SU923818A1 - Milling working member for aftercutting residual limbs - Google Patents
Milling working member for aftercutting residual limbs Download PDFInfo
- Publication number
- SU923818A1 SU923818A1 SU802961943A SU2961943A SU923818A1 SU 923818 A1 SU923818 A1 SU 923818A1 SU 802961943 A SU802961943 A SU 802961943A SU 2961943 A SU2961943 A SU 2961943A SU 923818 A1 SU923818 A1 SU 923818A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- milling
- copier
- aftercutting
- working member
- timber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Description
Изобретение относится к оборудованию для дообрезки остатков сучьев -и может быть использовано в лесозаготовительной промышленности.The invention relates to equipment for additional pruning residues - and can be used in the logging industry.
Известен станок для срезания сучьев с поваленных деревьев, рабочий орган которого представляет собой конструкцию конических ножевых дисков, образующих режущий контур в форме правильного Замкнутого шестиугольника переменного сечения, а прижимной ролик-копир смонтирован на одной подвижной раме после верхней ножевой головки по направлению движения бревна [1] .Known machine for cutting branches from fallen trees, the working body of which is a design of tapered cutter disks forming a cutting contour in the form of a regular Closed variable-section hexagon, and the pressure roller copier is mounted on one movable frame after the upper cutter head in the direction of the log [1 ].
Однако использование копира-ролика указанной конструкции во фрезерных головках для дообрезки остатков сучьев на свободно вращающихся вокруг своей оси лесоматериалах, имеющих кривизну, не обеспечивает правильного копирования, поскольку копир двигается за фрезой по уже обработанной поверхности, а при изменениях положения оси вращающего лесоматериала из-за кривизны про2However, the use of a copier-roller of this design in milling heads for additional trimming of residual branches on timber with curvature that freely rotates around its axis does not ensure proper copying, because the copier moves along the cutter along an already machined surface, and when the axis of the rotating timber changes curvature pro2
исходит зарезание фрезы в кору или некачес твенна.я дообрезка остатков сучьев. Известен также фрезерный рабочийthe cutting of the milling cutter into the bark or non-carving takes place. I do not cut residual branches. Also known milling worker
орган для дообрезки остатков сучьев, включающий соосно установленные в опорах и имеющие независимое вращение фрезерную головку и копир [2] .body for additional trimming of residues of the branches, including coaxially mounted milling head and copier with independent rotation [2].
Однако известный режущий орган характеризуется недостаточным качеством копирования.However, the well-known cutting body is characterized by insufficient copy quality.
Цель изобретения — повышение качества копирования при обработке крупных лесоматериалов.The purpose of the invention is to improve the quality of copying when processing large timber.
Указанная цель достигается тем, что копир установлен в одной из опор.This goal is achieved by the fact that the copier is installed in one of the supports.
На фиг. 1 изображен предлагаемый фрезерный рабочий орган, вид спереди; на фиг. 2 — фрезерная головка с копиром, разрез.FIG. 1 shows the proposed milling working body, front view; in fig. 2 - milling head with a cam, section.
Фрезерный рабочий орган включает в себя фрезерную головку и механизм вертикального и горизонтального перемещения фрезерной головки. Механизм перемещения состоит из переметающей3 922The milling tool includes a milling head and a mechanism for vertical and horizontal movement of the milling head. The transfer mechanism consists of a skimming3 922
ся вдоль лесоматериала тележки 1, шар-, нирно закрепленного корпуса 2 и гидронилиндра 3. В корпусе 2 шарнирно установлена стрела 4, на одном конце которой на кронштейне смонтирован элект- 5 родвигатель 5, а на другом - фрезерная головка 6.along the timber of the trolley 1, the ball-mounted housing 2 and the hydraulic-arm 3. In the housing 2, an arrow 4 is hinged, on one end of which an electric motor 5 is mounted on the bracket and the milling head 6 on the other.
Фрезерная головка б содержит коническую и цилиндрическую фрезы 7 и 8, насаженные на вал 9, установленный в 10 опорах. Вал 9 вращается в подшипниках 10 от шкива 11. Подшипник 10 установлен в корпусе 12 и зафиксирован прижимными крышками 13 и 14, собранными через проставку 15 на плите 16. 15The milling head b contains conical and cylindrical mills 7 and 8, mounted on the shaft 9, mounted in 10 supports. The shaft 9 rotates in the bearings 10 from the pulley 11. The bearing 10 is installed in the housing 12 and fixed by clamping covers 13 and 14, assembled through the spacer 15 on the plate 16. 15
В опоре на корпусе 12 шарнирно установлен копир 17 с помощью подшипника 18, зафиксированного втулками 19 и прижимными крышками 20.A copier 17 is hingedly mounted in the support on the housing 12 by means of a bearing 18, fixed by sleeves 19 and clamping covers 20.
Дообрезка остатков сучьев фрезерным 20 рабочим органом осуществляется следующим образом.Additional pruning residues milling 20 working body as follows.
