. Изобретение относитс к текстильному машиностроению и предназначено дл использовани на ткацких станках с зажимными челноками при выработке тканей с многоцветным утком. Известен механизм образовани рисунка по утку к бесчелночному ткац кому станку, приводимый в движение о главного вала станка, содержащий металлическую программирующую цепь, перемещаемую периодически с приводом через зубчатую передачу от мальтийского механизма, устройство считывани сигнала с программирующей металлической цепи с пружинами прижатием считывающего ролика к звень м цепи , упругое звено в виде муфты, предохран ющее механизм от поломок при. возможных заклинивани х воспринимающих усилие механизмов, конические зубчатые секторы, передающие движение поворота сектору направл щих во вратников нитей и фиксатор положени возвратников нитей. В этом механизме закон движени сектора направл ющих возвратчиков нитей определ етс профилем звена программирующей цепи 0 . Однако использование жесткой рычажно-зубчатой схемы привода вызыва ет необходимость применени между рычагом устройства считывани сигнала и коническими зубчатыми секторами упругой муфты, предотвращающей поломку деталей механизма при его заклинивании . Все это усложн ет конструкцию механизма смены утка, делает его многозвенным. Больша инерционность перемещаемых при переключении деталей ограничивает технологические возможности механизма, делает затруднительным, ненадежным переключение утка с первого цвета на четвертый, требует сокращени рабочей скорости станка, меха низм работает в сложных динамических . услови х. Изготовление звеньев программирующей металлической цепи со сложным профилем, применение мальтийскоГО креста f упругой муфты значитель но удорожают изготовление механизма Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс механизм образов ни рисунка по утку к ткацкому станк с зажимными челноками, содержащий кулачковое программирующее приспособ ление, узел считывани программы, се тор с гнездами дл челноков и фиксатором и пружинный накопитель, уста-, новленный между узлом считывани программы и сектором Iz, Недрстатки известного механизма coctbrtV в том, что кулачковое програ мирующее устройство имеет специальный механизм управлени и суммирующее рычажное устройство, что значительно усложн ет конструкцию механиз ма. Целью изобретени вл етс упрощение конструкции. Поставленна цель достигаетс тем, что кулачковое программирующее приспособление имеет св занную с главным валом станка двухр дную цепь а кулачки представл ют собой выступы размещенные на звень х цепи, при дто узел считывани программы имеет трех плечий рычаг, два плеча которого несут по ролику дл кинематического замыкани с выступами двухр дной цепи, а третье соединено с пружинным накопителем. При этом выступы двухр дной цепи выполнены разными по высоте, соответственно числу гнезд сектора. На рисунке представлена принципиальна схема механизма. Механизм снабжен приводом 1, передающим.движение от главного вала ткацкого станка на звездочку 2, несущую двухр дную металлическую программирующую цепь 3 и 3 . Звень цели каждого р да выполнены в виде BbicTynoB различного профил и образуют таким образом при огибании звездочки 2 кулак и контркулак, с которыми контактируют ролики 4 и 4 трехплечего рычага 5- К нижнему плечу рычага 5 шарнирно присоединен накопитель 6, содержащий пружину 7 сжати , помещенную мещу шайбами 8 и 8. Шайбы 8 и 8 расположены на штоке Э с фланцами 10 и 10 и вс система помещена в корпус 11 с заглушкой 12. Правый конец штока 9 .шарнирно соединен с нижним плечом двухплечего рычага 13 второе плече которого выполнено в виде зубчатогс сектора И, вход щего в зацепление с зубчатым сектором 15,расположенным на трехплечем рычаге 16. На втором плече рычага 16 жестко закреплен сектор 17с гнездами дл зажимных челноков . На третьем плече рычага 16 жестко закреплен фиксатор 18, в пазы которого с приводом от кулачка 19 вводитс ролик 20 рычага 21, фиксиру механизм в рабочем похюжении. При вращении звездочки 2 выступы звеньев металлической программирующей цепи 3 и 3 воздействуют на ролики Ц и k , поворачива рычаг 5, например по часовой стрелке. Величина этого поворота определ етс высотой профил выступов звеньев программирующей цепи. Рычаг 5 перемещает влево корпус 11, который заглушкой 12 упираетс в шайбу 8. Поскольку шайба 8 прижата пружиной к фланцу 10 штока 9, пружина 7 будет сжимatьc , накаплива энергию дл поворота трехплечего рычага 16 с гнездовым сектором 17. Чем на больший угол необходимо повернуть трехплечий рычаг 16, тем большее сжатие пружины 7 необходимо обеспечить профилем звеньев металлической программирующей цепи 3 и 3. При выводе ролика 20 из паза фиксатора 18 возвратчиков нитей пружина распр мл етс , обеспечива поворот трехплечего рычага 16 на заданный профилем выступов звеньев металлической программирующей цепи угол и установку в рабочее положение одного из микрочелноков. Положение системы: пружина 7, шайбы 8 и 8 после срабатывани определ етс тем, что обе шайбы 8 и 8 упираютс торцами в корпус 11 и заглушку 12. В обратную сторону механизм срабатывает аналогичным образом, причем , чем больше необходимый угол поворота трехплечего рычага 16, тем больше сжатие пружины 7 т.е. количество накопленной энергии на поворот направл ющих возвратчиков нитей 17 определ етс требуемым углом поворота гнездового сектора 17 Применение предлагаемого механизма упрощает конструкцию и снижает трудозатраты на его изготовление и обслуживание при эксплуатации. Формул а изобретени 1. Механизм образовани рисунка о утку к ткацкому станку с зажимны ни челноками содержащий кулачковое программирующее приспособление, узел считывани программы, сектор с гнездами дл челноков и фиксатором и пру жинный накопите/ib, установленный между узлом считывани программы и сектором, отличающийс тем, что, с целью упрощени конструк ции , кулачковое прог раммиру щее приспособление имеет св занную с главным валом станка двухр дную цепь а кулачки представл ют собой выступы , размещенные на звень х цепи, при этом узел считывани программы имеет трехплечий рычаг, два плеча 9 0 которого несут по ролику дл кинематического замыкани с выступами двухр дной цепи, а третье - соединено с пружинным накопителем. 2. Механизм поп.1, отличающийс тем, чтоэвыступы двухр дной цепи выполнены разными по высоте соответственно числу гнезд сектора . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Кузовкин Р.С. и др. Опыт работы на станках СТБ. М., 1968, с. 107-111. 2.Патент Швейцарии № 75390, кл. D 03 D , 1969 (прототип)..