Claims (2)
Изобретение относитс к технике очистки газов, а именно к устройств дл подготовки (охлаждению и увлажнению ) запыленных газов перед аппаратами сухой очистки газов, и может быть использовано в различных отрасл х промышленности. Известно устройство дл подготов ки газов к очистке, состо щее из расположенных друг против друга по горизонтальной оси патрубков подачи газа, распылител жидкости и коакси ально размещенным относительно патрубка подачи газа кожухом с труб ми отвода охлажденного газа на его концах 1. Недостатками известного устройства вл етс высокое гидравлическо сопротивление, возникающее при течении газожидкостной смеси (потока газовзвеси) в зоне встречи струй. Кроме того, отсутствует возможность регулировани процессом тепломассообмена в этой зоне при резко переманных исходных параметрах газа, направл емого на очистку. Цель изобретени - снижение гидравлического сопротивлени устройства и надежности его работы. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве, включающем горизонтально располо)кенные друг против друга патрубки подачи газа, распылитель жидкости и кожух, расположенный коаксиально патрубкам, последний выполнен в виде двух сопел с регулируемым проходным сечением горловины , соединенных между собой конфузо рами о При этом сопла выполнены в виде сопла Лавал или трубы Вентури. На фиг 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг 2 - вариант выполнени кожуха из сопел с регулируемым сечением горловины. Устройство содержит входной патрубок 1 газа, патрубки 2 подачи газа, узел 3 ввода и распылени жидкости , размещенный коаксиально патрубкам подачи газа кожух А, состо щий из сопел 5, образующих конфузорами 6 и горловиной 7 зону встр чи струй, а диффузоры 8 служат одно временно выходными патрубками. Дл регулировани проходного сечени сопел 5 горловины 7 снабжены регулирующим органом 9 Устройство работает следуюи1им образом, Высокотемпературный запыленный газ, поступающий через входной патр бок 1, раздел етс в патрубках 2 подачи газа на два потока, которые движутс навстречу друг другу. Чере узел 3 ввода и распылени жидкости в газовые потоки ввод т жидкость в виде мелких капель, которые дополнительно дроб тс при определенных скорост х газового потока и йспар ютс в зоне встречи струй. Встреча двух потоков газовзвеси приводит к возникновению постепенно затухающего возвратно-поступательного движени капель, в процессе которого про исход т их интенсивное испарение. Неиспарившиес капли жидкости вынос тс из зоны встречи струй через кожух k, состо щий из сопел 5. где за счет изменени скорости и направ лени движени в конфузорах и горло винах 7 завершаетс их испарение. Охлажденные газы по диффузорам 8 и последующим газоходам направл ютс в аппарат сухой очистки газов,, напр мер в электрофильтр. Регулирование процессом тепломассообмена (испарительного охлаждени газов) в зоне встречи струй и соплах осуществл ет изменением проходного сечени горло ин сопел регул11ру1ои1им С рганом 9, ем обеспечиваетс стабильность онечных параметров газа при резко змен ющихс параметрах поступающих газов и поддерживаетс оптимальный ровень энергозатрат на подготовку газов. Снижение гидравлического сопротивени (энергозатрат) при прочих равных услови х в данном устройстве обеспечиваетс совершенством аэродинамических форм кожуха. Формула изобретени Устройство дл подготовки газов к очистке, включающее горизонтально расположенные друг против друга патрубки подачи газа, распылитель жидкости и кожух, расположенный коаксиально патрубкам, отличающеес тем, что, с целью снижени гидравлического сопротивлени и повышени надежности работы, кожух выполнен в виде двух сопл с регулируемым проходным сечением горловины , соединенных между собой конфузорами . The invention relates to a technique for the purification of gases, namely, devices for the preparation (cooling and moistening) of dusty gases before dry gas cleaning apparatus, and can be used in various industries. A device for preparing gases for cleaning is known, consisting of gas supply nozzles opposite one another, a liquid sprayer and a shroud with tubes of cooled gas at its ends coaxially placed relative to the gas supply nozzle 1. The disadvantages of the known device are high hydraulic resistance arising during the flow of gas-liquid mixture (gas flow) in the meeting area of the jets. In addition, there is no possibility to regulate the process of heat and mass transfer in this zone when the initial parameters of the gas sent for cleaning are drastically shifted. The purpose of the invention is to reduce the hydraulic resistance of the device and the reliability of its operation. The goal is achieved by the fact that in the device, which includes horizontally arranged gas supply nozzles, a liquid sprayer and a housing located coaxially with the nozzles, the latter is made in the form of two nozzles with adjustable throat cross-section, interconnected by confusion. nozzles are made in the form of a Laval nozzle or venturi tube. Fig 1 shows a device, a longitudinal section; Fig. 2 shows an embodiment of a casing of nozzles with an adjustable throat section. The device contains gas inlet 1, gas supply nozzles 2, fluid injection and spraying unit 3, housing A placed coaxially with gas supply nozzles, consisting of nozzles 5 forming confusor 6 and throat 7, zone of jets, and diffusers 8 serve simultaneously outlet pipes. To regulate the flow area of the nozzles 5, the necks 7 are provided with a regulating member 9 The device operates as follows. High-temperature dusty gas flowing through the inlet side of side 1 is divided into two streams in the nozzles 2 of the gas that go opposite to each other. Through the fluid injection and spraying unit 3, the liquid is introduced into the gas streams in the form of small droplets, which are further crushed at certain gas flow rates and are located in the meeting area of the jets. The meeting of two flows of gas suspension leads to the appearance of gradually fading back and forth motion of the droplets, during which their intense evaporation will occur. Non-evaporated droplets of liquid are removed from the jets through the casing k, consisting of nozzles 5. where the evaporation is completed by changing the speed and direction of movement in the confusor and throat wines 7. The cooled gases through the diffusers 8 and subsequent flues are directed to a dry gas cleaning apparatus, for example, to an electrostatic precipitator. Regulation of the heat and mass transfer (evaporative cooling of gases) in the meeting zone of the jets and nozzles is carried out by changing the flow area of the throat of the nozzles with the regulation of C 9, it ensures the stability of the end parameters of the gas while sharply changing the parameters of the incoming gases and maintains an optimal level of energy consumption for the preparation of gases. The reduction in hydraulic resistance (energy consumption), other things being equal, in this device is ensured by the perfection of the aerodynamic shapes of the casing. Apparatus of the Invention A device for the preparation of gases for cleaning, including horizontally opposed gas supply nozzles, a liquid sprayer and a casing arranged coaxially with the nozzles, characterized in that, in order to reduce the flow resistance and increase the reliability of operation, the casing is made in the form of two nozzles adjustable flow area of the neck, connected by confusion.
2.Устройство по Пс 1, отличающеес тем, что сопла выполнены в виде сопла Лавал , 3,Устройство по п. 1.0 т л и чающеес тем, что сопла полнены в виде трубы Зентури Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе К Авторское свидетельство СССР 719678,, кл. В О- D 51/00, 197.2. The device according to PS 1, characterized in that the nozzles are made in the form of a Laval nozzle, 3, The device according to claim 1.0 tons l and which is made in that the nozzles are filled in the form of a Zenturi tube. Sources of information taken into account in the examination K Author's certificate USSR 719678 ,, class. B-D 51/00, 197.