SU921874A2

SU921874A2 - Apparatus for laying tread band

Info

Publication number: SU921874A2
Application number: SU802951254A
Authority: SU
Inventors: Михаил Иванович Калинин; Виктор Иванович Хренов; Сергей Александрович Грибков; Михаил Олегович Шилов
Original assignee: Ярославский политехнический институт
Priority date: 1980-07-03
Filing date: 1980-07-03
Publication date: 1982-04-23

Description

Устройство относитс , к оборудованию дл шинной и шиноремонтной промышленности и предназначено дл изготовлени протекторных заготовок методом навивки шприцованной ленты. По основному авт. св. № 827312 известно устройство дл - навивки протектора ленточкой, содержащее механизм дл формовани резиновой смеси в виде шприцмашины с головкой, шприцующей в кольцеврм зазоре рукавную заготовку, нож дл вырезки ленты из рукавной заготовки, установленный перед головкой шприцмашины, сборочны барабан с приводом его вращени , механизм подачи ленты к сборочному барабану и механизм регистрации поворо та барабана на один оборот, в котором симметрично относительно вертикальной оси головки шприцмашины смон тированы свободно вращающиес ролики , нож жестко закреплён на корпусе головки в верхней точке ее кольцевого зазора и симметрично между роликами, а привод дл вращени сборочного барабана снабжен системой программного управлени в виде преобразовател скорости, св занного с приводом дл вращени сборочного барабана и задатчика скорости, св занного с механизмом регистрации поворота барабана на один оборбт и преобразователем скорости. Дорнодержатель снабжен фиксатором 1-Недостатком известного устройства вл етс то, что в процессе его работы при навивке последнего витка ленты, испытывающего максимальное нат жение, после поперечной резки ленты и, таким образом, сн ти принудительного силового воздействи на нее, доматываемый участок ленты, заключенный между ножом дл поперечной резки и сборочным барабаном, получает возможность свободной усадки , вследствие чего измен ютс заданные программой выт жки калибр и ширина ленты. Кроме того, отсутстви нат жени нарушает центровку и може привести к смещению доматываемого участка относительно слоев,навитых ранее. Эти обсто тельства нарушают равномерность распределени протекторной смеси по периметру навиваемой заготовки и соответствие размерных параметров заготовки требовани м спецификации и, как следствие, ведут к снижению качества изготавливаемого протектора и автопокрышки в целом. Целью изобретени вл етс повыш ние качества протекторных заготовок Поставленна цель достигаетс тем что устройство дл нaвив и протекто ра ленточкой снабжено установленным над механизмом подачи ленты к сбороч ному барабану механизмом фиксации кромки протекторной ленточки, выполненным в виде рамы с приводом ее подъема и опускани и подвижной каретки с захватами дл кромки протекторной ленточки, установленной с воз можностью свободного перемещени на смонтированных на раме направл ющих Кроме того, устройство снабжено ножом дл поперечной резки ленты, установленным на раАе. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит механизм дл формовани резиновой смеси в виде шприцмашины 1 с головкой 2, шприцующей в кольцевом зазоре рукавную заго товку 3, симметрично смонтированные относительно вертикальной оси головки свободно вращающиес (эолики дл разворачивани рукава 3 в ленту 5, жестко закрепленный симметрично между роликами в верхней точке кольцевого зазора головки нож 6 дл вырезки ленты из рукавной заготовки, сборочный барабан 7 с приводом 8 дл его вращени , снабженным системой программного управлени скоростью вращени в виде преобразовател 9 ск рости и задатчика 10 скорости (показаны условно), св занного с мёханизмом 11 регистрации поворота барабана на один оборот, механизм подачи ленты к сборочному барабану 7, выполнен ный в виде шарнирно установленного на основании 12 с возможностью качани рычага 13, снабженного приводом дл качани в виде силового цилиндра И и реечно-зубчатого зацеплени 15. На рычаге 13 установлен ролик 16 с прижимной планкой 17, имеющей привод 18. Устройство также содержит установленный над механизмом подачи ленты к сборочному барабану механизм фиксаций задней кромки протекторной ленточки , выполненный в виде рамы 19 с приводом 20 ее подъема и опускани и подвижной каретки 21 с захватами 22 дл кромки протекторной ленточки, установленной на смонтированных на раме 19 направл ющих 23 и имеющей привод 2 ее возвратно-поступательного перемещени . На раме 19 над роликом 16 механизма подачи ленты установлен также выполненный в виде подпружиненного лезви нож 25 дл поперечной резки ленты. . Кроме того, устройство содержит второй сборочный барабан 2б, механизм 27 смены мест барабанов, поддерживающий ролик 28 и компенсирующий ролик 29, установленный с возможностью свободного перемещени в пазу кронштейна 30. Масса каретки с захватом выбираетс в соответствии с усилием нат жени в последнем слое навиваемой ленты и определ етс по формуле гмасса каретки с захватом,кг; усилие нат жени в последнем слое навиваемой ленты,н; коэффициент трени кинематической пары каретка-направл ющие; ускорение свободного падем ни . Это способствует сохранению размеров доматываемого участка ленточной заготовки. Устройство работает следующим образом . При включенной шприцмашине 1 шприцуемую через кольцевой зазор механиза формовани и разрезаемую ножом 6 адоль оси рукавную заготовку 3 разел ют по линии реза, разворачивают оликами 4 в ленту 5, переднюю крому которой через поддерживающий роик 28 