RU2555909C1 - Способ подготовки углеводородного газа к транспорту - Google Patents
Способ подготовки углеводородного газа к транспорту Download PDFInfo
- Publication number
- RU2555909C1 RU2555909C1 RU2014127429/05A RU2014127429A RU2555909C1 RU 2555909 C1 RU2555909 C1 RU 2555909C1 RU 2014127429/05 A RU2014127429/05 A RU 2014127429/05A RU 2014127429 A RU2014127429 A RU 2014127429A RU 2555909 C1 RU2555909 C1 RU 2555909C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stage
- gas
- separator
- heat exchanger
- cooling
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Изобретение относится к газонефтяной промышленности, в частности к обработке углеводородного газа с использованием низкотемпературного процесса, и может быть использовано в процессах промысловой подготовки к транспорту продукции газоконденсатных месторождений. Целью данного изобретения является повышение выхода нестабильного конденсата на установках трехступенчатой низкотемпературной сепарации газа с дожимной компрессорной станцией и двухступенчатым дросселированием газа. Сущность изобретения: подают пластовый газ в сепаратор первой ступени. Компримируют и охлаждают отсепарированный в сепараторе первой ступени газ. Подают скомпримированный и охлажденный газ через теплообменник первой ступени охлаждения в сепаратор второй ступени. Подают отсепарированный в сепараторе второй ступени газ через теплообменник второй ступени охлаждения и редуцирующее устройство в сепаратор третьей ступени. Подают жидкость из сепаратора второй ступени в трубопровод между редуцирующим устройством и сепаратором третьей ступени. Отводят жидкость из сепараторов первой и третьей ступени для дальнейшей подготовки. Подают газ из сепаратора третьей ступени в теплообменник второй ступени охлаждения. Направляют газ из теплообменника второй ступени охлаждения в редуцирующее устройство. Подают газ из редуцирующего устройства в теплообменник первой ступени охлаждения и далее этот газ выводят из установки. 1 ил., 1 табл.
Description
Изобретение относится к газонефтяной промышленности, в частности к обработке углеводородного газа с использованием низкотемпературного процесса, и может быть использовано в процессах промысловой подготовки продукции газоконденсатных месторождений.
Известен способ подготовки углеводородного газа к транспорту методом низкотемпературной сепарации (НТС) газа в три ступени (см. «Сбор и промысловая подготовка газа на северных месторождениях России», А.И. Гриценко, В.А. Истомин и др., М.: ОАО Издательство «Недра», 1999., стр. 378-379) включающий в себя подачу пластового газа в сепаратор первой ступени, подачу отсепарированного в первой ступени газа через теплообменник первой ступени охлаждения в сепаратор второй ступени, подачу отсепарированного во второй ступени газа через теплообменник второй ступени охлаждения и редуцирующее устройство в сепаратор третьей ступени, подачу отсепарированного в третьей ступени газа последовательно через теплообменники второй и первой ступени охлаждения. Жидкость из сепаратора первой ступени направляется в первый разделитель, а из сепараторов второй и третьей ступени в низкотемпературный разделитель. При необходимости увеличения извлечения конденсата из пластового газа предусматривается подача 25% конденсата из первичного разделителя в поток газа перед сепаратором третьей ступени.
Недостатком этого способа является зависимость давления в низкотемпературном сепараторе от давления на выходе из установки и невозможность регулирования величины давления в низкотемпературном сепараторе. Кроме этого, при наличии легкоплавких парафинов в конденсате первичного разделителя происходит их кристаллизация и образование парафиноотложений в сепараторе третьей ступени. Кроме этого, в подаваемый в сепаратор третьей ступени конденсат необходимо вводить ингибитор гидратообразования, что приводит к увеличению расхода метанола на установке на 10%.
Наиболее близким аналогом, по сути, к предлагаемому техническому решению является способ подготовки газоконденсатной смеси к транспорту трехступенчатой сепарацией (см. Обеспечение эффективной эксплуатации валанжинских УКПГ после ввода ДКС и насосной станции подачи конденсата Уренгойского НГКМ / О.А. Николаев, О.П. Кабанов, Н.А. Цветков, И.В. Колинченко и др. / Приоритетные направления развития Уренгойского комплекса, сборник научных трудов / ООО «Газпром добыча Уренгой». - М.: «Издательский дом Недра», 2013. стр. 117-123) включающий подачу пластового газа в сепаратор первой ступени, подачу отсепарированного в первой ступени газа через компрессор, охладитель и теплообменник первой ступени охлаждения в сепаратор второй ступени, подачу отсепарированного во второй ступени газа через теплообменник второй ступени охлаждения и редуцирующее устройство в сепаратор третьей ступени, отвода из сепараторов жидкости для дальнейшей подготовки, подачу отсепарированного в третьей ступени газа в теплообменник второй ступени охлаждения, подачу газа из теплообменника второй ступени охлаждения в редуцирующее устройство и теплообменник первой ступени охлаждения, и вывод газа из установки.
