SU923354A3 - Method for electroerosion machining - Google Patents

Method for electroerosion machining Download PDF

Info

Publication number
SU923354A3
SU923354A3 SU772477005A SU2477005A SU923354A3 SU 923354 A3 SU923354 A3 SU 923354A3 SU 772477005 A SU772477005 A SU 772477005A SU 2477005 A SU2477005 A SU 2477005A SU 923354 A3 SU923354 A3 SU 923354A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
trajectory
electrode
amplitude
processing
radial amplitude
Prior art date
Application number
SU772477005A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вавр Ален
Original Assignee
Ателье Де Шармий С.А. (Инофирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ателье Де Шармий С.А. (Инофирма) filed Critical Ателье Де Шармий С.А. (Инофирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU923354A3 publication Critical patent/SU923354A3/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23HWORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H7/00Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
    • B23H7/26Apparatus for moving or positioning electrode relatively to workpiece; Mounting of electrode
    • B23H7/28Moving electrode in a plane normal to the feed direction, e.g. orbiting

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

(Я) СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ(I) METHOD OF ELECTRO-EROS TREATMENT

Claims (2)

Изобретение относитс  к способу электроэрозионной обработки токопровод щих материалов. Известен способ эрозионной обрабо ки электрода-детали электродом-инструментом некруглого сечени , согласно которому одному из электродов сообщают поперечное поступательное движение, радиальную амплитуду которого регулируют в процессе обработ ки, обеспечива  заданные услови  в межэлектродном промежутке ГП. Однако этот способ обладает невысоким КПД обработки. Цель изобретени  - повышение КПД обработки. Эта цель достигаетс  тем, что в процессе регулировани  измер ют мгно венную радиальную амплитуду, сравниBajoT ее с эталонной радиальной ампли тудой и, в зависимости от результата измен ют угловую скорость поступательного движени , причем в случае превышени  мгновенной радиальной амп литудой эталонной амплитуды скорость повышают и наоборот, Кроме того, эталонную радиальную амплитуду определ ют путем расчета средней величины мгновенной и радиальной амплитуды во врем  предыдущего цикла перемещени . На фиг. 1 показана обработка электродом эллиптической формы; на фиг. 2 - изменение траектории поступательного перемещени  в процессе обработки-, на фиг. 3 - обработка пр моугольным электродом; на фиг. k изменение траектории на фиг. 5 обработка электродом в форме тела вращени ; на фиг. 6 - изменение траектории . Электрод-инструмент 1 с эллиптическим сечением используют дл  обработки выемки соответствующей формы в электроде-детали The invention relates to a method for the EDM treatment of conductive materials. A known method of eroding an electrode is a part with an electrode tool of non-circular cross section, according to which one of the electrodes is given a transverse translational motion, the radial amplitude of which is controlled during processing, ensuring the specified conditions in the interelectrode gap of the heterojuncture. However, this method has a low processing efficiency. The purpose of the invention is to increase the efficiency of processing. This goal is achieved by measuring the instantaneous radial amplitude during the adjustment, comparing the BajoT with the reference radial amplitude and, depending on the result, changing the angular velocity of the translational motion, and if the reference amplitude is exceeded by the instantaneous radial amplitude, and vice versa In addition, the reference radial amplitude is determined by calculating the average magnitude of the instantaneous and radial amplitude during the previous movement cycle. FIG. 1 shows the treatment of an elliptical electrode; in fig. 2 shows a change in the trajectory of the translational movement in the process of processing; FIG. 3 - treatment with a rectangular electrode; in fig. k trajectory change in FIG. 5 treatment with an electrode in the form of a body of revolution; in fig. 6 - trajectory change. Electrode-tool 1 with an elliptical cross section is used to process a notch of a suitable shape in the electrode part. 2. Обработку осуществл ют , придава  электроду циклическое круговое поступательное движение о. В ходе процесса происход т 3S изменени  траектории поступательного движени  (фиг..Круг 3 показывает тра екторию перемещени  в начале обработки . При прохождении траектории с посто нной скоростью количество снимаемого с обрабатываемой детали вещества дл  заданной дуги круга траектории гораздо больше в том случае, когда обрабатываема  зона находитс  со стороны большого радиуса кривой электрода, чем если обработка происходит со стороны маленького радиуса кривой. Следовательно, если не прин ть никаких мер, траектори  3 преобразуетс , прин в вид кривой Ц. Дл  того, чтобы избежать такой дефор мации траектории, производитс  сравнение реальной траектории с эталонной круговой траекторией, обозначенной кругом 5. Дл  этого измер ют мгновенную радиальную амплитуду, сравнивают ее с эталонной и измен ют угловую скорость поступательного дви жени  в зависимости от этого отклонени  таким образом, чтобы удерживат заранее определенных пределах. Если, как изображено на фиг. 2, радиус эталонной траектории 5 равен среднему радиусу реальной траектории А, то можно испельзовать знак отклонени  дл  того, чтобы измен ть скорость поступательного перемещени . Выбира  достаточно маленькое отклоне ние, необходимое дл  того, чтобы задать сильное изменение скорости, можно получить такую реальную траекторию , котора  была бы сколь угодно близкой к фиксированной идеальной траектории. В случае обработки пр моугольных выемок с использованием квадратной траектории дл  перемещени  электрода-инструмента 1 в выемке электродадетали 2 (фиг.