SU923746A1 - Multispindle lathe - Google Patents
Multispindle lathe Download PDFInfo
- Publication number
- SU923746A1 SU923746A1 SU802936901A SU2936901A SU923746A1 SU 923746 A1 SU923746 A1 SU 923746A1 SU 802936901 A SU802936901 A SU 802936901A SU 2936901 A SU2936901 A SU 2936901A SU 923746 A1 SU923746 A1 SU 923746A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spindle
- machine
- kinematic
- longitudinal
- electric motor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Description
Изобретение относится к станкостроению, конкретно к многошпиндельным токарным станкам.The invention relates to machine tools, specifically to multi-spindle lathes.
Известен многошпиндельный станок, содержащий привод вращения шпиндельного блока, привод вращения шпинде- 5 лей, смонтированных в шпиндельном блоке и продольный суппорт, соединенный кинематически со шпиндельным блоком [1 ].Known multispindle machine tool comprising a spindle rotation drive unit, the rotation drive shpinde- 5 leu mounted in the spindle and the longitudinal slide block coupled kinematically with spindle unit [1].
Недостаток - отсутствие регулирования скорости параметров процесса.The disadvantage is the lack of speed control process parameters.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей станка.The purpose of the invention is the expansion of the technological capabilities of the machine.
Поставленная цель достигается тем, что станок снабжен регулятором скорости, управляемым от введенного в станок кулачка, кинематически соединенного с продольным суппортом, а привод вращения шпинделей выполнен в и виде электродвигателя с регулируемой круговой частотой вращения.The goal is achieved in that the machine is provided with a speed control, controlled by a cam inserted in the machine, kinematically connected to the longitudinal slide and spindle rotation drive means in the form of an electric motor and adjustable circumferential speed.
На чертеже приведена структурная схема станка.The drawing shows a structural diagram of the machine.
22
Привод вращения шпиндельного блока 1 выполнен в виде кинематической цепи, связывающей его с электродвигателем 2. Эта цепь включает кинематическую передачу 3, орган 4 настройки (коробку скоростей, гитару сменных зубчатых колес) и кинематическую пе-редачу 5.The rotational drive of the spindle unit 1 is made in the form of a kinematic chain connecting it with the electric motor 2. This chain includes the kinematic transmission 3, the tuning organ 4 (the gearbox, the guitar of the interchangeable gears) and the kinematic transmission 5.
В шпиндельном блоке 1 смонтированы шпиндели 6. Вращение шпинделей 6 осуществляется через кинематические передачи 7, 8 и 9 от привода, выполненного в виде электродвигателя 10 с регулируемым числом оборотов и регулятора 11 скорости, выполненного в виде реостата 12, включенного в электрическую цепь электродвигателя 10. Ползушка 13 реостата 12 перемещается от кулачка 14, соединенного кинематической цепью - кинематическая передача 15, орган 16 настройки (гитара сменных зубчатых колес), кинематические передачи 17 и 18, реечная пе·In spindle unit 1, spindles 6 are mounted. Spindles 6 are rotated through kinematic gears 7, 8 and 9 from a drive made in the form of an electric motor 10 with adjustable speed and speed controller 11 made in the form of a rheostat 12 connected to an electrical circuit of the electric motor 10. The slider 13 of the rheostat 12 moves from the cam 14 connected by a kinematic chain - kinematic gear 15, tuning organ 16 (guitar of interchangeable gears), kinematic gears 17 and 18, slatted gear ·
3 9237463 923746
редача 19 " с продольным суппортом 20.Redacha 19 "with a longitudinal caliper 20.
Продольный суппорт 2.0 соединен кинематической цепью - кинематическая передача 21, орган 22 настройки (ги- , тара сменных зубчатых колес), кинематическая передача 18, реечная передача 19 - с шпиндельным блоком 1.The longitudinal support 2.0 is connected by a kinematic chain - kinematic transmission 21, a setting body 22 (hygiene, tare of interchangeable gears), kinematic transmission 18, a pinion gear 19 - with a spindle unit 1.
На продольном суппорте 20 установлен поперечный суппорт 23, получающий перемещение через тягу 24 от копира 25, установленного на станине станка.On the longitudinal caliper 20 is installed transverse caliper 23, receiving movement through the thrust 24 from the copier 25 mounted on the frame of the machine.
Орган 4 настройки используется для установки круговой частоты вращения } .шпиндельного блока 1.,The setting body 4 is used to set the rotational speed} of the spindle unit 1.,
Орган 22 настройки используется для установки продольной подачи.The setting body 22 is used to set the longitudinal feed.
Кулачок 14 профилируется по закону изменения радиуса образующей вдоль 2 направляющей, получаемой в результате обработки поверхности. А орган 16 настройки служит для согласования периода поворота кулачка 14 с перемещением продольного суппорта 20 2 The cam 14 is profiled according to the law of variation of the radius of the generatrix along 2 , resulting from surface treatment. And the body 16 settings is used to coordinate the period of rotation of the Cam 14 with the movement of the longitudinal caliper 20 2
на величину направляющей (длину обработки).on the value of the guide (length of treatment).
Станок работает следующим образом.The machine works as follows.