В этом способе за счет установления между теплообменниками по обратному потоку газа второго редуцирующегося устройства обеспечивается требуемое давление в сепараторе третьей ступени.
Недостатком этого способа является снижение температуры в сепараторе второй ступени, что приводит к перераспределению выхода конденсата между сепараторами второй и третьей ступени и в целом приводит к снижению извлечения конденсата из природного газа.
Целью изобретения является увеличение выхода из пластового газа тяжелых углеводородов в жидкую фазу.
Поставленная цель достигается следующим образом. В способе подготовки газоконденсатной смеси к транспорту трехступенчатой сепарацией, включающем подачу пластового газа в сепаратор первой ступени, подачу отсепарированного в сепараторе первой ступени газа через компрессор, охладитель и теплообменник первой ступени охлаждения в сепаратор второй ступени, подачу отсепарированного в сепараторе второй ступени газа через теплообменник второй ступени охлаждения и редуцирующее устройство в сепаратор третьей ступени, подачу отсепарированного в сепараторе третьей ступени газа последовательно через теплообменник второй ступени охлаждения, редуцирующее устройство и теплообменник первой ступени охлаждения, в отличие от прототипа жидкость из сепаратора второй ступени направляется в трубопровод между редуцирующим устройством и низкотемпературным сепаратором для смешивания с газожидкостной смесью, а жидкость из сепараторов первой и третьей ступени отводят для дальнейшей подготовки.
Предлагаемое изобретение поясняется фиг. 1.
На иллюстрации обозначены следующие элементы:
1 - трубопровод;
2 - сепаратор первой ступени;
3 - трубопровод;
4 - трубопровод;
5 - компрессор;
6 - трубопровод;
7 - охладитель;
8 - трубопровод;
9 - теплообменник первой ступени охлаждения;
10 - трубопровод;
11 - сепаратор второй ступени;
12 - трубопровод;
13 - трубопровод;
14 - рекуперативный теплообменник второй ступени;
15 - трубопровод;
16 - редуцирующее устройство;
17 - трубопровод;
18 - сепаратор третей ступени;
19 - трубопровод;
20 - трубопровод;
21 - трубопровод;
22 - редуцирующее устройство;
23 - трубопровод;
24 - трубопровод.
Продукцию газоконденсатных скважин по трубопроводу 1 подают в сепаратор первой ступени 2, где из него отделяют механические примеси, воду и жидкую углеводородную фазу.
Жидкую фазу с низа сепаратора первой ступени 2 по трубопроводу 3 отводят для дальнейшей подготовки, а отсепарированный газ по трубопроводу 4 отводят с верха сепаратора 2 и подают в компрессор 5.
После сжатия в компрессоре 5 газ по трубопроводу 6 подают в охладитель 7. Далее это газ подают по трубопроводу 8 в рекуперативный теплообменник первой ступени охлаждения 9.
После охлаждения в теплообменнике 9 газожидкостную смесь для разделения газа и жидкости по трубопроводу 10 подают в сепаратор второй ступени 11.
Жидкую фазу с низа сепаратора 11 по трубопроводу 12 направляют в трубопровод 17 для смешения с газожидкостной смесью, а газовую фазу с верха сепаратора 11 по трубопроводу 13 для дальнейшего охлаждения подают в рекуперативный теплообменник второй ступени 14. Далее этот газ подают по трубопроводу 15 для охлаждения за счет его расширения в редуцирующее устройство 16. Охлажденную газожидкостную смесь по трубопроводу 17 подают в сепаратор третьей ступени 18.
Жидкую фазу с низа сепаратора 18 по трубопроводу 19 отводят для дальнейшей подготовки, а газовую фазу с верха сепаратора 18 по трубопроводу 20 подают для нагревания в теплообменник 14. Далее этот газ по трубопроводу 21 подают для охлаждения за счет его расширения в редуцирующее устройство 22. Охлажденный газ подают по трубопроводу 23 для нагревания в теплообменник 9 и далее по трубопроводу 24 на выход из установки.
