SK47594A3 - Method of depositing of rubberized textile band for tyre-building drum and device for realization of this method - Google Patents
Method of depositing of rubberized textile band for tyre-building drum and device for realization of this method Download PDFInfo
- Publication number
- SK47594A3 SK47594A3 SK475-94A SK47594A SK47594A3 SK 47594 A3 SK47594 A3 SK 47594A3 SK 47594 A SK47594 A SK 47594A SK 47594 A3 SK47594 A3 SK 47594A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- drum
- building drum
- guide
- computer
- servomotor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
- B29D30/30—Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application
- B29D30/3028—Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application by feeding a continuous band and winding it helically, i.e. the band is fed while being advanced along the drum axis, to form an annular element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/02—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
- B65H23/032—Controlling transverse register of web
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/18—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
- B65H23/195—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in winding mechanisms or in connection with winding operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2801/00—Application field
- B65H2801/93—Tyres
Abstract
Description
Pri doterajších spôsoboch automatického ukladania nekonečného pogumovaného textilného pásu na vyrábanú pneumatiku sa vyskytujú výkyvy synchronizmu a otáčok konfekčného bubna, ktoré nepriaznivo ovplyvňujú presnosť návinu textilného pásu.In the prior art automatic depositing of an endless rubberized textile web on the tire being manufactured, there are fluctuations in synchronism and rotation of the ready-made drum, which adversely affect the accuracy of the textile web winding.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Podstatou vynálezu je spôsob ukladania nekonečného pogumovaného textilného pásu na pneumatikársky konfekčný bubon tak, že výkyvy synchronizmu a otáčok konfekčného bubna nemajú vplyv na presnosť návinu textilného pásu, spočívajúci v tom, že sa textilný pás privádza cez vodiacu dráhu, do ukladača a potom na konfekčný bubon. V ukladači sa vedie cez hnací bubon a prestavovaciu jednotku, ktorej sane, pohyblivé v smere rovnobežnom s osou hriadeľa konfekčného bubna, poháňa servomotor, ktorého potrebnú otáčivú rýchlosť vypočítava počítač z údajov čidla otáčok hriadeľa konfekčného bubna tak, že axiálny posuv saní prebieha v závislosti od uhlovej rýchlosti konfekčného bubna, pričom každej zmene tejto uhlovej rýchlosti sa odpovedajúco prispôsobí axiálne posunutie saní. Počítač priebežne zisťuje aj obvodovú rýchlosť konfekčného bubna, ktorá je posuvnou rýchlosťou textilného pásu, z čoho sa určujú potrebné otáčky hnacieho bubna tak, že je zaručený synchrónny chod hnacieho bubna a konfekčného bubna. V úseku medzi hnacím bubnom a konfekčným bubnom prebieha textilný pás cez viaceré sústavy vodiacich kladiek, pričom je po prebehnutí cez prvú sústavu pootočený o 90° a pred prebehnutím druhej sústavy vodiacich kladiek je opát pootočený do pôvodnej polohy. Tým sa textilný pás pri prechode na sane prestavovacej jednotky,pohybujúce sa kolmo na smer jeho podávania, nezlomí alebo nepoškodí.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a method of depositing an endless rubberized textile web on a tire building drum so that fluctuations in synchronism and rotational speed of the building drum do not affect the accuracy of textile web winding by feeding the textile web through the guide track to the store. . In the storage unit, a servomotor is driven via a drive drum and an adjusting unit, whose carriage movable in a direction parallel to the axis of the building drum shaft, is driven by the computer from the data of the building drum shaft speed sensor data so that the angular velocity of the building drum, the axial displacement of the slide correspondingly to each variation of this angular velocity. The computer also continually detects the peripheral speed of the ready-made drum, which is the displaceable speed of the textile belt, from which the necessary speed of the drive drum is determined so that the synchronous operation of the drive drum and the ready-made drum is guaranteed. In the section between the drive drum and the building drum, the textile belt runs through a plurality of guide pulley assemblies, after which it is rotated 90 ° after passing through the first assembly and is again rotated to its original position before the second guide pulley assembly. As a result, the textile web does not break or damage when passing onto the slide of the adjusting unit moving perpendicularly to the feed direction.
