curved concentrically to the enveloping cylinder of the section ( 1 ) free from the screw web.

7. Single screw extruder according to claim 5 or 6, characterized in that the depth of the individual pocket ( 2 ) is the same over the pocket length.

8. Single-screw extruder according to claim 5 or 6, characterized in that the depth of the individual pocket ( 2 ) from the pocket opening ( 6 ) to the closed pocket end ( 14 ) decreases.

9. Single-screw extruder according to at least one of claims 5 to 8, characterized in that the depth of the individual mixing chambers ( 11 ) increases in the circumferential direction, preferably in the screw rotation direction ( 15 ).

10. Single-screw extruder according to at least one of claims 1 to 9, characterized in that the through the individual pockets ( 2 ) Mittelli lines ( 16 ) from the respective planes through the screw axis ( 17 ) which the center lines ( 16 ) in the Cut pocket inlets ( 6 ) in the inlet centers ( 19 ), turn them out.

11. Single-screw extruder according to claim 10, characterized in that the center lines ( 16 ) against the screw rotation direction ( 15 ) from the in the pocket inlets ( 6 ) through the screw axis ( 17 ) are rotated planes.

12. Single-screw extruder according to claim 10 or 11, characterized in that the center lines ( 16 ) by a between 1 ° and 8 °, preferably between 1 ° and 5 °, for all pockets ( 2 ) the same angle ( 18 ) the levels in the pocket inlets ( 6 ) through the screw axis ( 17 ) are unscrewed.

13. Single-screw extruder according to at least one of claims 1 to 12, characterized in that the number, arrangement and size of the mixing body ( 8 ) and millings ( 9 ) are the same in all pockets ( 2 ) of a section without a screw web ( 1 ).

14. Single-screw extruder according to at least one of claims 1 to 12, characterized in that in all pockets ( 2 ) the number, arrangement and size of the mixing body ( 8 ) and millings ( 9 ) are each the same Chen long side ( 20; 21 ) are the same, that, however, the size of the mixing body ( 8 ) and millings ( 9 ) from the pocket inlet ( 6 ) to the pocket end ( 14 ) decreases.

15. Single-screw extruder according to claim 13 or 14, characterized in that in all pockets ( 2 ) the number, arrangement and size or size of the mixing body ( 8 ) and milling ( 9 ) each of the longitudinal sides pointing in the same circumferential direction ( 20 ; 21st ) the same, but the opposite longitudinal sides ( 20 ) and ( 21 ) of a pocket ( 2 ) are different.

16. Single-screw extruder according to claim 15, characterized in that the longitudinal sides ( 20 ; 21 ) with the smaller mixing bodies ( 8 ) and millings ( 9 ) in the screw rotation direction ( 15 ) are at the front.

17. Single-screw extruder according to claim 15, characterized in that the longitudinal sides ( 20 ; 21 ) with the larger mixing bodies ( 8 ) and milling ( 9 ) in the screw rotation direction ( 15 ) are at the front.