Для оценки эффективности предложенного способа по сравнению с аналогом-прототипом были проведены исследования. На технологическую линию установки низкотемпературной сепарации (УКПГ-5 В Уренгойского месторождения) подавали пластовую продукцию газоконденсатного месторождения в количестве 100 тыс. м3/час.
Результаты проведенных исследований по обработке газоконденсатной смеси по прототипу и по предлагаемому техническому решению приведены в таблице 1. В исследованных режимах давление и температура сырья на входе в сепараторы первой ступени (2) составили соответственно 5,1 МПа и 10°C. Давление в промежуточном сепараторе (11) составляло 7,5 МПа, а температура изменялась от минус 20 до 10°C. Давление и температура газа в сепараторе третьей ступени (18) поддерживались на уровне соответственно 4,0 МПа и минус 30°C.
В существующей технологии при поддержании температуры в промежуточном сепараторе минус 20°C выход нестабильного конденсата составил 13,92% масс. на пластовый газ, при этом отбор пропан-бутановой фракции и углеводородов С5+В в нестабильный конденсат соответственно 3,52 и 9,27% масс. на пластовый газ. С ростом температуры до плюс 10°C происходит увеличение выхода нестабильного конденсата до 14,28% масс. на пластовый газ, при этом отбор пропан-бутановой фракции и углеводородов С5+В в нестабильный конденсат возрастает соответственно до 3,82 и 9,28% масс. на пластовый газ.
В предлагаемом техническом решении в интервале температур от минус 20 до плюс 10°C выхода нестабильного конденсата составляет 14,34% масс. на пластовый газ, при этом отбор пропан-бутановой фракции и углеводородов C5+В в нестабильный конденсат составляет соответственно 3,87 и 9,28% масс. на пластовый газ.
Из полученных данных следует, что по предлагаемому способу увеличение выхода нестабильного конденсата составит до 0,42% масс. на пластовый газ, при этом пропан-бутановой фракции и углеводородов С5+В соответственно на 0,35 на 0,01% масс. на пластовый газ.
Таким образом, по предлагаемому способу на Уренгойском месторождении возможно увеличить выход нестабильного конденсата на УКПГ за счет подачи нестабильного конденсата из сепаратора первой ступени (2) в трубопровод (17) от редуцирующего устройства (16) до сепаратора третьей ступени (18).
Claims (1)
- Способ подготовки углеводородного газа к транспорту, включающий подачу пластового газа в сепаратор первой ступени, подачу отсепарированного в сепараторе первой ступени газа через компрессор, охладитель и теплообменник первой ступени охлаждения в сепаратор второй ступени, подачу отсепарированного в сепараторе второй ступени газа через теплообменник второй ступени охлаждения и редуцирующее устройство в сепаратор третьей ступени, подачу отсепарированного в сепараторе третьей ступени газа последовательно через теплообменник второй ступени охлаждения, редуцирующее устройство и теплообменник первой ступени охлаждения, отличающийся тем, что жидкость из сепаратора второй ступени направляется в трубопровод между редуцирующим устройством и низкотемпературным сепаратором для смешивания с газожидкостной смесью, а жидкость из сепараторов первой и третьей ступени отводят для дальнейшей подготовки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014127429/05A RU2555909C1 (ru) | 2014-07-04 | 2014-07-04 | Способ подготовки углеводородного газа к транспорту |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014127429/05A RU2555909C1 (ru) | 2014-07-04 | 2014-07-04 | Способ подготовки углеводородного газа к транспорту |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2555909C1 true RU2555909C1 (ru) | 2015-07-10 |
Family
ID=53538604
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014127429/05A RU2555909C1 (ru) | 2014-07-04 | 2014-07-04 | Способ подготовки углеводородного газа к транспорту |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2555909C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2725320C1 (ru) * | 2019-12-25 | 2020-07-02 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Иркутск" (ООО "Газпром добыча Иркутск") | Способ подготовки углеводородного газа к транспорту |
RU2741023C1 (ru) * | 2020-01-09 | 2021-01-22 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка подготовки попутного нефтяного газа с получением пропан-бутановой фракции (варианты) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1985000851A1 (en) * | 1983-08-04 | 1985-02-28 | Noel Carroll | Oil recovery systems |