Podstata zariadenia na vykonávanie uvedeného spôsobu spočíva v tom, že ukladač navíjacieho systému je vybavený prestavovacou jednotkou, ktorej častou sú servomotorom poháňané sane, pohyblivé rovnobežným smerom s osou hriadela konfekčného bubna. Konfekčný bubon je spojený s čidlom otáčok,, ktoré je spojené s počítačom a ten je funkčne spojený so servomotorom saní. Počítač je funkčne spojený aj so servomotorom pre pohon hnacieho bubna, ktorý je tiež umiestnený v ukladači, obsahujúcom aspoň tri sústavy vodiacich kladiek. Na saniach prestavovacej jednotky je na hliníkovej platni namontovaná vodiaca jednotka s jedným dvojčinným tlakovzdušným valcom. Na pripojovacej prírube vodiacej jednotky je nainštalovaná nosná doska troch dvojčinných tlakovzdušných valcov a nosiča hornej kladky tretej sústavy vodiacich kladiek. Na prvý tlakovzdušný valec je pripevnená prítlačná platňa. Na druhý tlakovzdušný valec je upevnený ihlový vankúš s pevne namontovanou reznou čepeľou. Na tretí tlakovzdušný valec je upevnený prítlačný valček, opatrený na povrchu penovou vrstvou. Ihlový vankúš a prítlačná platňa sú navzájom mechanicky spojené tak, že prítlačná platňa je unášaná ihlovým vankúšom pri jeho pohybe smerom dolu a ihlový vankúš s reznou čepeľou je unášaný prítlačnou platňou pri jej pohybe smerom hore, pričom protikus k ihlám ihlového vankúša a reznej čepelí je pevnou súčasťou hliníkovej platne.The principle of the device for carrying out the method is that the retractor of the winding system is equipped with a displacement unit, part of which is a servo-driven carriage movable in a parallel direction with the shaft of the building drum. The ready-made drum is connected to a speed sensor, which is connected to a computer, and it is operatively connected to a servomotor of the carriage. The computer is also operatively connected to a servo motor for driving the drive drum, which is also housed in a storage device comprising at least three roller assemblies. A guide unit with one double-acting compressed air cylinder is mounted on the aluminum plate of the adjusting unit. A support plate of three double-acting compressed air cylinders and an upper pulley carrier of a third pulley assembly is installed on the guide flange of the guide unit. A pressure plate is attached to the first compressed air cylinder. A needle cushion with a fixed cutting blade is attached to the second compressed air cylinder. A pressure roller is provided on the third compressed air cylinder provided with a foam layer on the surface. The needle cushion and the pressure plate are mechanically connected to each other such that the pressure plate is carried by the needle cushion as it moves downwards and the needle cushion with the cutting blade is carried by the pressure plate as it moves upwards, the counterpart to the needles of the needle cushion and part of aluminum plate.
Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Obr. 1 schematicky znázorňuje zariadenie na automatické ukladanie nekonečného textilného pásu na pneumatikársky konfekčný bubon.Fig. 1 schematically shows an apparatus for automatically placing an endless textile web on a tire building drum.
Obr. 2 schematicky vyobrazuje odvíjací stojan z obr.l.Fig. 2 schematically illustrates the unwinding stand of FIG. 1.
Obr. 3 znázorňuje vodiacu dráhu a ukladač zariadenia nakresleného na obr.l, pričom tieto časti sú pripojené k odvíjaciemu stojanu podlá obr. 2 z lavej strany.Fig. 3 shows a guide track and a storage device of the device shown in FIG. 1, these parts being connected to the unwinding stand according to FIG. 2 from the left.
Obr. 4 zobrazuje zväčšený detail ukladača z predchádzajúceho výkresu.Fig. 4 shows an enlarged detail of the storage device of the previous drawing.
Na obr. 5 je detail podlá obr. 4 v inej pracovnej polohe.In FIG. 5 is a detail of FIG. 4 in another working position.
