SU923567A1 - Способ подготовки сырой нефти - Google Patents
Способ подготовки сырой нефти Download PDFInfo
- Publication number
- SU923567A1 SU923567A1 SU802930191A SU2930191A SU923567A1 SU 923567 A1 SU923567 A1 SU 923567A1 SU 802930191 A SU802930191 A SU 802930191A SU 2930191 A SU2930191 A SU 2930191A SU 923567 A1 SU923567 A1 SU 923567A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- oil
- stream
- separation
- crude oil
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/0063—Regulation, control including valves and floats
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
}
Изобретение относитс к способам промысловой подготовки сырой нефти и может быть использовано на месторождени х с раздельным сбором и подготовкой безводной и обводненной нефти.
Известен способ раздельной подготовки безводной и обводненной нефти на месторождени х, предусматривающий многоступенчатую сепарацию нефти 1 .
Многоступенчата сепараци позвол ет повысить выход нефти - жидкой фазы с концевой ступени сепарации. Увеличение достигаетс за счет сохранени в нефти наибольших кол1:1честв углеводородов Cj+B. Увеличение выхода нефти может достигать 2-7% и выше (в зависимости от типа нефти) благодар рациональному выбору давлени и температуры на ступен х сепарации и числа ступеней.
Однако выбор давлени сепарации и температуры всецело зависит от сиетемы отбора, технологии и разработки
месторождений, условий эксплуатации и добычи и других факторов, что не дадает возможности проводить сепарацию при оптимальных услови х и получить максимальный выход нефти, а увеличение числа ступеней при неоптимальных давлени х экономически не целесообразно . Кроме того, выход нефти при многоступенчатой сепарации имеет предел, выше, которого с увеличением числа ступеней прироста нефти не наблюдаетс . В промысловых услови х прирост значительно меньше теоретического (составл ет 0,,5)t так 1:сак выдержать оптимальные услови (давлени на ступен х, температуру) невозможно.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ подготовки сырой нефти, включающий многоступенчатую сепарацию несколькими потоками с отбором и компримированием газа каждой ступени 2.
Недостатком этого способа вл ютс невысока эффективность и нестабильность процесса перехода yi- леводородов из газа в жидкую фазу. Это объ сн етс тем, что при рециркул ции газа последних ступеней на первую и последующие одного и того же потока, на концевой ступени сепарации происходит бесконечное нарастание объема газа и жидка фаза постепенно по мере возрастани объемов рециркулируемого газа переходит в газообразное, распыленное состо ние, а прирост жидкой фазы прекращаетс .
Поэтому вести данный процесс можно только циклически до известного предела, затем необходимо прекращать подачу рециркулируемого газа и ждать времени установлени равновеси между газом и жидкой фазой. В это врем газ со ступеней необходимо утилизировать , т.е. автоматически переключать поток газа и направл ть в газопровод , что на практике вл етс нежелательным и экономически нецелесообразным , так как такой вариант резко повышает металлоемкость, значительно удорожает процесс извлечени дополнительной жидкой фазы и снижает выход жидкой фазы.
При рециркул ции, строго фиксированного посто нного объема газа концевых ступеней сепарации наблюдаютс те же, отмеченные выше недостатки - снижение выхода жидкой фазы с последней ступени сепарации и постепенный переход жидкой фазы в газообразную фазу.
Желательно, чтобы процесс рециркул ции был независимым от объема рециркулируемого газа. т.е. весь объем выдел ющегос газа концевой ступени был использован-дл рециркул ции , не снижа прироста жидкой фазы и не нарушал бы процесс сепарации нефти.. I
Цель изобретени - повышение выхода жидкой фазы и стабилизаци этого процесса.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу подготовки сырой нефти, включающему многоступенчатую сепарацию несколькими потоками с отбором и компримированием 55
газа каждой ступени, компримированныи газ одного потока подают на ступени сепарации других потоков.
На чертеже дана.схема установки дл реализации способа.
Установка дл реализации способа содержит трубопроводы первого потока 1 и второго потока 2, сепараторы линии вывода газа, трубопроводы 15 и 16 отвода нефти.
Способ осуществл ют следующим образом .
Сырую нефть по трубопроводу первого потока 1 и второго потока 2 пос- ледовательно пропускают через сепараторы , после которых давление на концевых ступен х снижаетс до 1,05 кг/см. Газы, выделенные в процессе сепарации сырой нефти, вывод т по лини м первого потока и второго потока. При этом газ из сепараторов и 5 (второй и третьей ступени) первого потока 1 комприми- руют (например компенсаторами 15 и 16) и ввод т во второй поток сырой нефти на вход сепараторов 6 и 7, газы первого потока из сепаратора и второго потока из сепараторов 6-8 направл ют в газосбооный трубопровод Стсепарированную нефть первого потока отвод т по трубопроводу 15 на подготовку обезвоживание, обессоливание ), либо потребителю (НПЗ). 0тсепарированную нефть второго потока с уловленной частью .жидкой фазы из
газов первого потока направл ют по трубопроводу 1б также на подготовку или потребителю в общий нефтесборный трубопровод.
