Изобретение относитс к конструкции тепломассообменных аппаратов и может быть применено в химической, металлургической , пищевой и других отрасл х промыщленности , например дл мокрой очистки газов от взвещенных частиц, охлаждени газов и конденсации паров, абсорбци газов жидкостью, проведени химических реакций в системе газ - жидкость - твердое. Известен аппарат дл тепломассообменных процессов, имеющий профиль Вентури, распылитель жидкости, патрубки входа и выхода газа, подачи и слива жидкости 1, Недостаток известного аппарата с профилем Вентури заключаетс в неравномерном распределении газа и жидкости по сечению конфузора СВ. Дл подачи газа в СВ традиционно используетс газоподвод щее устройство типа «колено. При движении газа в колене со скоростью 10-15 м/с (оптимальные скорости в промышленных газоходах) за счет действи центробежных сил газ отжимаетс к наружному радиусу колена, что приводит к сильной поперечной неравномерности, котора сохран етс при движении газа в конфузоре СВ. Подача жидкости в СВ осуществл етс чаще всего форсунками центробежно-струйного типа, которые образуют сплошной конус из струй и капель орошающей жидкости. Экспериментами установлено, что газ в недостаточной степени проникает внутрь конуса жидU1Т кости, вытекающей из форсунки. В массообмене участвуют в основном капли, расположенные вблизи образующей конуса. Факт этот дополнительно усиливает неравномерность распределени газа в конфузорной части СВ. Наиболее близким к изобретению вл етс Скруббер Вентури, включающий конфузор с конической вставкой, горловину и диффузор, форсунку орошени 2. Данное устройство характеризуетс недостаточной эффективностью взаимодействи фаз и неравномерностью распределени газа по сечению скруббера. Здесь конические отражатели предназначены/дл образовани пленки жидкости на их поверхности . Это способствует неравномерному распределению жидкости как по сечению конфузора, так и перед входом жидкости в горловину скруббера. Процесс контактировани фаз в кольцевых каналах этой конструкции не отличаетс от процесса взаимодействи фаз в полом скруббере без отражателеи. Конические отражатели здесь предназначены в основном дл изменени проходного сечени горловины. Цель изобретени - повышение степеви очистки газа за счет устранени поперечной неравномерности газового потока. Поставленна цель достигаетс тем, что в скруббере Вентури, включающем конфузор с конической вставкой, горловину и диффузор , форсунку орошени , коническа вставка выполнена в виде многовитковой спирали, прилегающей к стенкам конфузора, и установлена на рассто нии от начала конфузора 0,2-0,25 его длины, цричем длина вставки равна половине длины конфузора. Кроме того, вставка может выполн тьс либо из перфорированного листа, либо из гофрированного листового материала с расположением гофр перпендикул рно движению газового потока, На фиг. 1 схематически представлено устройство аппарата скруббера Вентури, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Аппарат включает конфузор 1, вставку 2 коническую спиральную, форсунку 3, горловину 4, диффузор 5. Аппарат работает следующим образом (случай абсорбции газа). Газова смесь проходит последовательно конфузор 1, горловину 4 и диффузор 5. Орощающа жидкость поступает в аппарат через форсунку 3. На выходе из форсунки происходит дробление жидкости на капли и поглощение компонента из газовой смеси. При этом насыщаютс поверхностные слои капель. Попада на поверхность спиральной конической вставки 2, капли жидкости растекаютс в пленку, и происходит усреднение концентрации поглощаемого компонента. Упругость паров „ поглощаемого компонента над пленкой жидкости снижаетс . Увеличиваетс движуща сила процесса абсорбции. В период движени газожидкостного потока в узких каналах спиральной вставки происходит активное взаимодействие газа и жидкости, а также устранение поперечной неравномерности по газу и жидкости. На выходе из спиральной вставки пленка жидкости разрываетс на отдельные капли, которые вторично дроб тс в области высоких скоростей газа в горловине с образованием новых поверхностей контакта фаз. Такое последовательное, ступенчатое развитие поверхности контакта фаз позвол ет достигнуть высокой эффективности поглощени компонентов из газовых смесей и очистки газа от пыли в одном скруббере. Аппарат может работать в режиме восход щего пр мотока, когда газ и жидкость подвод тс снизу. Спиральна коническа вставка может быть изготовлена из перфорированного ли Это позвол ет более равномерно распределить жидкость по обеим поверхност м спиральной конической вставки. Сплошной конический факел жидкости, образованный центробежной струйной форсункой, падает на внутреннюю поверхность спиральной конической вставки. Наружна поверхность вставки орошаетс жидкостью, отраженThe invention relates to the design of heat and mass transfer apparatus and can be applied in the chemical, metallurgical, food