Príklad uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Zariadenie je zostavené z nasledovných hlavných skupín: z odvíjacieho stojanu 2_, vodiacej dráhy 3^, ukladača 4· a z konfekčného bubna _5. Odvíjací stojan 2 je vytvorený z profilového rámového stojanu 21 , v ktorom je uložený odvíjací trň 22 s kotúčovou brzdou 23 a odvíjací motor 24 s odvíja,cím bubnom 25, ako aj zásobník 26 materiálu. Zásobník 26 materiálu má v hornej časti profilového rámového stojanu 21 pevne namontované kladky 261 a jedny sane 262, pohyblivé kolmo k rovine kladiek 261. V saniach 262 sú namontované protikladky 263. V hornom a dolnom koncovom bode dráhy saní 262 sú inštalované približovacie spínače 27 na ovládanie odvíjacieho motora 24. Kolmo k pevne namontovaným kladkám 261 sú umiestnené vodiace valčeky 28. Medzi odvíjacím tŕňom 22 a odvíjacím bubnom 25 je namontované čidlo 29 konca materiálu, zatial čo medzi odvíjací bubon 25 a prvú kladku 261 zásobníka 26 materiálu je vložená zvierka 292 a nastavovací plech 291 na zavedenie nového textilného pásu Za odvíjacím stojanom 2 je do zariadenia včlenená vodiaca dráha 3^, zostavená z dopravných kladiek 31 a k nim kolmo usporiadaných vodiacich valčekov 32 . Ďalším hlavným dielom zariadenia je ukladač 4., ktorého podstavec 41 je vytvorený zo zvarenej konštrukcie nosníka s dutým profilom, namontovanej na podnož pneumatikového konfekčného stroja rovnobežne s osou hriadeľa 51 konfekčného bubna _5. Na podstavec 41 je upevnená p res ta vo vac ia jednotka 4 2 . Presta vo vacia jednotka 42 je zložená zo základnej platne 421, dvoch vodidiel 422, jednej gulo4 vej vodiacej skrutky 423 a jedných saní 424, posuvných rovnobežs osou hriadeľa 51 konfekčného bubna 5.. Guľová vodiaca skrutka 423 je spojená so servomotorom 425. Na základnú platňu 421 prestavovacej jednotky 42 je upevnený hliníkový profil 43, so servomotorom 431 s hnacím bubnom 432 a kladkami 433, rozostavenými pred a za hnacím bubnom 432. Umiestnená je tam aj prvá sústava vodiacich kladiek 434, vytvorená zo štyroch kladiek celkom obopínajúcich textilný pás a z dvoch kolmo uložených kladiek. 436 Na saniach 424 prestavovacej jednotky 42 je pripevnená hliníková platňa 44, ktorá je nosnou platňou pre dve kolmo postavené kladky 441, druhú sústavu vodiacich kladiek 442, zábranu 443 proti spätnému behu a vodiacu jednotku 444 s jedným dvojčinným tlakovzdušným valcom. Na pripojovacej prírube 45 vodiacej jednotky 444 je pripevnená nosná doska 46. Na nosnej doske 46 sú namontované tri dvojčinné tlakovzdušné valce 4611, 4612 a 4613 s poistkou proti krúteniu a nosič 462 hornej kladky 463 tretej sústavy vodiacich kladiek 464. Na prvý tlakovzdušný valec 4611 je pripevnená prítlačná platňa 47 , na druhý tlakovzdušný valec 4612 je pripevnený ihlový vankúš 48 s pevne namontovanou reznou čepeľou 481. Na tretí tlakovzdušný valec 4613 je upevnený prítlačný valček 49, opatrený na povrchu penovou vrstvou. Ihlový vankúš 48 a prítlačná platňa 47 sú navzájom tak mechanicky spojené, že ihlový vankúš 48 pri pohybe smerom dolu unáša so sebou prítlačnú platňu 47 a ke5 sa prítlačná platňa 47 pohybuje smerom hore, berie so sebou ihlový vankúš 48 s reznou čepeľou 481. Proti ku s 491 k ihlám ihlového vankúša 48 a reznej čepelí 481 , ako aj tri kladky včítane krycej kladky druhej sústavy vodiacich kladiek 442 sú pevne integrované v hliníkovej platni 44. Na pätke 61 hnacieho motora konfekčného bubna je upevnené čidlo ý otáčok, zostavené z ložiskového stojanu 62 a impulzného generátora 63. Jeho hnací hriadeľ je spojený ozubeným remeňom 64 s hriadelom 51 konfekčného bubna bez vôle. Čidlo 6_ otáčok je spojené s počítačom 7..The device is composed of the following main groups: a unwinding stand 2, a guide track 3, a storage device 4, and a ready-made drum 5. The unwinding stand 2 is formed from a profile frame stand 21 in which the unwinding mandrel 22 with disc brake 23 and the unwinding motor 24 with the unwinding drum 25 as well as the material container 26 are stored. The material hopper 26 has fixed rollers 261 and one slide 262 movable perpendicular to the plane of the rollers 261 at the top of the profile frame stand 21. Opposite plates 263 are mounted at the slide 262. guiding rollers 28 are disposed perpendicular to the fixed rollers 261. A material end sensor 29 is mounted between the unwinding mandrel 22 and the unwinding drum 25, while a clamp 292 is inserted between the