RU2294429C2 (ru) * | 2004-12-01 | 2007-02-27 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Уренгойгазпром" | Способ подготовки углеводородного газа к транспорту |
RU87102U1 (ru) * | 2008-09-02 | 2009-09-27 | ОАО "Сумское машиностроительное научно-производственное объединение им. М.В. Фрунзе" | Установка комплексной подготовки углеводородного сырья |
-
2014
- 2014-07-04 RU RU2014127429/05A patent/RU2555909C1/ru active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1985000851A1 (en) * | 1983-08-04 | 1985-02-28 | Noel Carroll | Oil recovery systems |
RU2294429C2 (ru) * | 2004-12-01 | 2007-02-27 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Уренгойгазпром" | Способ подготовки углеводородного газа к транспорту |
RU87102U1 (ru) * | 2008-09-02 | 2009-09-27 | ОАО "Сумское машиностроительное научно-производственное объединение им. М.В. Фрунзе" | Установка комплексной подготовки углеводородного сырья |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ВАЛАНЖИНСКИХ УКПГ ПОСЛЕ ВВОДА ДКС И НАСОСНОЙ СТАНЦИИ ПОДАЧИ КОНДЕНСАТА УРЕНГОЙСКОГО НГКМ / О.А. НИКОЛАЕВ, О.П. КАБАНОВ, Н.А. ЦВЕТКОВ, И.В. КОЛИНЧЕНКО И ДР. / ПРИОРИТЕТНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ РАЗВИТИЯ УРЕНГОЙСКОГО КОМПЛЕКСА, СБОРНИК НАУЧНЫХ ТРУДОВ / ООО "ГАЗПРОМ ДОБЫЧА УРЕНГОЙ". - М.: "ИЗДАТЕЛЬСКИЙ ДОМ НЕДРА", 2013. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2725320C1 (ru) * | 2019-12-25 | 2020-07-02 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Иркутск" (ООО "Газпром добыча Иркутск") | Способ подготовки углеводородного газа к транспорту |
RU2741023C1 (ru) * | 2020-01-09 | 2021-01-22 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка подготовки попутного нефтяного газа с получением пропан-бутановой фракции (варианты) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2609175C2 (ru) | Способ модернизации действующей установки низкотемпературной сепарации газа | |
RU2476789C1 (ru) | Способ низкотемпературной подготовки природного газа и извлечения нестабильного углеводородного конденсата из пластового газа (варианты) и установка для его осуществления | |
RU2620601C2 (ru) | Способ получения обработанного природного газа, фракции, обогащённой c3+- углеводородами, и, необязательно, потока, обогащённого этаном, а также относящаяся к данному способу установка | |
RU2544648C1 (ru) | Способ низкотемпературной сепарации газа | |
CN202909472U (zh) | 多效蒸发器系统 | |
RU119389U1 (ru) | Установка для подготовки газа нефтяных и газоконденсатных месторождений к транспорту | |
RU2576300C1 (ru) | Устройство для низкотемпературной сепарации газа и способ его работы | |
RU2555909C1 (ru) | Способ подготовки углеводородного газа к транспорту | |
RU2532822C1 (ru) | Установка и способ введения реагента в трубопровод с использованием эжектора | |
RU128923U1 (ru) | Установка низкотемпературной конденсации газа | |
RU2493898C1 (ru) | Способ промысловой подготовки продукции газоконденсатных залежей с использованием в качестве хладагента нестабильного газового конденсата и установка для его осуществления | |
RU2599157C1 (ru) | Способ подготовки углеводородного газа к транспорту | |
RU128924U1 (ru) | Установка низкотемпературного разделения газа | |
RU2725320C1 (ru) | Способ подготовки углеводородного газа к транспорту | |
RU2640969C1 (ru) | Способ извлечения сжиженных углеводородных газов из природного газа магистральных газопроводов и установка для его осуществления | |
RU2635799C1 (ru) | Производственный кластер для добычи и переработки газового конденсата шельфового месторождения | |
RU2507459C1 (ru) | Способ сепарации и сжижения попутного нефтяного газа с его изотермическим хранением | |
RU2587175C2 (ru) | Способ подготовки углеводородного газа к транспорту | |
RU2646899C1 (ru) | Способ подготовки углеводородного газа к транспорту | |
RU2294429C2 (ru) | Способ подготовки углеводородного газа к транспорту | |
RU2600141C1 (ru) | Способ подготовки углеводородного газа к транспорту | |
RU2627754C1 (ru) | Способ подготовки углеводородного газа к транспорту | |
RU2523315C2 (ru) | Установка утилизации попутного нефтяного газа (варианты) | |
RU2557880C1 (ru) | Способ подготовки углеводородного газа к транспорту | |
RU2495239C1 (ru) | Способ подготовки газа нефтяных и газоконденсатных месторождений к транспорту и установка для его осуществления |