SU921603A1 - Труба Вентури - Google Patents

Description

(5) ТРУБА ВЕНТУРИ

1

Изобретение относитс  к технике мокрой очистки газов, а именно к скоростным турбулентным га.зопромывател м , и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства дл  очистки газов от аэрозолей различных токсичных .веществ.

Известна труба Вентури, включающа  подвод щий газоход, конфузор, горловину и диффузор, внутри которого установлена регулирующа  вставка , а также форсунка дл  орошени  горловины промывной жидкостью IIJ.

Недостатком известной трубы Вентури  вл етс  невысока  эффективность очистки газов, за счет изменени  аэродинамики диффузора вставкой и снижени  плотности орошени  очищаемого газа промывной жидкостью в диффузоре, из-за осаждени  частиц распыленной жидкости на поверхность вставки.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство типа трубы Вентури,- включающее конфузор , горловину,- диффузор, распыли вающие форсунки и подвод щие газоходы 2,

Недостатками известной трубы Вентури  вл ютс  неполнота дроблени  промывной жидкости, поступающей в устройство, за счет образовани  пленки жидкости на внутренней поfO верхности горловины и диффузора, что снижает эффективность очистки. Кроме того, образование толстого пристеночного пограничного сло  на входе в диффузор ухудшает аэродина15 мику диффузора и эффективность процессов очистки газа протекающих В нем.

Цель изобретени  - интенсификаци  процессов очистки газов в трубе Зентури.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что известна  труба Вентури, включающа  конфузор, горловину, диф39 фузорр распыливающие форсунки и подвод щие газоходы, снабжена соединенной с газоходами наружной кольцевой газоподвод щей камерой, стенки которой прикреплены к нижней части конфузора и верхней части диффузора при этом горловина выполнена с возможностью перемещени J и установлена в диффузоре с зазором. На фиг. 1 изображена труба Вентури , продольный разрез; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1. Труба Веитури содержит подвод щий газоход 1, конфузор 2, горловину 3 и диффузор k,. Место соединени  горловины 3 и диффузора 4 выполнено с кольцевым зазором, а горловина 3 несколько заглублена во внутрь входного отверсти  диффузора А с возможностью перемещени  снизу вверх и обратно. Нижн   часть конфузора 2$ горловина 3 и начальный участок диффузора помещены в кольцевую камеру 5 котора  сообщаетс  с подвод щим газоходом 1 при помощи двух (или более) ответвленных газоходов 6 и 7 Газоходы 6 и 7 снабжены регулируемы ми задвижками 8 и 9. В подвод щем газоходе 1 ,, после места подсоединени  к нему газоходов 6 и 7 по ходу газа установлена форсунка 10, дл  подачи промывной жидкости в трубу Вентури. Предлагаема  труба Вентури работ ет следующим образом Очищаемый газ подводитс  по подвод щему газоходу 1, затем., пройд  конфузор 2 и горловину 3f поступает в диффузор k. Поток газа проход  с высокой скоростью кольцевой зазорр образованный горловиной 5 и диффузором if, будет подсасывать газ из полости кольцевой камеры 5 Подсос газа будет происходить за счет эжек ционного эффекта} возникающего в турбулентной круглой струе потока газа. Причем, чем выше скорость движени  газа5 тем глубже разр жени возникающее в кольцевом зазоре между горловиной 3 и входным отверстие диффузора 5 и большее количество подсасываемого газа будет внедр тьс в струю. На входе в диффузор 4 подсасываемый газ будет сдувать присте ночный пограничный слой газа и соедин тьс  с основным потоком газа, прошедшим через конфузор 2 и горловину 3« В результате этого профиль 4 скоростей потока Г,1за на входе в иффузор 4 будет равномерным и эта авномерность будет сохран тьс  на ольшую глубину в диффузор k, В кольцевую камеру 5 газ поступает через газоходы 6 и 7,1 регулируемые задвижки 8 и 9 из подвод щего газохода 1. После входа в диффузор k газ будет рас1иир тьс , замедл   свою скорость движени  согласно закону увеличени  площади поперечного сечени  диффузора k и, пройд  его, газ будет поступать в каплеуловитель, В конфузоре 2s через форсунку 10 под избыточным давлением вводитс  промывна  жидкость Основна  часть жидкости, сталкива сь в горловине 3 с газовым потоком, протекающим с высокой скоростью, дробитьс  на мелкие частицы. Распыление жидкости происходит за счет воздействи  на нее продольных и поперечных составл ющих компонентов скорости движени  потока газов, вызванных его высокой турбулентностью Меньша  часть промывной жидкости в виде пленки стекает по стенкам конфузора 2, горловины 3 S диффузор k. При входе в диффузор А концентраци  частиц распыленной жидкости увеличиваетс  вследствии того, что поток газа подсасызаемый в диффузор k через кольцевой зазор будет дробить пленку жидкости стекающую по стенке горловины 3 а частицы жидкости, получа  высокую скорость движени , будут внедр тьс  в общий поток очиидаемого газа в диффузоре , При расширении в диффузоре 4 газ будет снижать свою скорость движени , Частицы улавливаемого аэрозол , в силу своей малой массы, будут также снижать свою скорость движени , а частицы распыленной жидкости, име  свою массу большую на один, два пор дка в сравнении с массой частиц улавливаемого аэрозол  сохран ют высокую относительную скорость движени . Поэтому происходит столкновение между частицами и осаждение аэрозол  на частицах распыленной жидкое ти После диффузора А очищаемый газ направл етс  в каплеуловитель( где жидка  дисперсна  фаза потока вместе с уловленным аэрозолем удал етс  из аппарата в виде шлама. В случае очистки газа от парогазовых примесей вместо орошаемой