unwinding drum 25 and the first pulley 261 of the material magazine. An adjusting plate 291 for introducing a new textile belt Downstream of the unwinding stand 2, a guide track 31 is built into the device, consisting of conveyor rollers 31 and guide rollers 32 arranged perpendicular thereto. Another major part of the device is a storage device 4, whose base 41 is formed of a welded hollow profile beam structure mounted on a tire building machine base parallel to the shaft axis 51 of the building drum 5. The base unit 41 is attached to the extension unit 42 2. The stop unit 42 is comprised of a base plate 421, two guides 422, a single ball guide screw 423 and a single slide 424 sliding parallel to the shaft axis 51 of the building drum 5. The ball guide screw 423 is connected to a servomotor 425. To the base plate 421 of the adjusting unit 42 is fixed with an aluminum profile 43, with a servomotor 431 with a drive drum 432 and pulleys 433 disposed in front of and behind the drive drum 432. The first set of guide pulleys 434 is formed there. of stored pulleys. 436 An aluminum plate 44 is mounted on the slide 424 of the adjusting unit 42, which is a carrier plate for two perpendicular rollers 441, a second set of guide rollers 442, a backstop 443 and a guide unit 444 with one double-acting pneumatic cylinder. A carrier plate 46 is attached to the connecting flange 45 of the guide unit 444. Three double-acting twin-action air cylinders 4611, 4612 and 4613 with anti-torsion lock are mounted on the carrier plate 46, and the upper roller carrier 462 of the third roller assembly 464 is mounted. a pressure plate 47 is attached to the second air cylinder 4612, with a needle cushion 48 with a fixed blade 481 mounted. A pressure roller 49 is provided on the third air cylinder 4613, provided with a foam layer on the surface. The needle cushion 48 and the pressure plate 47 are so mechanically connected to each other that the needle cushion 48 carries the pressure plate 47 with it when moving downwards, and when the pressure plate 47 moves upward, it takes the needle cushion 48 with the cutting blade 481 with it. 491 to the needles of the needle cushion 48 and the cutting blade 481, as well as the three pulleys including the cover pulley of the second set of guide pulleys 442 are firmly integrated in the aluminum plate 44. A rotary encoder assembled from the bearing rack 62 and a pulse generator 63. Its drive shaft is connected by a toothed belt 64 to a shaft 51 of a play drum without play. The speed sensor 6 is connected to the computer 7.
Najprv sa na odvíjací tŕň 22 odvíjacieho stojanu ý nasunie bal z navinutého pogumovaného textilného pásu 1_. Potom sa textilný pás L· preloží cez odvíjací bubon 2 5 , nastavovací plech 291 a zvierku 292 a zavedie sa do zásobníka 26 materiálu. Textilný pás sa potom vedie áalej cez vodiacu dráhu na hnací bubon 432 ukladača 4_. Čidlo 6^ otáčok dáva údaje o otáčivom pohybe hriadela 51 konfekčného bubna _5, napríklad o uhlovej rýchlosti konfekčného bubna 5_, ktorá odpovedá posuvnej rých'Lost textilného pásu do počítača 7_· Počítač 7_ z nich priebežne vypočítava potrebné otáčky servomotorov 425 a 431, takže na jednej strane prebieha axiálne posúvanie saní 424 v určenej závislosti od uhlovej rýchlosti konfekčného bubna zatial čo na druhej strane je zaručený synchrónny chod hnacieho bubna 432 a konfekčného bubna 5.· Sane 424 a hnací bubon 432 nesledujú fixne zadanú hodnotu, napr. otáčok, ale plynulé reagujú na každú odchýlku otáčok konfekčného bubna .5. Za hnacím bubnom 432 vedie textilný pás 1^ prvá sústava vodiacich kladiek 434, pričom je textilný pás v každom smere pevne fixovaný. Potom je pootočený o 90° a prebieha cez obe kladky 436, stojace kolmo k smeru pohybu textilného pásu 1_. Pootočenie textilného pásu 1. 