Лесоматериал с продольного транспортера подается сбрасывателем на механизм вращения. Фрезерная головка 6 с 25 помощью гидро№лйндра 3 находится ь верхнем крайнем положении. Одновременно с началом вращения лесоматериала включается вращение электродвигателя 5, который через шкив 11 передает враще- зо ние на фрезы 7 и 8, и выключается. гвдроцилиндр 3. Под действием веса стрелы 4 и собственного веса фрезерная головка 6 опускается на вращающийся лесоматериал, контактируя с нйм копи- 3$ рами 17. Вращаясь на подшипниках 18 независимо от фрезы и соосно с фрезой 8, копиры 17 плавно обкатывают лесоматериал, качественно копируя его по18 4Timber from the longitudinal conveyor is fed by the ejector to the rotation mechanism. The milling head 6 with 25 using the hydraulic number 3 is in the upper extreme position. Simultaneously with the beginning of the rotation of the timber, the rotation of the electric motor 5 is turned on, which, through pulley 11, transfers the rotation to the mills 7 and 8, and turns off. hydraulic cylinder 3. Under the action of the weight of the boom 4 and its own weight, the milling head 6 is lowered onto the rotating timber, in contact with copying $ 3 17. his po18 4
верхность и имея при этом одинаковую линейную скорость в. местах касания копира с корой. С помошью тележки 4 фрезерная головка 6, перемещаясь на копирах 17 вдоль вращающегося лесоматериала, защищает, остатки сучьев и не повреждает при этом поверхность коры.surface and having at the same time the same linear velocity in. ground touch copier with bark. Using the trolley 4, the milling head 6, moving on the copiers 17 along the rotating timber, protects the remnants of the branches and does not damage the surface of the bark.
Установка копира, в опоре вала вращения фрезы позволяет уменьшить габариты фрезерной головки по ширине, что снижает частоту столкновений нерабочих частей фрезерной головки с остатками сучьев и повышает качество копирования.Installing the copier in the shaft support of the cutter rotation allows reducing the width of the mill head, which reduces the collision frequency of the non-working parts of the mill head with the remains of branches and improves the copy quality.
Применение фрезерного рабочего органа предлагаемой конструкции в станках для дообрезки остатков сучьев на лесоматериалах позволяет обрабатывать их в соответствии с требованиями действующих стандартов.The use of the milling working body of the proposed design in machine tools for additional cutting of the residues of boughs on timber materials allows processing them in accordance with the requirements of current standards.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802961943A SU923818A1 (en) | 1980-07-15 | 1980-07-15 | Milling working member for aftercutting residual limbs |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802961943A SU923818A1 (en) | 1980-07-15 | 1980-07-15 | Milling working member for aftercutting residual limbs |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU923818A1 true SU923818A1 (en) | 1982-04-30 |
Family
ID=20910375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802961943A SU923818A1 (en) | 1980-07-15 | 1980-07-15 | Milling working member for aftercutting residual limbs |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU923818A1 (en) |
-
1980
- 1980-07-15 SU SU802961943A patent/SU923818A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2581479A (en) | Palm tree pruner | |
US3915209A (en) | Machine for harvesting trees and brushwood | |
US4444234A (en) | Log processing apparatus and method | |
SU923818A1 (en) | Milling working member for aftercutting residual limbs | |
US1881465A (en) | Rossing machine | |
JPS63503298A (en) | Methods and equipment for pruning, bark stripping, and chipping (wood chips) | |
CA1306171C (en) | Method and apparatus for pretreating and debarking logs | |
CN206520070U (en) | A kind of log auto peeling machine | |
FI73907C (en) | MASKIN FOER AVLAEGSNING AV ROTANSVAELLNINGAR I STOCKAR. | |
US4363342A (en) | Log milling apparatus | |
US1715949A (en) | Log-trimming machine | |
DE3375090D1 (en) | Milling machine for machining crankshafts or the like | |
FR2523014A1 (en) | TRANSPORTABLE MACHINING SYSTEM WITH AUTOMATIC OPERATION FOR LARGE ROUND PARTS | |
GB743885A (en) | Improved de-barking machine | |
SU958087A1 (en) | Working member of machine for longitudinal barking of logs | |
CN220741520U (en) | Board cutting machine protector of woodwork production | |
US3351109A (en) | Log debarking apparatus | |
SU753600A1 (en) | Apparatus for enclosing cutting zone | |
US4590979A (en) | Device for bark-peeling tree trunks or the like | |
US2950743A (en) | Pole shaving apparatus having bark breaker | |
SU1113248A1 (en) | Debarking machine | |
SU660825A1 (en) | Milling working member for trimming-off branches | |
CN209363713U (en) | A kind of cutting machine with protection structure | |
SU627969A1 (en) | Bark stripping milling machine | |
SU142411A1 (en) | Working body of the delimbing machine |