SU923429A2

SU923429A2 - Crain combine harvester

Info

Publication number: SU923429A2
Application number: SU782668894A
Authority: SU
Inventors: Альберт Доминикович Логин; Виталий Антонович Никитин
Original assignee: Новосибирский сельскохозяйственный институт
Priority date: 1978-07-04
Filing date: 1978-07-04
Publication date: 1982-04-30

Description

() ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН() COMBINE HARVESTER

1one

Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, преимущественно к зерноуборочным комбайнам с наклонной камерой и может быть использовано при двухфазном способе обмолота.The invention relates to agricultural machinery, mainly to combine harvesters with an inclined chamber and can be used in the two-phase threshing method.

По основному авт. св. № 232642 известен зерноуборочный комбайн, содержащий наклонную камеру с падающим транспортером, двухбарабанное молотильное устройство причем первый молотильный барабан установлен в наклонной камере перед падающим транспортером, а днище падающего транспортера выполнено решетчатым и под ним имеетс транспортер дл переноса просе нного зерна на очистку комбайна 1 .According to the main author. St. No. 232642 is a combine harvester containing an inclined chamber with a falling conveyor, a two-drum threshing device, the first threshing drum is installed in the inclined chamber in front of the falling conveyor, and the bottom of the incident conveyor is made of grating and under it there is a conveyor for transferring the sifted grain to the combine 1.

Недостатком известного зерноуборочного комбайна вл етс низкое качество сепарации зерна на днище падающего транспортера.A disadvantage of the known combine harvester is the low quality of grain separation at the bottom of the falling conveyor.

Цель изобретени - повышение качества сепарации зерна.The purpose of the invention is to improve the quality of grain separation.

Поставленна цель достигаетс тем, что между ветв ми транспортера установлен р д поперечных трубопроводов , соединенных с источником давлени , имеющих расположенные по их длине сопла, причем сопла одного трубопровода смещены относительно сопел других в поперечном направлении .The goal is achieved by installing a series of transverse pipelines between the branches of the conveyor, connected to a pressure source, having nozzles located along their length, the nozzles of one pipeline being displaced relative to the nozzles of the others in the transverse direction.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого зерноуборочного комбайна, вид сбоку; на фи. 2 - трубопроводы с соплами в разрезе.FIG. 1 shows the scheme of the proposed combine harvester, side view; on fi. 2 - pipelines with nozzles in the section.

Зерноуборочный комбайн содержит наклонную камеру с падающим цепочнопланчатым транспортером 1, первый молотильный барабан 2 с декой 3, -установленный перед транспортером 1. Под транспортером 1 размещено решетчатое днище 4, под которым установлен транспортер 5 переноса просе нного зерна на очистку. Между ветв ми , транспортера 1 установлен р д поперечных трубопроводов 6, соединенных с источником 7 давлени , имеющих расположенные по их длине сопла 8, причем сопла одного трубопровода смещены относительно сопел других в поперечном направлении.The combine harvester contains an inclined chamber with a falling chain-lined conveyor 1, the first threshing drum 2 with deck 3, installed in front of the conveyor 1. Under the conveyor 1 there is a trellised bottom 4, under which the conveyor 5 for transferring the sifted grain to the cleaning is installed. Between the branches, conveyor 1 is installed a series of transverse pipelines 6 connected to a pressure source 7 having nozzles 8 arranged along their length, with the nozzles of one pipeline being displaced relative to the nozzles of the others in the transverse direction.

Зерноуборочный комбайн работает следующим образом.Combine harvester works as follows.

Хлебна масса подаетс в молотильный барабан 2, где вымачиваетс наиболее ценное полновесное зерно. Остальна часть зерна вместе с соломой захватываетс планками транспортера 1 и протаскиваетс по, решетчатому днищу 4. В этом месте на продукты обмолота воздействуют направленные струи сжатого воздуха, который выходит через сопла 8 трубопроводов 6, расположенных в три .р да.Grain mass is fed to the threshing drum 2, where the most valuable full grain is soaked. The rest of the grain, along with the straw, is captured by the slats of the conveyor 1 and is dragged along the trellised bottom 4. In this place, threshed compressed air is applied to the threshing products, which comes out through the nozzles 8 of the pipelines 6 located three times a day.

Наличие трубопроводов с соплами между ветв ми цепочно-планчатого транспортера позволит воздействовать на продукты обмолота хлебной массыThe presence of pipelines with nozzles between the branches of the chain-slat conveyor will allow to affect the products of threshing grain mass

сжатым воздухом, что повысит качество сепарации.compressed air, which will improve the quality of separation.

Claims

1. USSR author's certificate W, cl. A 01 D P / 12, 19b7.