and other fields of industry, for example, for wet cleaning of gases from particles, cooling of gases and vapor condensation, gas absorption by liquid, chemical reactions in the gas - liquid - system. solid. The apparatus for heat and mass transfer processes, having a Venturi profile, a liquid sprayer, gas inlet and outlet nozzles, supply and discharge of liquid 1, is known. A disadvantage of the known apparatus with a Venturi profile is the uneven distribution of gas and liquid over the cross section of confuser CB. A gas supply device of the "knee" type has traditionally been used to supply gas to the CB. When gas moves in the knee at a speed of 10–15 m / s (optimal velocities in industrial ducts) due to centrifugal forces, the gas is pressed to the outer radius of the knee, which results in strong transverse unevenness, which is maintained when the gas moves in the confuser ST. The supply of liquid to the hydraulic equipment is most often carried out by centrifugally jet-type nozzles, which form a continuous cone of jets and drops of the spray liquid. Experiments have established that the gas does not sufficiently penetrate into the cone of the liquid U1T of the bone flowing out of the nozzle. In the mass exchange are mainly involved drops, located near the cone forming. This fact additionally enhances the uneven distribution of gas in the confused part of the CB. Closest to the invention is a Venturi Scrubber, including a confuser with a conical insert, a neck and a diffuser, and a spray nozzle 2. This device is characterized by insufficient phase interaction efficiency and uneven distribution of gas across the scrubber section. Here, conical reflectors are intended / to form a liquid film on their surface. This contributes to the uneven distribution of the liquid both over the cross section of the confuser and before the liquid enters the scrubber mouth. The process of contacting the phases in the annular channels of this design does not differ from the process of interaction of the phases in the hollow scrubber without a reflector. The conical reflectors here are mainly intended for changing the throat cross section. The purpose of the invention is to increase the gas purification rate by eliminating the transverse non-uniformity of the gas flow. The goal is achieved by the fact that in the Venturi scrubber, which includes a confuser with a conical insert, throat and diffuser, irrigation nozzle, the conical insert is made in the form of a multi-turn helix adjacent to the confuser walls, and is set to 0.2-0, 25 of its length, the length of the insert is equal to half the length of the confuser. In addition, the insert can be made either from a perforated sheet or from a corrugated sheet material with the arrangement of the corrugations perpendicular to the movement of the gas flow. In FIG. 1 schematically shows the device of the apparatus of the Venturi scrubber, a longitudinal section; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1. The apparatus includes a confuser 1, a conical spiral insert 2, a nozzle 3, a throat 4, a diffuser 5. The apparatus works as follows (gas absorption case). The gas mixture passes successively confuser 1, throat 4 and diffuser 5. The irrigating fluid enters the apparatus through nozzle 3. At the exit of the nozzle, the liquid is crushed into drops and the component is absorbed from the gas mixture. The surface layers of the droplets are saturated. When the surface of the spiral conical insert 2 hits the liquid droplets spread into the film, the concentration of the absorbed component is averaged. The vapor pressure of the absorbed component above the liquid film is reduced. The driving force of the absorption process is increasing. During the movement of the gas-liquid flow in the narrow channels of the spiral insert, there is an active interaction of gas and liquid, as well as the elimination of transverse non-uniformity in gas and liquid. At the exit from the spiral insert, the liquid film breaks into separate droplets, which are again crushed in the region of high gas velocities in the throat with the formation of new phase contact surfaces. Such a consistent, stepwise development of the contact surface of the phases makes it possible to achieve high efficiency in the absorption of components from gas mixtures and the purification of gas from dust in one scrubber. The apparatus can operate in an upstream mode when gas and liquid are supplied from below. The spiral conical insert can be made from perforated. This allows the liquid to be more evenly distributed over both surfaces of the spiral conical insert. A continuous conical liquid torch formed by a centrifugal jet nozzle, falls on the inner surface of the spiral conical insert. The outer surface of the insert is sprayed with liquid, reflected