SU921667A1

SU921667A1 - Method of producing rimmed steel ingots

Info

Publication number: SU921667A1
Application number: SU802968506A
Authority: SU
Inventors: Сергей Митрофанович Кутищев; Владимир Викторович Шепелев; Евгений Филиппович Диюк; Геннадий Зинатович Гизатулин; Николай Константинович Пащенко
Original assignee: Институт проблем литья АН УССР
Priority date: 1980-08-01
Filing date: 1980-08-01
Publication date: 1982-04-23

Description

(5+) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ КИПЯЩЕЙ СТАЛИ(5+) METHOD FOR GETTING BOOTING STEEL INGOTS

Изобретение относитс к черной металлургии и может быть использовано в сталеплавильном производстве при отливке слитков кип щей стали.The invention relates to ferrous metallurgy and can be used in steelmaking in the casting of boiling steel ingots.

Качественные слитки из кип щей стали с достаточно толстой беспузыристой корковой зоной формируютс при интенсивном кипении (газовыделении ) металла в изложнице.High-quality boiling steel ingots with a fairly thick non-bubbly cortical zone are formed during intensive boiling (gas evolution) of the metal in the mold.

Наиболее близким по технологической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому вл етс способ получени слитков, включающий разливку расплава и продувку его газообразным реагентом.The closest in technology and effect achieved to the proposed is a method for producing ingots, including pouring the melt and purging it with a gaseous reagent.

Этот способ позвол ет увеличить насыщенность металла газом и в некоторой степени повысить интенсивность кипени l 1.This method makes it possible to increase the saturation of the metal with gas and to some extent increase the boiling intensity l 1.

Недостаток этого способа заключаетс в множестве операций , в длительности цикла производства слитка, в малой производительности при массовой отливке слитков из одного ковша , в неравномерности кипени металла по фронту кристаллизации в формировании недостаточно плотной и толстой (8-15 мм) корковой зоне склонной к трещинообразованию при обжатии слитка на прокатных станах, что приводит к образованию различного вида пороков в готовом прокате.The disadvantage of this method lies in the set of operations, in the duration of the ingot production cycle, in low productivity during mass casting of ingots from one ladle, in uneven metal boiling along the crystallization front in forming an insufficiently dense and thick (8-15 mm) cortical zone prone to cracking reduction of the ingot on rolling mills, which leads to the formation of various types of defects in the finished steel.

Цель изобретени - повышение качества слитков и увеличение толщины The purpose of the invention is to improve the quality of the ingots and increase the thickness

10 корковой зоны.10 cortical zone.

Поставленна цель достигаетс тем, что в известном способе получени слитков, включающем разливку расплава и продувку его газообразным The goal is achieved by the fact that in a known method for producing ingots, including pouring a melt and blowing it with gaseous

15 реагентом, продувку осуществл ют по фронту кристаллизации в течение 28 мин с момента начала разливки замкнутой струей, расположенной на рассто нии мм от поверхности 15 with a reagent, purging is carried out along the crystallization front for 28 minutes from the moment of the beginning of the casting with a closed jet located at a distance of mm from the surface

20 слитка.20 ingot.

Непрерывна обработка фронта кристаллизации газообразным реагентом обеспечивает достижение необхоContinuous processing of the crystallization front with gaseous reagent ensures the achievement of the required

Claims

Claim

A method of producing boiling steel ingots, including casting the melt and purging it with a gaseous reagent, characterized in that, in order to improve the quality of the ingots and increase the thickness of the cortical zone, the purge is carried out along the crystallization front for 2-8 minutes from the start of casting with a closed stream, located at a distance of 50-100 mm from the surface of the ingot.