0 90° zaručuje, že sa tento pri prechode na sane 424 prestavovacej jednotky 42, pohybujúce sa bočné vzhladom na smer posuvu textilného pásu _1_, nezlomí alebo nepoškodí. Textilný pás jL_ prechádza teraz po saniach 424 prestavovacej jednotky 42 cez obe Halšie kladky 441, stojace kolmo k smeru posuvu textilného pásu Sane 424 prestavovacej jednotky 42 stoja v počiatočnej polohe, volne určenej počítačom ]_. Textilný pás 1_ sa pootočí o 90° späť. a prebieha cez druhú sústavu vodiacich kladiek 442, ktorá ho opät pevne stabilizuje. Textilný pás _1. je potom vtiahnutý pod zábranu 443 proti spätnému behu a dostane sa pod ihlový vankúš 48. Jeho spustením je textilný pás 1_ prepichnutý a po odtiahnutí ihlového vankúša 48 visí na jeho ihlách. Teraz presunie vodiaca jednotka 444 ihlový vankúš 48, prítlačnú platňu 47, hornú kladku 463 tretej sústavy vodiacich kladiek 464 a prítlačný valček 49 ku konfekčnému bubnu 5_. Tým sa textilný pás 1^ posunie dopredu a uloží do troch kladiek tretej sústavy vodiacich kladiek 464 , otvorených smerom hore. S]) ústí sa prítlačná platňa 47 a pritlačí textilný pás 1_ na materiál ležiaci na konfekčnom bubne 5_. Kečže ihlový vankúš 48 , zapojený bez tlaku, klesá spoločne, je textilný pás 1^ vedený bočné. Prítlačný valček 49 tiež klesne a pritlačí sa na konfekčný bubon 5_. Potom sa pritlač6 ná platňa 47 opát vráti do východiskovej polohy a vodiaca jednotka 444 sa vráti do základnej polohy. Prítlačný valček 49 sa týmodvaluje po textilnom páse nachádzajúcom sa na konfekčnom bubne 5. a dodatočne ho pritláča. Konfekčný bubon _5 má teraz predvolenú otáčivú rýchlosť. Po jednej otáčke sa prítlačný valček 49 vráti do počiatočnej polohy. Servomotor 425 prestavovacej jednotky 42 sleduje otáčivý pohyb konfekčného bubna _5 podlá lubovolne predvolenej zostavy pneumatiky.First, a package of wound rubberized textile strip 7 is slid onto the unwinding mandrel 22 of the unwinding stand. Then, the textile web 10 is folded over the unwinding drum 25, the adjusting plate 291 and the clamp 292 and introduced into the material container 26. The fabric web is then passed through a guide track to the drive drum 432 of the depositor 4. The rotational speed sensor 6 gives data on the rotational movement of the shaft 51 of the ready-made drum 5, for example, the angular speed of the ready-made drum 5, which corresponds to the conveying speed of the textile belt to the computer 7. on the one hand, the slide 424 is axially displaced in a predetermined manner depending on the angular velocity of the building drum, while on the other hand the synchronous operation of the drive drum 432 and the building drum 5 is guaranteed. 5, but continuously responding to each variation in the speed of the building drum. Downstream of the drive drum 432, the first web of guide rollers 434 guides the textile web 11, and the textile web is firmly fixed in each direction. It is then rotated through 90 ° and extends through both rollers 436, standing perpendicular to the direction of movement of the textile web 7. Rotation of the cloth strip 1 0 90 ensures that the passage of the carriage 424 displacement unit 42, moving laterally relative to the direction of feed of the cloth strip 1 until the break or damaged. The fabric web 11 now passes along the carriage 424 of the adjusting unit 42 through the two Halter rollers 441, standing perpendicular to the feed direction of the textile web of the adjusting unit 42, in the initial position freely determined by the computer 11. The textile web 7 is rotated 90 ° back. and runs through a second set of guide rollers 442, which again firmly stabilizes it. Textile belt 1. it is then pulled under the anti-reverse barrier 443 and comes under the needle cushion 48. By lowering it, the textile web 7 is punctured and, after withdrawing the needle cushion 48, hangs on its needles. Now, the guide unit 444 moves the needle cushion 48, the pressure plate 47, the upper roller 463 of the third set of guide rollers 464, and the pressure roller 49 to the building drum 5. As a result, the textile web 11 is advanced and placed in three pulleys of the third set of guide rollers 464, opened upwards. The pressure plate 47 opens and presses the textile web 7 onto the material lying on the ready-made drum 5. Since the needle cushion 48, engaged without pressure, sinks together, the textile web 1 is guided laterally. The pressure roller 49 also drops and is pressed against the building drum 5. Then, the pressure plate 47 returns to its initial position and the guide unit 444 returns to its home position. The pressure roller 49 is then rolled along the textile belt located on the ready-made drum 5 and additionally pressed against it. The ready-made drum 5 now has a preset rotational speed. After one turn, the pressure roller 49 returns to its initial position. The servomotor 425 of the adjusting unit 42 follows the rotational movement of the tire building drum 5 according to an arbitrarily preset tire assembly.