З), если не предусмотреть особых мер, то квадратна  траектори  3 (фиг.) будет стремитьс  деформироватьс  и примет форму k. Прин в за эталонную, например, круговую траекторию 5, можно избежать деформации квадратной траектории. Мгновенное отклонение радиальной амплитуды от эталонной амплитуды непрерывно мен етс  вдоль одной сторрны квадрата, что дает скорость, мен ющуюс  вдоль этой стороны. При перемещении вдоль следующей стороны, котора  образует с первой стороной угол в 90 , система автоматического управлени  осуществл ет изменение скорости поступательного перемещени  с противоположным знаком, которое зависит от величины площади обрабатываемой поверхности. . Деформации траектории, св занные с количеством снимаемого материала, ольше дл  длинной стороны пр моугольника , чем дл  короткой стороны, они компенсируютс , поскольку система автоматического управлени  скоростью должна удерживать все стороны траектории на равном рассто нии от эталонной круговой траектории. Фиг. 5 и 6 относ тс  к случаю, когда поступательное перемещение происходит вдоль поверхности вращени , что может быть получено путем придани  электроду 1 кругового поступательного перемещени , радиус которого  вл етс  функцией продвижени  электрода в направлении электрода-детали 2, подлежащей обработке на фиг. 6 эта функци  линейна, так ЧТО поверхность вращени   вл етс  конусом С. Лини  3  вл етс  траекторией в начале обработки, линией k показана тенденци  этой траектории к деформации, а лини  5 изображает эталонную траекторию. I. . Описанный способ надежен и позвол ет осуществл ть обработку с высокой эффективностью. Формула изобретени  1. Способ электроэрозионной обработки электрода-детали электродоминструментом некруглого сечени , согласно которому одному из электродов сообщают поперечное поступательное движение, радиальную амплитуду которого регулируют в процессе обработки, обеспечива  заданные УСЛОВИЯ в межэлектродном промежутке, отличающийс  тем, что, с целью повышени  КПД обработки, в процессе регулировани  измер ют мгновенную радиальную амплитуду, сравнивают ее с эталонной радиальной амплитудой и в зависимости от результата измен ют угловую скорость поступательного движени , причем в случае превышени  мгновенной радиальной, амплитудной эталонной амплитуды скорость повышают и наоборот.2. The treatment is carried out by imparting to the electrode a cyclic circular translational motion about. During the process, a 3S change in the path of translational movement occurs (Fig. Circle 3 shows the path of movement at the beginning of processing. When the path passes at a constant speed, the amount of substance removed from the workpiece for a given arc of a circle of the path is much larger when it is processed the zone is located on the side of a large radius of the curve of the electrode, than if the processing takes place on the side of a small radius of the curve. Consequently, if no measures are taken, the trajectory 3 is transformed, with In order to avoid such a deformation of the trajectory, a real trajectory is compared with a reference circular trajectory indicated by a circle 5. To do this, measure the instantaneous radial amplitude, compare it with the reference radial amplitude, and change the angular velocity of the translational motion in depending on this deviation in such a way as to keep the predetermined limits in. If, as shown in Fig. 2, the radius of the reference trajectory 5 is equal to the average radius of the real trajectory A, then you can use the sign of the deviation tim order to vary the speed of the translational movement. Choosing a sufficiently small deviation, necessary in order to impose a strong change in velocity, one can obtain such a real trajectory that would be arbitrarily close to a fixed ideal trajectory. In the case of processing rectangular grooves using a square path for moving the electrode-tool 1 in the notch of the electrical part 2 (Fig. 3), if no special measures are taken, the square path 3 (Fig.) Will tend to deform and take the shape of k. Accepting a reference, for example, circular path 5, one can avoid the deformation of a square path. The instantaneous deviation of the radial amplitude from the reference amplitude continuously varies along one side of the square, which gives the velocity varying along this side. When moving along the next side, which forms an angle of 90 with the first side, the automatic control system changes the translational velocity with the opposite sign, which depends on the size of the surface to be machined. . Trajectory deformations associated with the amount of material removed, more for the longer side of the rectangle than for the short side, are compensated for, because the automatic speed control system must keep all sides of the trajectory at an equal distance from the reference circular trajectory. FIG. 5 and 6 relate to the case where translational movement occurs along the rotational surface, which can be obtained by imparting circular translational electrode 1, the radius of which is a function of advancing the electrode in the direction of the workpiece electrode 2 to be processed in FIG. 6, this function is linear, so that the rotation surface is a cone C. Line 3 is the trajectory at the beginning of the treatment, line k shows the tendency of this trajectory to warp, and line 5 represents the reference trajectory. I. The method described is reliable and allows processing with high efficiency. Claim 1. Electro-electrostatic processing of an electrode-part with non-circular cross-section electric tool, according to which one of the electrodes is given a transverse translational motion, the radial amplitude of which is adjusted during processing, providing the specified conditions in the interelectrode gap, characterized in that, in order to increase the processing efficiency, In the process of adjustment, the instantaneous radial amplitude is measured, compared with the reference radial amplitude and, depending on the result The angular velocity of the translational motion is increased, and in case of exceeding the instantaneous radial, amplitude reference amplitude, the velocity is increased and vice versa.
SU772477005A 1976-05-05 1977-05-04 Method for electroerosion machining SU923354A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH561376A CH596936A5 (en) 1976-05-05 1976-05-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU923354A3 true SU923354A3 (en) 1982-04-23