При включении электродвигателя 2 через кинематическую передачу 3 фрган 3 4 настройки и кинематическую передачу 5 получает вращательное движение Вд_ с постоянной круговой частотой блок 1 шпинделей. Одновременно после включения электродвигателя 10 через кинематические передачи 7/ 8 и 9 получают вращательное движение и шпиндели 6.When the electric motor 2 is turned on through the kinematic transmission 3, the frgan 3 4 settings and the kinematic transmission 5 receives a rotational movement Вd_ with a constant circular frequency of the spindle unit 1. At the same time after switching on the electric motor 10 through the kinematic gears 7/8 and 9, a rotational movement and spindles 6 are obtained.
После включения электродвигателей 2 и 10 включают продольную подачу 40 суппорта 20, получающего движение от шпиндельного блока 1 через кинематическую, передачу 21 орган настройки 22, кинематическую и реечную передачи 18 и 19-Одновременно по кинематической цепи реечная и кинематическая передачи 19, 18и 17, орган настройки 16 и кинематическая передача 15 получает вращательное движение кулачок 14. Вращающийся кулачок 14 перемещаетAfter turning on the electric motors 2 and 10 include a longitudinal feed 40 of the caliper 20, receiving movement from the spindle unit 1 through the kinematic, transmission 21 setting organ 22, kinematic and rack gear 18 and 19-Simultaneously 19, 18 and 17 along the kinematic chain, gear settings 16 and kinematic gear 15 receives a rotational motion of cam 14. Rotating cam 14 moves
ползушку 13 реостата 12 регулятора 11 скорости^ управляя круговой частотой вращения электродвигателя 10.the slider 13 of the rheostat 12 of the speed regulator 11 ^ driving the circular frequency of rotation of the electric motor 10.
В результате сообщения указанных движений исполнительным органом станка отношение круговых частей движений В и В ιχ будет изменяться при перемещении резца вместе с продольным суппортом 20 вдоль направляющей в соответствии с законом изменения радиуса образующей. Причем поперечный суппорт 23 будет переносить форму направляющей, записанной на копире 25, через тягу 24 на получаемую в результате. обработки поверхности.As a result of the message of these movements by the executive body of the machine, the ratio of the circular parts of the movements B and B ιχ will change when the tool is moved along with the longitudinal support 20 along the guide in accordance with the law of change of the radius of the generator. Moreover, the transverse caliper 23 will transfer the shape of the guide, recorded on the copier 25, through the thrust 24 to the resulting. surface treatment.
Таким образом, профиль нецилиндрических поверхностей, получаемых после обработки, не будет иметь искажений во всех поперечных сечениях,т.е. вдоль направляющей.Thus, the profile of non-cylindrical surfaces obtained after processing will not have distortions in all cross-sections, i.e. along the guide.
Использование предлагаемого станка по сравнению с известным обеспечивает расширение технологических возможностей . Одновременно обеспечивается надежное стружкодробление и повышается безопасность станка.The use of the proposed machine in comparison with the known provides for the expansion of technological capabilities. At the same time, reliable chip breaking is ensured and machine safety is increased.
!!
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802936901A SU923746A1 (en) | 1980-06-12 | 1980-06-12 | Multispindle lathe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802936901A SU923746A1 (en) | 1980-06-12 | 1980-06-12 | Multispindle lathe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU923746A1 true SU923746A1 (en) | 1982-04-30 |
Family
ID=20900610
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802936901A SU923746A1 (en) | 1980-06-12 | 1980-06-12 | Multispindle lathe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU923746A1 (en) |
-
1980
- 1980-06-12 SU SU802936901A patent/SU923746A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0046883B1 (en) | Multiple spindle rotary indexing machine tool | |
GB1399051A (en) | Milling lathe for machining crankshafts | |
KR870009813A (en) | Multi-axis spindle machine with separate speed and feed speed and machining method | |
US4704773A (en) | Machine tool structure | |
GB1485433A (en) | Thread grinding machine | |
US4656897A (en) | Numerical control device for automatic lathe | |
SU923746A1 (en) | Multispindle lathe | |
US5090278A (en) | Lathe | |
GB1196334A (en) | An Automatic Multiple-Spindle Lathe | |
JP2620507B2 (en) | Hopping method and apparatus by milling blade | |
SU1539047A1 (en) | Horizontal machine for working deep holes | |
SU984695A2 (en) | Multispindle lathe | |
SU1026982A1 (en) | Apparatus to screw cutting lathe for cutting worms | |
SU1060337A1 (en) | Multispindle automatic machine | |
KR200217887Y1 (en) | Gear processing equipment | |
SU1682061A1 (en) | Gear-milling machine | |
SU1181778A1 (en) | Machine for working non-circular surfaces | |
SU768566A1 (en) | Method and apparatus for working sloped-inlet openings with measuring blade-type tool | |
SU891274A1 (en) | Gear shaper | |
US2871765A (en) | Worm forming apparatus | |
SU1024218A1 (en) | Lathe carriage and balance beam drive | |
SU1306660A1 (en) | Appliance for a lathe | |
SU618208A1 (en) | Tapered hole working apparatus | |
WO1991011760A1 (en) | Machine tool apparatus | |
SU965591A1 (en) | Lathe for working non-rigid long shafts |