и компенсирующий ролик 29 ропускают под прижимную планку 17 а ролик 16. Положение механизмаThe device relates to equipment for the tire and tire-repair industry and is intended for the manufacture of tread blanks by winding the extruded tape. According to the main author. St. No. 827312 discloses a device for winding a protector with a ribbon, containing a mechanism for molding a rubber mixture in the form of a syringe with a head, a tubular billet in the annular gap, a tubular billet, a knife for cutting the tape from a tubular billet, an assembly drum with a drive for rotating it, a mechanism feeding the tape to the assembly drum and the registration mechanism rotates the drum one turn in which a freely rotating roll is mounted symmetrically about the vertical axis of the syringe head The knife is rigidly fixed to the head body at the top of its annular gap and symmetrically between the rollers, and the drive for rotating the assembly drum is provided with a software control system in the form of a speed converter connected to the drive for rotating the assembly drum and the speed adjuster associated with the mechanism registration of the rotation of the drum at one oborbt and speed converter. The dorn holder is provided with a latch 1-A disadvantage of the known device is that during its operation, when winding the last turn of the tape, which experiences maximum tension, after cross-cutting the tape and thus removing the forced force action on it, the section of the tape that is between the cross-cutter and the assembly drum, it is given the opportunity for free shrinkage, as a result of which the gauge and the width of the tape specified by the drawing program are changed. In addition, the absence of tension disturbs the alignment and may lead to a displacement of the rolled section relative to the layers previously wound. These circumstances violate the uniform distribution of the tread compound around the perimeter of the rolled-up billet and the dimensional parameters of the billet to the requirements of the specification and, as a result, lead to a decrease in the quality of the tread and tire covers as a whole. The aim of the invention is to improve the quality of the tread blanks. The goal is achieved in that the device for the bellows and tread band is provided with a mechanism for fixing the edge of the tread band, mounted in the form of a frame with a drive for its raising and lowering and a movable carriage, installed above the belt feeding mechanism. with grippers for the edge of the tread band, installed with the possibility of free movement on the guides mounted on the frame. In addition, the device is equipped with a knife for Pepper Cut Ribbon Mounted On PAA. FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2, section A-A in FIG. 1. The device contains a mechanism for molding rubber compound in the form of a syringe machine 1 with a head 2, a tubular billet 3, which is syringed in an annular gap 3, symmetrically mounted relative to the vertical axis of the head are freely rotating (the aeolics for deploying the sleeve 3 into a tape 5 rigidly fixed symmetrically between the rollers the top point of the annular gap of the head knife 6 for cutting the tape from a tubular billet, an assembly drum 7 with a drive 8 for rotating it, equipped with a software system for controlling the speed of rotation a scrubber 9 and a speed control 10 (shown conventionally) associated with mechanism 11 for detecting the rotation of the drum one turn, a tape feed mechanism to the assembly drum 7, made in the form of a pivotally mounted on the base 12 with the possibility of swinging the lever 13 equipped with a drive for swinging in the form of a power cylinder And and a rack-and-pinion gearing 15. On the lever 13 a roller 16 is installed with a clamping plate 17 having an actuator 18. The device also has a mechanism installed above the belt feed mechanism fixing the rear edge of the tread band, made in the form of a frame 19 with a drive 20 for raising and lowering it and a movable carriage 21 with clamps 22 for the edge of the tread band mounted on the guides 23 mounted on the frame 19 and having a drive 2 of its reciprocating movement. A frame 25, made in the form of a spring-loaded blade, is also installed on the frame 19 above the roller 16 of the tape feed mechanism. . In addition, the device contains a second assembly drum 2b, a drum changer mechanism 27, a supporting roller 28 and a compensating roller 29 installed with the possibility of free movement in the slot of the bracket 30. The weight of the gripping carriage is selected in accordance with the tension in the last layer of the tape to be rolled and is determined by the formula of the mass of the carriage with the grip, kg; tension force in the last layer of tape, n; coefficient of friction of the kinematic pair of carriage-guides; the acceleration of free fall either. This contributes to the preservation of the size of the rolled section of the tape blank. The device works as follows. When the syringe machine 1 is turned on, the shaping mechanism is extruded through the annular gap and the sleeve billet 3 cut by the knife 6 is split along the cutting line, unrolled with 4 stripes 5 into the belt 5, the front edge of which is supported by the supporting roller 28 and the compensating roller 29 under the pressure bar 17 and the roller 16. The position of the mechanism