Family

ID=4296536

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772477005A SU923354A3 (en) 1976-05-05 1977-05-04 Method for electroerosion machining

Country Status (7)

Country Link
JP (2) JPS52134200A (en)
CH (1) CH596936A5 (en)
DE (1) DE2718044C2 (en)
FR (1) FR2350166A2 (en)
GB (1) GB1580853A (en)
IT (1) IT1116626B (en)
SU (1) SU923354A3 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56127711U (en) * 1980-02-29 1981-09-29
GB2073641B (en) * 1980-04-15 1984-09-19 Inoue Japax Res Controlling crater shape in electrical discharge machining
JPS5754029A (en) * 1980-09-19 1982-03-31 Mitsubishi Electric Corp Discharge processing method and device
JPS5754028A (en) * 1980-09-17 1982-03-31 Mitsubishi Electric Corp Processing machine
EP0451305A1 (en) * 1990-04-07 1991-10-16 Dr. Johannes Heidenhain GmbH Method of electroerosion

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH565004A5 (en) * 1972-04-06 1975-08-15 Agie Ag Ind Elektronik
CA974602A (en) * 1972-11-16 1975-09-16 John M. Weber Electric discharge machine with mechanism for orbiting the electrode on a polygonal path

Also Published As

Publication number Publication date
CH596936A5 (en) 1978-03-31
JPS5570526A (en) 1980-05-28
JPS52134200A (en) 1977-11-10
IT1116626B (en) 1986-02-10
FR2350166B2 (en) 1980-08-14
DE2718044A1 (en) 1977-11-24
GB1580853A (en) 1980-12-03
DE2718044C2 (en) 1985-08-22
FR2350166A2 (en) 1977-12-02
JPS5720102B2 (en) 1982-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4081652A (en) Electrical discharge machining by means of a wire electrode
USRE31493E (en) Method of machining by erosive electrical discharges
SU923354A3 (en) Method for electroerosion machining
US4150275A (en) Apparatus for controlling the relative motion of the electrodes in electrical discharge machining
US4247749A (en) Electrical discharge machining apparatus and process with controlled variable speed electrode orbiting
FR2399302A1 (en) ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING PROCESS
EP0398270A3 (en) Ion implantation apparatus
US4488029A (en) Electro-erosive processing apparatus
SU814637A1 (en) Method of electrochemical working
SU1014678A1 (en) Automatic unit for electric spark alloying
JPS56152532A (en) Wire-cut electrification machining metod and its device
SU835695A1 (en) Apparatus for electrochemical treatment
SU961915A1 (en) Method of electro-erosion working
SU493327A1 (en) Electrocontact processing method
SU387805A1 (en) METHOD OF SIMULTANEOUS TREATMENT OF MATCHED
SU791495A1 (en) Method of electrochemical treatment of large-sized bodies of revolution
SU835691A2 (en) Method of electrochemical dimensional working
SU367996A1 (en) ShS ^ SOYUZN.AIA pl ^;: ^ tj1UTG:; PG ^ GN ^ ^;
SU1430199A1 (en) Method of dimensional electrochemical machining of blades
SU1657304A1 (en) Method for electroerosion dressing pairs of double-side grinding wheels
JPS6332570B2 (en)
SU854662A1 (en) Electrochemical working method
JPS6455375A (en) Device for projecting ion beam
RU2016717C1 (en) Method for cutting inner angles in workpieces by wire electrode
SU285739A1 (en) Method of electro-erosion machining of shaped surfaces