Таким образом, при замкнутой рециркул ции газа в одном потоке происходит накопление объема газа в арифметической прогрессии и дл его рециркул ции необходимо подключать все новые и новые мощности по комПремированию газа. В результате этого в жидкой фазе от цикла к циклу накапливаетс более легкие углеводороды, т.е. жидкость (нефть) становитс менее плотной и постепенно приближаетс к состо нию газового конденсата , в котором растворена более т жела масть нефти.
Рециркул ци газа одного потока на ступени сепарации доугого потока лишена этого недостатка.
Один объем газа потока подаем на
Рециркулируемый объем газа посто нного компонентного состава газа первого потока суммируетс с объемом ступени сепарации второго потока,
газа, выделившегос на ступен х сепарации из второго потока сырой нефти . Подача газа концевых ступеней одного потока на входы ступеней сепарации второго потока (или параллельных потоков) более эффективно увеличивает выход жидкой фазы по сравнению со всеми рассмотренными способами. Увеличение выхода нефти по сравнению с многоступенчатой сепарацией составл ет 0,5 Э% (по весу) в зависимости от состава нефти.
Экономический эффект от внедрени предлагаемого способа при производительности первого потока по нефти 0. 2500 . составл ет более 1 млн. руб. в год. С учетом того, что в нефти сохран ютс более ценные, бензиновые фракции, которые при отсутствии утилизации газа концевых ступеней сжигаютс на факеле, экономический эффект при переработке такой нефти на НПЗ быть значительно выше.
Claims (2)
1.Сбор, сепараци и деэмульсаци нефти на месторождени х Западной Сибири. Сери ; Нефтепромысловое дело. М., ВНИИОЭНГ, 1976,
с. 6-7, рис. 1.
2.Стабилизаци газового конденсата . Обзорна информаци . Газова промышленность. Сери : Разработка и эксплуатаци газовых газоконденсатных месторождений. Вып. 3 ВНИИЭгазпром, 1979, с. 2-5, рис. 1 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802930191A SU923567A1 (ru) | 1980-05-21 | 1980-05-21 | Способ подготовки сырой нефти |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802930191A SU923567A1 (ru) | 1980-05-21 | 1980-05-21 | Способ подготовки сырой нефти |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU923567A1 true SU923567A1 (ru) | 1982-04-30 |
Family
ID=20897957
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802930191A SU923567A1 (ru) | 1980-05-21 | 1980-05-21 | Способ подготовки сырой нефти |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU923567A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2473374C2 (ru) * | 2011-04-18 | 2013-01-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Уренгой" | Способ сбора и подготовки продукции нефтяных скважин |
-
1980
- 1980-05-21 SU SU802930191A patent/SU923567A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2473374C2 (ru) * | 2011-04-18 | 2013-01-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Уренгой" | Способ сбора и подготовки продукции нефтяных скважин |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO1993013850A1 (en) | Membrane separation process for cracked gases | |
US5009680A (en) | Method and a system for separating and transporting gas and liquid | |
GB1586863A (en) | Separation of multicomponent mixtures | |
CN108036583B (zh) | 一种混合烷烃反应产物膨胀制冷分离系统及其方法 | |
SU923567A1 (ru) | Способ подготовки сырой нефти | |
EA018842B1 (ru) | Способ байпасирования трубопровода в системе множества трубопроводов | |
CN111547691A (zh) | 一种氢含量高的bog气体提氦气的设备及其工艺 | |
US7771509B1 (en) | Magnetic oxygen concentrator for air streams | |
EP0169007A2 (en) | Method and apparatus for the production of liquid gas products | |
RU93801U1 (ru) | Установка подготовки попутного нефтяного газа | |
WO2021049977A1 (ru) | Установка, система и способ отбензинивания попутного нефтяного газа | |
US3242682A (en) | Method for separation of hydrocarbons | |
CN1515651A (zh) | 小型撬装天然气轻烃回收方法 | |
RU2523315C2 (ru) | Установка утилизации попутного нефтяного газа (варианты) | |
AU2006312399B2 (en) | Flow divider and separation system | |
US3347599A (en) | Method of transporting granular solids in a gas | |
CN210287248U (zh) | 一种改进超音速天然气脱水脱烃分离器 | |
RU2009689C1 (ru) | Способ подготовки нефти и газа | |
SU1611369A1 (ru) | Установка сбора и подготовки нефти и газа | |
RU2009688C1 (ru) | Способ подготовки сырой нефти | |
SU769818A1 (ru) | Способ подготовки нефт ного газа к транспорту | |
US20220381128A1 (en) | Compression heat integrated high efficiency offshore process platform unit | |
RU1773438C (ru) | Установка дл сепарации нефти | |
CN117263316A (zh) | 轻烃含油污水回收装置及回收方法 | |
CN219128809U (zh) | 一种具有乙烷混合物回收的膜法天然气提氦设备 |