жидкости представл етс  возможным распыл ть жидкий реагент.

При выполнении трубы Вентури по предлагаемой конструкции по вл етс  возможность воздействовать на процесс очистки, происход щий в так называемой активной зоне, т.е,, измен   величину заглублени  горловины 3 в диффузор k, можно измен ть скорость процесса торможени  очищаемого газа на начальном участке диффузора 4о Можно также измен ть расход газа подсасываемого в кольцевой зазор, измен   положение регулируемых задвижек 8 и 9.

Следует отметить и надежность этого устройства при очистке газов от примесей, способных забивать газоходы , т.е. в случае зарастани  кольцевого зазора отложени ми аппарат будет работать в режиме обычной трубы Вентури, обеспечив стабильную работу систем до очередной чистки.

Преимущество предлагаемой трубы Вентури, позвол ющее повысить интенсивность процессов очистки газов заключаетс  в более полном дроблении промывной жидкости и увеличении концентрации частиц распыленной жид .кости на входе в диффузор; улучшении аэродинамических характеристик диффузора и условий входа в него очищаемого газа; возможности поло216036

жительно воздействовать на активную зону трубы Вентури и измен ть температурный режим очистки газов в диффузоре; высокой надежность в работе 5 за счет выполнени  трубы Вентури с кольцевым зазором между горловиной и диффузором и заглублени  горловины в диффузор с возможностью возвратно-поступательного перемещени . 10

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Труба Вентури, включающа  конфу5 зор, горловину, диффузор, распыливающие форсунки и подвод щие газоходы, отличающа с  тем, что, с целью интенсификации процесса очистки газа, труба снабжена соединенной с газоходами наружной кольцевой газоподвод щей камерой, стенки которой прикреплены к нижней части конфузора и верхней части диффузора, при этом горловина выполнена с еоз5 можностью перемещени  и установлена в диффузоре с зазоромо I

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 0 1. Авторское свидетельство СССР № 506970, кл„ В 01 D iiy/IO, 1977.
2. 2. Авторское свидетельство СССР № 575119, кл. В 01 D 47/10, 1976.