Ďalej je uvedený príklad menu pneumatiky, ktorého údaje sa zadávajú osobným počítačom do počítača 7_:The following is an example of a tire menu whose data is entered by a personal computer into the computer 7:
A. Synchronizmus (sevomotor 431, hnací bubon 432)A. Synchronism (engine 431, drive drum 432)
1. Otáčivá rýchlosť zadanie priemeru konfekčného bubna _5.1. Rotational speed input of the diameter of the building drum 5.
B. Navíjanie (servomotor 425, prestavovacia jednotka 42)B. Winding (servomotor 425, changeover unit 42)
1. Počiatočná poloha lubovolne volitelná po celej dráhe prestavovacej jednotky 42 .1. Initial position arbitrarily selectable over the entire travel of the adjusting unit 42.
2. Smer volne voliteľný zlava do prava volne voliteľný zlava do prava a/alebo striedavý počas navíjania2. Free-left-to-right direction free-left-to-right direction and / or alternating during winding
Poznámka: pri zmene smeru sa konfekčný bubon _5 otáča plynulé Halej .Note: when changing direction, the ready-made drum 5 rotates continuously.
3. Posuv volne voliteľný od nuly až do maxima dráhy prestavovacej jednotky 42.3. Feed freely selectable from zero up to the maximum travel of the adjuster unit 42.
4. Poloha stredu celého balíka volitelná4. Center position of the entire package optional
C. CiachovanieC. Calibration
Po vložení údajov zájdu sane 424 prestavovace j jednotky 42 raz do ciachovacej polohy. Tým je automaticky definovaná každá poloha saní 424.After insertion of the data, the slide 424 of the adjusting unit 42 is moved once into the calibration position. Thus, each slide position 424 is automatically defined.
Priemyselná využiteľnosťIndustrial usability
S týmto systémom sa dosiahne úplná nezávislosť od otáčivého pohybu hriadele konfekčného bubna pri výrobe pneumatík. Kolísania synchronizmu a otáčok konfekčného bubna nemajú žiadny vplyv na presnosť návinu textilného pásu , pretože servomotory dostávajú údaje z počítača, ktorý každú zmenu, hlásenú čidlom otáčok napraví. Osobitná výhoda spôsobu a zariadenia podlá vynálezu spočíva v tom, že rozloženie materiálu po šírke vyrábanej pneumatiky možno voliť podlá želania. Tak napríklad sa môže v okrajových častiach viac vrstiev prekrývať a v strede môžu byt usporiadané presne vedia seba.With this system, complete independence from the rotational movement of the tire building shaft during tire production is achieved. The fluctuations of the synchronism and the speed of the ready-to-wear drum have no effect on the accuracy of the textile belt winding, since the servomotors receive data from a computer which corrects any change reported by the speed sensor. A particular advantage of the method and apparatus according to the invention is that the distribution of the material along the width of the tire to be produced can be selected as desired. For example, multiple layers may overlap in the peripheral portions and may be arranged exactly adjacent to each other in the center.