фиксации кромки протекторной ленточки в этот момент показано на фиг. 1 пунктиром.fixing the edge of the tread band at this point is shown in FIG. 1 dotted line.

Переднюю кромку ленты прижимают планкой 17 к ролику 16 и после образовани ПОД:весом компенсирующего ролика 29 из ленточной заготовки 5 необходимой петли провиса перемещают рычагом 13 к сборочному барабану 7. Планку 17 отвод т, при этом конец ленты 5 приклеиваетс к заготовке покрышки, и лента наматываетс на нее с минимальным нат жением при начальной скорости вращени привода 8, одновременно дублиру сь под весом сборочного барабана 7, а 13 отвод т в первоначальное положение .The front edge of the tape is pressed against the roller 16 by the strap 17 and after formation of the UND: the weight of the compensating roller 29 from the tape blank 5 of the required slack loop is moved by the lever 13 to the assembly drum 7. The strip 17 is retracted, while the end of the tape 5 is glued to the tire blank and the tape is wound on it with minimum tension at the initial rotational speed of the actuator 8, at the same time being duplicated under the weight of the assembly drum 7, and 13 is retracted to the initial position.

С каждым оборотом сборочного барабана от механизма 11 поступает сиг нал на систему программного управлени , котора производит ступенчатое изменение скорости вращени привода 8 в сторону увеличени , измен , таким образом, нат жение в ленте 5. При этом происходит выт гивание лент, на участке между механизмом формовани и сборочным барабаном 7, которое сопровождаетс уменьше-, нием ширины и калибра ленты, и навивка ее на заготовку покрышки с образованием необходимого трапецеидального профил протекторной заготовки. После навивки заданного числа слоев от привода 20 происходит опускание рамы 19 в положение, показанное на фиг. 1, поперечный рез ленты на ролике 16 ножом25 и фиксаци задней ее кромки 31 перемещаемым от привода 2 захватом.22 (положение захвата в этот момент показано на фиг. 2 пунктиром ) . Другой конец ленты при химаетс на ролике 16 планкой 17, и далее шприцуема лента копитс под весом компенсирующего ролика 29 в виде петли..With each turn of the assembly drum from the mechanism 11, a signal is sent to the software control system, which produces a step change in the rotational speed of the drive 8 in the direction of increasing, thus changing the tension in the belt 5. At the same time, the belts are drawn in the area between the mechanism molding and assembly drum 7, which is accompanied by a decrease in the width and caliber of the tape, and winding it onto the tire blank with the formation of the necessary trapezoidal profile of the tread blank. After winding a predetermined number of layers from the actuator 20, the frame 19 is lowered to the position shown in FIG. 1, the transverse cut of the tape on the roller 16 by the knife 25 and the fixing of its rear edge 31 moved by the gripper 22 from the drive 2 (the position of the gripper at this moment is shown in Fig. 2 by a dotted line). The other end of the tape is pressed onto the roller 16 by the bar 17, and then the syringe is stored under the weight of the compensating roller 29 in the form of a loop ..

