SU921588A1 - Heat mass exchange plate - Google Patents

Heat mass exchange plate Download PDF

Info

Publication number
SU921588A1
SU921588A1 SU802977735A SU2977735A SU921588A1 SU 921588 A1 SU921588 A1 SU 921588A1 SU 802977735 A SU802977735 A SU 802977735A SU 2977735 A SU2977735 A SU 2977735A SU 921588 A1 SU921588 A1 SU 921588A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
partitions
tubes
liquid
petals
plate
Prior art date
Application number
SU802977735A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Петр Евгеньевич Вайтехович
Эдуард Игнатьевич Левданский
Иван Максимович Плехов
Валерий Вениаминович Бабкин
Николай Иванович Киреев
Original Assignee
Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова filed Critical Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова
Priority to SU802977735A priority Critical patent/SU921588A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU921588A1 publication Critical patent/SU921588A1/en

Links

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description

(54) ТЕПЛОМАССООБМЕННАЯ ТАРЕЛКА(54) HEAT AND MASS EXCHANGE PLATE

1one

Изобретение относитс  к устройству дл  тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других промышленност х.The invention relates to a device for heat and mass transfer apparatus and can be used in the chemical, oil refining and other industries.

Известна тепломассообменна  тарелка, выполненна  в виде горизонтальных параллельных трубок с образованием зазора между ними дл  прохождени  газа и жидкоети 1.A known heat and mass transfer plate, made in the form of horizontal parallel tubes with the formation of a gap between them for the passage of gas and liquid network 1.

Основной их недостаток - неравномерное распределение фаз по тарелке и узкий диапазон устойчивой работы.Their main drawback is the uneven distribution of phases on the plate and a narrow range of stable operation.

Наиболее близким техническим решением  вл етс  тепломассообменна  тарелка, выполненна  ц виде двух р дов горизонтальных взаимно перекрывающих зазоры дл  прохода газа трубок и укрепленных в вертикальных перегородках 2..The closest technical solution is a heat and mass transfer plate made in the form of two rows of horizontal mutually overlapping gaps for the passage of gas tubes and fortified in vertical partitions 2.

Однако максимально допустима  скорость газа дл  этой тарелки невысока. С увеличением скорости происходит пульсаци  жидкости и увеличиваетс  унос, что приводит к снижению эффективности массообмена.However, the maximum allowable gas velocity for this plate is low. With an increase in velocity, a pulsation of the liquid occurs and an increase in entrainment increases, which leads to a decrease in the efficiency of mass transfer.

Цель изобретени  - интенсификаци  массообмена на тарелке за счет снижени  межтарельчатого уноса.The purpose of the invention is to intensify the mass transfer on the plate by reducing inter-tray entrainment.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что у тарелки, выполненной в виде двух р дов горизонтальных трубок, укрепленных в перегородках , перегородки в верхней части снабжены треугольными лепестками, отогнуты5 ми в противоположных направлени х.This goal is achieved by the fact that in a plate made in the form of two rows of horizontal tubes fixed in partitions, the partitions in the upper part are provided with triangular petals, bent in 5 directions in opposite directions.

На фиг. I изображена тарелка, продольный разрез; на фип 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. I shows a plate, a longitudinal section; FIP 2 - section A-A in FIG. one.

Тарелка укреплена в корпусе 1. Она выполнена в виде двух.р дов горизонтальныхThe plate is fixed in the housing 1. It is made in the form of two horizontal bars.

Claims (2)