Claims (10)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4314114A DE4314114A1 (en) | 1993-04-29 | 1993-04-29 | Method for placing a rubberized textile fabric strip on a tire building drum and device for carrying out the method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK47594A3 true SK47594A3 (en) | 1994-11-09 |
SK280183B6 SK280183B6 (en) | 1999-09-10 |
Family
ID=6486726
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK475-94A SK280183B6 (en) | 1993-04-29 | 1994-04-26 | Device for laying a rubberized textile fabric band on a tire building drum |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0623451B1 (en) |
JP (1) | JPH06312469A (en) |
KR (1) | KR100304300B1 (en) |
CN (1) | CN1048448C (en) |
CZ (1) | CZ283805B6 (en) |
DE (2) | DE4314114A1 (en) |
PL (1) | PL174136B1 (en) |
RU (1) | RU2127191C1 (en) |
SK (1) | SK280183B6 (en) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5970960A (en) * | 1996-09-18 | 1999-10-26 | Nissan Motor Co., Ltd. | Exhaust gas recirculation system of internal combustion engine |
DE19856720C2 (en) * | 1998-12-09 | 2001-05-17 | Continental Ag | Device for transporting and placing strips of material |
US6773530B2 (en) | 2001-09-21 | 2004-08-10 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Method for manufacturing tires on a flexible manufacturing system |
KR100451968B1 (en) * | 2001-12-15 | 2004-10-08 | 금호타이어 주식회사 | The device for automatically sticking a strip |
JP4398936B2 (en) * | 2005-11-15 | 2010-01-13 | 住友ゴム工業株式会社 | Rubber strip sticking device |
KR100776292B1 (en) | 2007-05-11 | 2007-11-13 | 송해용 | Device for grouping and discharging |
CZ301095B6 (en) * | 2008-01-09 | 2009-11-04 | Výzkumný ústav textilních stroju Liberec, a.s. | Method of and device for driving machine mechanism members |
NL2001509C2 (en) * | 2008-04-23 | 2009-10-26 | Vmi Epe Holland | Strip winding device for tire building drum, has buffer device for buffering strip, where tension control device controls tension in strip, and dispensing device for applying strip to tire building drum |
KR101134639B1 (en) * | 2009-12-21 | 2012-04-09 | 한국타이어 주식회사 | Single bead attachment apparatus for tire building drum |
KR101148253B1 (en) | 2010-02-23 | 2012-05-24 | 금호타이어 주식회사 | Device and method for attaching multi-strip to inner liner of pneumatic tire |
JP5129838B2 (en) * | 2010-04-21 | 2013-01-30 | 住友ゴム工業株式会社 | Winding device for belt-shaped member for tire |
JP5898838B2 (en) * | 2010-10-06 | 2016-04-06 | 株式会社ブリヂストン | Belt-like member pasting device and pasting method |
JP5832188B2 (en) * | 2011-07-22 | 2015-12-16 | 住友ゴム工業株式会社 | How to apply rubber strip |
EP3030412B1 (en) * | 2013-08-05 | 2018-11-28 | Pirelli Tyre S.p.A. | Method and apparatus for controlling the delivery of a continuous elongated element in a process for building tyres for vehicle wheels |
CN111278637B (en) * | 2017-10-16 | 2021-11-12 | 米其林集团总公司 | Transfer and placement of semi-finished products intended for tyre manufacture |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7718103U1 (en) * | Walzmaschinenfabrik August Schmitz Gmbh, 4000 Duesseldorf | |||
CH386801A (en) * | 1961-07-28 | 1965-01-15 | Schlatter Ag | Machine for winding wire mesh and wire nets |
DE1181152B (en) * | 1962-12-17 | 1964-11-12 | Thaelmann Schwermaschbau Veb | Tape reel |
FR1535966A (en) * | 1966-09-19 | 1968-08-09 | Baer Maschf Josef | Method and apparatus for the production of winding hollow bodies of synthetic resin reinforced with fibers |
US3941644A (en) * | 1973-10-09 | 1976-03-02 | Deering Milliken Research Corporation | Apparatus for guiding a strip to a support surface |
IT1201922B (en) * | 1981-08-31 | 1989-02-02 | Sumitomo Rubber Ind | APPARATUS FOR THE APPLICATION OF CASE CANVAS AND SIMILAR MATERIALS ON A TIRE COVER PACKING DRUM |
GB8610658D0 (en) * | 1986-05-01 | 1986-06-04 | British Petroleum Co Plc | Flow control |
JP2544117B2 (en) * | 1986-10-23 | 1996-10-16 | 株式会社ブリヂストン | Narrow strip feeding device |
SU1431960A1 (en) * | 1987-01-19 | 1988-10-23 | Предприятие П/Я А-7310 | Arrangement for placing band material on assembly drum |
JPH0777766B2 (en) * | 1987-04-21 | 1995-08-23 | 株式会社ブリヂストン | Winding method and device for tire component |