Вследствие усили , развиваемого в направлении отбора ленты к сборочному барабану, каретка 21 перемещаетс по направл ющим 23, фиксиру до матываемый участок ленты, противодейству его усадке.Due to the force developed in the direction of taking the belt towards the assembly drum, the carriage 21 moves along the guides 23, fixing up to the mat part of the belt, counteracting its shrinkage.

Как только каретка 21, перемещаг сь по направл ющим 23, достигнет поверхности барабана 7, захват 22 опус каетс в положение, показанное на фиг. 2. При этом задн кромка ленты освобождаетс , происходит подъемAs soon as the carriage 21, moving along the guides 23, has reached the surface of the drum 7, the gripper 22 is lowered to the position shown in FIG. 2. At the same time, the rear edge of the tape is released;

рамы 19 приводом 20 в исходное положение . Каретка 21 под собственным весом возвращаетс по направл ющим 23 также в исходное положение.frame 19 driven 20 to its original position. The carriage 21 returns under its own weight along the guides 23 also to its original position.

Затем происходит подъем и смена сборочного барабана механизмом 27. Как только шприцуема лента под весом ролика 29,образует необходимую петлю провиса, происходит ее подача рычагом 13 и заправка.на следующую заготовку покрышки, причем система программного управлени возвращает скорость вращени привода 8 к начальной.Then, the assembly drum is lifted and changed by the mechanism 27. Once the tape is injected under the weight of the roller 29, it forms the necessary loop of slack, it is fed by the lever 13 and refilled to the next tire workpiece, and the software control system returns the speed of rotation of the drive 8 to the initial one.

Далее цикл навивки повтор етс в приведенной последовательности.The looping cycle is then repeated in the sequence shown.

Предлагаемое устройство позвол ет обеспечить стабильность размеров навиваемого профил по его периметру за счет направленного воздействи на доматываемый конец ленточной заготовки и, таким образом, повышает качество навиваемой заготовки протектора , а также позвол ет производить качественную домотку лент различной ширины и калибра путем регулировани массы каретки с захватом, например прикрепл емыми к ней грузами, при начальной минимальной ее массе.The proposed device allows ensuring the dimensional stability of the rolled profile along its perimeter due to the directional impact on the end of the tape blank and, thus, improves the quality of the rolled tread blank, and also allows producing a high quality hopper of different widths and caliber by adjusting the weight of the gripping carriage , for example, goods attached to it, with its initial minimum mass.

Установка ножа дл поперечной резки на раме механизма фиксации задней кромки протекторной ленточки позвол ет совместить привод его кача- . ни к сборочному барабану и привод ножа и обеспечить одновременность операции резки ленты и захвата ее задней кромки.Installing the cross cutter on the frame of the fixing mechanism of the trailing edge of the tread band allows its drive to be combined. nor to the assembly drum and knife drive and to ensure the simultaneous operation of cutting the tape and gripping its trailing edge.

Claims

1. Device for winding the tread ribbon on the author. St. No. 827312, characterized in that, in order to improve the quality of the tread blanks, it is equipped with a mechanism for fixing the edge of the tread band, mounted in the form of a frame with a drive for its raising and lowering, and a movable carriage with grips for the edge of the tread band, installed above the feeding mechanism of the tape mounted with the possibility of free movement on the guides mounted on the frame.

2. The device according to claim 1

Aphids are in that they are equipped with a cross-cutting knife mounted on a frame.

Z

four

ff

I /.:--. Ф14г.1

Sources of information taken into account in the examination

1. USSR author's certificate No. 827312, cl. In 29 H 17/37, 1979 (prototype). -ch- F1 / g.1

Aa

3J

II D-