SU738642A1

SU738642A1 - Method of wet scrubbing of gases

Info

Publication number: SU738642A1
Application number: SU772523713A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Израилевич Торф; Станислав Петрович Пасечник; Борис Викторович Прохоров; Игорь Николаевич Бучеров
Original assignee: Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности; Ленинградский Филиал Института "Гипрогазоочистка"
Priority date: 1977-08-05
Filing date: 1977-08-05
Publication date: 1980-06-05

Description

Изобретение относитс к технике мокрой очистки газов, в частности к очистке дымовых газов от -тонкоднсперсных пылевых частиц, и способствует значительному снижению загр знени атмосферы. Известен способ.очистки газов от тонкодисперсных пылевых частиц, основанный на использовании влени диффузиофореза, т.е. применение эффекта конденсации охлажденных перенасыщенными вод ными парами газов дл повышени эффективности улавлива ни взвешенных частиц 1. Наиболее близким решением к изобретению по технической сущности и достигаемомурезультату вл етс сп . соб мокрой очистки газа, включающий насыщение и перенасыщение газов вод ными парами, конденсаДиЮ; и коагул цию пылевых частиц с последующей промывкой 2. в известном способе быстрое охпаждение перенасыщенных газов до тем пературы ниже точки росы происходит 1за счет адиабатического расширенй газов в результате перепада давлени в горловине трубы Вентури. При этом происходит конденсаци вод ных паров и укрупнение пылевых частиц. Количество сконденсированных вод ных паров зависит от понижени температуры очищае 1х газов, которого добиваютс в данном случае, создава перепад давлени трубой Вентури, и величина которого зависит отскорости газов, поступающих на очистку. Таким образом, даже незначительное изменение количества, а следовательно , и скорости газов, приводит к значительному изменению перепада давлени . Так.,-при увеличении коли-, чества газов перепад давлени в трубе Вентури значительно возрастает и может превысить д остаточную дл эффективной конденсации величину, что приведет к нерациональному увеличению энергетических затрат. И наоборот, при уменьшении количества газов перепад давлени значительно снижаетс , и его величина становитс недостаточной дл эффективной koHденсации , что приведет к уменьшению количества укрупненных частиц и ухудшению пылеулавливани . . Недостатком известного способа вл етс отсутствие возможности регулировки перепада давлени при изменении режима работы агрегата, вл ющегос источником газовых выбросов .The invention relates to a technique for wet gas cleaning, in particular, to cleaning flue gases from fine dust particles, and contributes to a significant reduction in atmospheric pollution. A known method for cleaning gases from fine dust particles, based on the use of diffusiophoresis, i.e. the use of the condensation effect of gases cooled by supersaturated water vapors to increase the efficiency of the collection of suspended particles 1. The closest solution to the invention in its technical essence and the achieved result is sp. gas wet cleaning, including saturation and supersaturation of gases with water vapor, condensation; and coagulation of dust particles with subsequent washing 2. In the known method, rapid cooling of supersaturated gases to a temperature below the dew point occurs due to the adiabatic expansion of gases as a result of the pressure drop in the Venturi throat. When this occurs, water vapor condenses and dust particles become larger. The amount of condensed water vapor depends on the decrease in the temperature of purification of 1x gases, which is achieved in this case, creating a pressure drop by the Venturi pipe, and the magnitude of which depends on the velocity of the gases entering the treatment. Thus, even an insignificant change in the amount, and hence in the velocity of the gases, leads to a significant change in the pressure drop. So, - with an increase in the number of gases, the pressure drop in the venturi pipe increases significantly and may exceed the residual value for effective condensation, which will lead to an irrational increase in energy costs. Conversely, with a decrease in the amount of gases, the pressure drop decreases significantly, and its size becomes insufficient for effective koH condensation, which will lead to a decrease in the number of coarse particles and a deterioration of dust collection. . The disadvantage of this method is the inability to adjust the pressure drop when changing the mode of operation of the unit, which is a source of gas emissions.

Цель изобретени - повшление эффективности очистки газов при измен ющихс запыленности и количествах очищаемых газов,The purpose of the invention is to increase the efficiency of gas cleaning under varying dustiness and quantities of gas to be purified,

Цель достигаетс тем, что в зоне Перенасыщени перпендикул рно газовому потоку распыл ют навстречу друг другу потоки жидкости, при этом перепад давлени между зонами насыщени и перенасыщени составл ет 600-800 Па.The goal is achieved by spraying liquid flows against each other in the Glut zone perpendicular to the gas flow, and the pressure difference between the saturation and supersaturation zones is 600-800 Pa.