DE3829745A1 (en) * | 1987-09-03 | 1989-03-23 | Bridgestone Corp | Method and apparatus for securing a band-like structure to the circumference of a drum |
JP2626903B2 (en) * | 1988-05-10 | 1997-07-02 | 株式会社ブリヂストン | Tire component winding tension control device |
JP2639703B2 (en) * | 1988-09-02 | 1997-08-13 | 横浜ゴム株式会社 | Winding method of tire belt reinforcement layer |
SU1682206A1 (en) * | 1989-07-03 | 1991-10-07 | Ю.В.Тонкушин и Ю.И.Кармацкий | Arrangement for feeding band material to assembly drum |
US5039368A (en) * | 1989-09-25 | 1991-08-13 | Thiokol Corporation | Thermoplastic matrix filament winding head |
JPH03166149A (en) * | 1989-11-24 | 1991-07-18 | Bridgestone Corp | Method and device for supplying band-shaped material |
JP3020993B2 (en) * | 1990-04-20 | 2000-03-15 | 株式会社ブリヂストン | Cord winding device |
DE9115964U1 (en) * | 1991-12-21 | 1992-02-20 | Feil, Thomas, 7531 Neulingen, De |
-
1993
- 1993-04-29 DE DE4314114A patent/DE4314114A1/en not_active Withdrawn
-
1994
- 1994-04-14 CZ CZ94888A patent/CZ283805B6/en not_active IP Right Cessation
- 1994-04-16 EP EP94105921A patent/EP0623451B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-04-16 DE DE59408331T patent/DE59408331D1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-04-25 CN CN94104660A patent/CN1048448C/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-04-26 SK SK475-94A patent/SK280183B6/en unknown
- 1994-04-26 JP JP6088821A patent/JPH06312469A/en active Pending
- 1994-04-27 PL PL94303229A patent/PL174136B1/en not_active IP Right Cessation
- 1994-04-28 RU RU94015232A patent/RU2127191C1/en active
- 1994-04-29 KR KR1019940009204A patent/KR100304300B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94015232A (en) | 1996-04-10 |
CZ88894A3 (en) | 1994-11-16 |
JPH06312469A (en) | 1994-11-08 |
KR100304300B1 (en) | 2001-11-22 |
CN1048448C (en) | 2000-01-19 |
CN1097163A (en) | 1995-01-11 |
EP0623451A1 (en) | 1994-11-09 |
DE4314114A1 (en) | 1994-11-03 |
SK280183B6 (en) | 1999-09-10 |
RU2127191C1 (en) | 1999-03-10 |
EP0623451B1 (en) | 1999-06-02 |
DE59408331D1 (en) | 1999-07-08 |
CZ283805B6 (en) | 1998-06-17 |
PL174136B1 (en) | 1998-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SK47594A3 (en) | Method of depositing of rubberized textile band for tyre-building drum and device for realization of this method | |
US8951179B2 (en) | Unit and method for feeding reels of a sheet-like material, in particular but not exclusively a printed plastic film with print-position marks for automatic packaging machines | |
EP1142787B1 (en) | Method of and apparatus for wrapping objects | |
US5337968A (en) | Apparatus for rolling up web material | |
JP6993700B2 (en) | Packaging method and packaging machine with stretchable film for continuously supplied products | |
CN209999826U (en) | hot melt adhesive coating compound machine | |
US4951892A (en) | Server system for rubberized sheets | |
US7404787B2 (en) | Method and apparatus for feeding zipper with sliders to packaging machine | |
CA1258814A (en) | Unit load wrapping with uniform wrap tension along the periphery of the wrapped load | |
US6173918B1 (en) | Veneer reeling apparatus | |
JP2002535176A (en) | Multi-layer composite tube manufacturing equipment | |
JPS63106264A (en) | Supply device for small-width belt-shaped object | |
JP4195187B2 (en) | Winding device for continuous sheet-like product for forming rolls | |
EP0861721B1 (en) | a method and unit for positioning a layer of material onto a sheet to be covered, preferably a sheet of glass | |
CN214190235U (en) | Vertical yarn group coating machine | |
US5291823A (en) | Pressing device for winding machines for producing tubular packs of printed products | |
CN111805921B (en) | High-precision polymer composite film production device and production process | |
GB2243363A (en) | Alignment device for a sewing machine | |
KR101819866B1 (en) | Mohair winding equipment and manufcturing equipment therewith | |
CA2247236C (en) | Veneer reeling apparatus | |
JP3236046B2 (en) | How to wind rubber strip | |
CN216181157U (en) | Membrane material cutting device | |
CN211945603U (en) | Film processing production line | |
CN216760843U (en) | Production equipment of trapezoidal filter bag | |
CN113320131B (en) | Tube braiding machine capable of rapidly replacing belt and application method thereof |