SU921798A1 - Опорный нож бесцентровошлифовального станка - Google Patents

Description

(5) ОПОРНЫЙ НОЖ БЕСЦЕНТРОВОШЛИФОВАЛЬНОГО

СТАНКА

I

Изобретение относитс  к абразив- : ной обработке и может быть использо вано в бесцентровом шлифовании.

Известен опорный нож, выполненный в виде основани  и опорной части держател  детали-, св занных между собой упругими пластинами, установленными под углом к опорной части ножа l.

Однако известное устройство имеет малую жесткость в направлении, перпендикул рном ос м вращени  круга и детали, а следовательно, и в направлении , перпендикул рном плоскости шлифовани , и обладает малой виброустойчивостью в процессе шлифовани . При обработке детали на таком опорном ноже, а также и при использовании монолитного опорногоножа в св зи с нелинейной зависимостью силы трени  от скорости возникают автоколебани  деталЦ в плоскости, перпендикул рной плоскости шлифовани , В результате изгибных автоколебаний снижаетс  точность и ухудшаетс  качество обработанной поверхности детали, уменьшаетс  производительность и увеличиваетс  износ шлифовальных кругов.

Цель изобретени  - повышение ус-тойчивости ножа.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что пластины установлены паJJJ раллельно одна другой, при этом угол выбран в пределах

На фиг. 1 изображен опорный нож, общий вид; на фиг. 2 - схема бесцентрового шлифовани .

,5 Предназначенную дл  обработки деталь 1 помещают между шлифующим 2 и ведущим 3 кругами и поддерживают опорным ножом, состо щим из основани  k, св занного жестко со станиJJJ ной, и опорной части 5 держател  детали , между которыми устанавливают параллельно одна другой упругие пластины 6 под углом fiS J -JS° к опорной части держател  детали.

При установке деталь 1 помещают на упругую опору 5 ножа и ввод т ее между шлифующим 2 и ведущим кругами 3.

При относительном вращении кругов 2 и 3 деталь прижимают к опоре 5 и ;перемещают ее в направлении подачи. При этом деталь упруго смещают и, :тем самым, создают равномерное дав;ление по длине детали со стороны ;кругов.

В момент контакта кругов 2 и 3 с деталью 1 последн   перемещаетс  :В направлении оси z, совмещенной ;с вектором скорости круга в плос;кости шлифовани , и в направлении |оси X детали из-за упругой св зи ;опоры 5 и основани  k. При этом возрастает скорость осевого движени  детали и сила шлифовани . При измерении направлени  колебани  уменьшаетс  скорость осевой подачи детали и, тем самым, сила шлифовани . Противодействие силь шлифовани  перемещени м детали в осевом направ;лении вызывает затухание переходных колебаний и в осевом и в тангенциаль;ном направлени х, тем самым повышает;с  виброустойчивость процбсса шлифо:вани  и автоколебани  не возникают.

Дл  обеспечени  св занных затухающих переходных колебаний в плоскости

х- Vшлифовани  в тангенциальном и осевом направлени х необходимо, чтобы жесткость упругих пластин 6 и частота свободных колебаний детали 1 с опорой 5 ножа были наиболее низкими в направлении оси X детали. Это обеспечиваетс  за счет установки упругих элементов под углом к опорной части ножа.

Изобретение позвол ет повысить устойчивость опорного ножа и, следовательно , повысить качество обработки .

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР If , кл. В 2k В , 1968.

Фыг-1