В предлагаемом способе используетс вление перепада давлени между внешней (над поверхностью потока) и внутренней (по оси потока) зонами потока капель -.орошающей жидкости. Его величина зависит от скорости истечени жидкости и.ПЛОТНОСТИ орошени , т.е. движени , при котором эта жидкость распыливаетс ,The proposed method uses the phenomenon of a pressure drop between the outer (above the surface of the stream) and the inner (along the axis of the stream) zones of the flow of dropping liquid. Its value depends on the flow rate of the fluid and the irrigation density, i.e. the movement in which this liquid is sprayed,

Перепад давлений между внешней и внутренней зонами, потока капельжидкости составл ет. Па: 550,0; 670,0; 750,0 и 800,0, а давление орошающей . жидкости, кПа; -600, 800, 1000 и 1200 соответственно.The differential pressure between the outer and inner zones, the drop of liquid droplet is. Pa: 550.0; 670.0; 750.0 and 800.0, and irrigation pressure. liquids, kPa; -600, 800, 1000 and 1200 respectively.

Это вление, мюжет быть использовано дл регулировани конденсадии вод ных паров при перепаде давлени (за счет адиабатического расширени газов),This phenomenon can be used to control the condensation of water vapor at a pressure drop (due to adiabatic expansion of gases),

Высокоскоростной поток распыленной жидкости образуетс при помощи струйно-вихревых распылителей, обеспечивающих распыл жидкости с углом раскрыти факела 30 и размером капель 400-600 мкм.The high-speed stream of sprayed liquid is formed using jet-vortex sprays, providing a spray of liquid with an opening angle of the torch 30 and a drop size of 400-600 microns.

Перепад давлени в этом случае зависит не от количества газов, а только от давлени потока жидкости, при котором она распыливаетс . Изменение давлени в интервале 600-120 кПа позвол ет регулировать интенсивность конденсации вод ных паров и соответственно коагул ции пылевых частиц в зависимости от их размеров и запыленности газового потока.The pressure drop in this case does not depend on the amount of gases, but only on the pressure of the fluid flow at which it is sprayed. The change in pressure in the range of 600–120 kPa allows one to regulate the intensity of condensation of water vapor and, accordingly, the coagulation of dust particles depending on their size and dust content of the gas stream.

На чертеже представлена схема реализации способй мокрой очистки газа с использованием устройства, содержащего зоны насыт ени 1 и перенасыщени 2 газа парами жидкости. В зоне 2 -жстановленн распылители 3, чере которые перпендикул рно газовомуThe drawing shows an implementation scheme for wet gas cleaning using a device containing saturation zones 1 and supersaturation 2 of gas with liquid vapors. In zone 2, sprayers 3 are installed, which are perpendicular to gas

потоку подаетс жидкость под давле-, нием 600-1200 кПа. Потоки жидкости подаютс навстречу друг другу, полностью перекрыва сечение газохода. Перепад давлени между зонами насыщени и перенасыщени составл етThe stream is supplied with a fluid under pressure of 600-1200 kPa. Fluid flows are applied towards each other, completely blocking the cross section of the duct. The differential pressure between saturation and supersaturation zones is

600-800 Па. Устройство включает трубу 4 Вентури.600-800 Pa. The device includes a Venturi pipe 4.

Способ осуществл етс следующим. образом.The method is as follows. in a way.

Газовый поток направл ют в зонуThe gas stream is directed to the zone

1, где он насьпцаетс парами жидкости и затем поступает в зону 2 перенасыщени , где орошаетс жидкостью, поступающей из распылителей 3 и полностью перекрывающей сечение газохода . Далее газовый поток поступает в трубу Вентури, где осуществл етс коагул ци пылевых частиц и промывка газового потока.1, where it is pressurized with liquid vapors and then enters supersaturation zone 2, where it is irrigated with liquid coming from the nozzles 3 and completely overlapping the cross section of the duct. Next, the gas stream enters the venturi tube, where the dust particles are coagulated and the gas stream is flushed.

При повьшении запыленности газового потока или количества тонкодисперсных пылевых частиц эффективность пылеулавлив .ани можно сохранить на высоком уровне за счет увеличени давлени подачи жидкости в распылители. ТаКИМ же образом возможно повышение эффективности пылеулавливани в случае, когда режим работы головного агрегата посто нен, т.е. количество газов, их запыленность и дисперсность пылевыхWhen the dust content of the gas stream or the amount of fine dust particles increases, the dust collection efficiency can be maintained at a high level by increasing the fluid supply pressure to the sprayers. In the same way, it is possible to increase the efficiency of dust collection in the case when the mode of operation of the head unit is constant, i.e. the amount of gases, their dustiness and dispersion of dust

частиц не измен ютс .particles do not change.

Claims

1. Uzhov V.N., et al. Preparation of the advanced gases for purification, M.,. Chemistry, 1975, p. 50-55.

2. The patent of England 649110, cl. 55 11, 17,01.51 (prototype).

s

Chi

ikkst

Injet zazoprom fam el 6

I i I