параллельных трубок 2, между которыми образованы зазоры дл  прохождени  газа и жидкости. Зазоры между трубками 2 нижнего р да перекрыты трубками 2 вышележащего р да. Трубки 2 укреплены в вертикаль )5 ных перегородках 3, раздел ющи с тарелку на р д секций. Верхн   часть перегородок 3 срезана под углом с двух сторон от периферии к центру. По обе стороны от выреза образованы треугольные лепестки 4. Дл  создани  направленной циркул ции кости в пределах каждой секции лепестки 4 каждой перегородки 3 отогнуты в противоположные стороны. Перегородки 3 установлены на опорное кольцо 5, прикрепленное к корпусу аппарата 1. Тарелка работает в режиме противотока. Жидкость подают сверху. За счет подпора газа, подводимого снизу, над трубками 2 накапливаетс  слой жидкости, высота которого увеличиваетс  при увеличении скорости газа. Одновременно из сло  жидкости выдел етс  большое количество капель. Жидкость и капли, удар  сь об отогнутые лепестки 4, измен ют направление движени  и движутс  под углом к плоскости тарелки. Между перегородками 3 создаетс  направленна  циркул ци  жидкости. При ударе о лепестки 4 и перегородки 3 происходит сепараци  и обновление межфазной поверхностиконтакта .., Жидкость, проконтактировавша  с газом, проваливаетс  через зазоры между трубками 2 и сливаетс  на нижележащую тарелку , а газ идет вверх. Выполнение перегородок с отогнутыми в разные стороны кра ми позвол ет интенсифицировать массообмен за счет направленной циркул ции жидкости и снизить ее унос, а также расширить диапазон устойчивой работы тарелки. Формула изобретени  Тепломассообменна  тарелка, включаюш ,а  горизонтальные трубки, расположенные на рассто нии друг от друга и в шахматном пор дке по высоте, укрепленные в вертикальных перегородках, огугыча/оы о с  тем, что с целью интенсификации массообмена за счет направленной циркул ции жидкости и снижени  уноса, перегородки в верхней части снабжены треугольными лепестками, отогнутыми в противоположных, направлени х . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 627334, кл. В 01 D 3/22, 1978.  parallel tubes 2, between which gaps are formed for the passage of gas and liquid. The gaps between the tubes 2 of the lower row and the overlapped tubes 2 of the overlying row. Tubes 2 are mounted in a vertical 5 partition walls 3, which are divided from plate to row of sections. The upper part of the partitions 3 is cut at an angle from two sides from the periphery to the center. On either side of the notch, triangular petals 4 are formed. To create a directional circulation of the bone within each section, the petals 4 of each partition 3 are bent in opposite directions. Partitions 3 are installed on the support ring 5 attached to the body of the apparatus 1. The plate operates in countercurrent mode. Liquid is served from above. By suppressing the gas supplied from below, above the tubes 2 a layer of liquid accumulates, the height of which increases with increasing gas velocity. At the same time, a large number of droplets are released from the liquid layer. The liquid and drops, striking the bent petals 4, change the direction of movement and move at an angle to the plane of the dish. Between the partitions 3, a directed circulation of fluid is created. When striking petals 4 and partitions 3, separation and renewal of the interfacial surface of the contact occurs. The liquid in contact with the gas falls through the gaps between the tubes 2 and drains to the underlying plate, and the gas goes up. The implementation of partitions with edges bent in different directions allows to intensify the mass exchange due to the directional circulation of the fluid and reduce its entrainment, as well as expand the range of stable operation of the dish. The invention is a heat and mass transfer plate, including, and horizontal tubes located at a distance from each other and in a staggered order in height, reinforced in vertical partitions, with an ogugicha / oy so that in order to intensify mass exchange due to the directed circulation of fluid and reduction of entrainment, the partitions in the upper part are provided with triangular lobes, bent in opposite directions. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 627334, cl. B 01 D 3/22, 1978. 2.Авторское свидетельство СССР № 286957, кл. В 01 D 3/18, 1970. 2. USSR author's certificate number 286957, cl. B 01 D 3/18, 1970.
SU802977735A 1980-09-10 1980-09-10 Heat mass exchange plate SU921588A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802977735A SU921588A1 (en) 1980-09-10 1980-09-10 Heat mass exchange plate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802977735A SU921588A1 (en) 1980-09-10 1980-09-10 Heat mass exchange plate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU921588A1 true SU921588A1 (en) 1982-04-23

Family

ID=20916141

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802977735A SU921588A1 (en) 1980-09-10 1980-09-10 Heat mass exchange plate

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU921588A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0057493B1 (en) Mass transfer apparatus
ATE41747T1 (en) REACTOR FOR NON-ISOTHERMAL REACTIONS AND PRODUCTION PROCESS OF HYDROCARBONS USING SUCH REACTOR.
CN104245074A (en) Cross flow tray and support system for use in a mass transfer column
SU921588A1 (en) Heat mass exchange plate
US2445908A (en) Mechanical draft water-cooling tower
US1887704A (en) Filling block for heat exchange, reaction, and absorption apparatus
SU925374A1 (en) Packing for mass exchange apparatus
US2759719A (en) Cooling tower for liquids
US4678615A (en) Cooling stack for cooling towers
SU915874A1 (en) Mass-exchange tray
SU789124A1 (en) Heat-exchange apparatus
SU816480A1 (en) Bubbling plate
SU1162461A1 (en) Mass exchange apparatus packing for heterogeneous system
SU969279A1 (en) Heat mass exchange apparatus
SU993971A2 (en) Contact plate
SU1087145A1 (en) Heat mass-exchange apparatus of film type
SU944623A1 (en) Packing for mass exchange apparatus
SU1304839A1 (en) Contact plate
SU745048A1 (en) Contact plate
SU766609A1 (en) Valve plate
SU981354A1 (en) Distribution device for rectification column
SU814419A1 (en) Packing for heat mass exchange apparatus
SU986472A1 (en) Contact apparatus
SU1049076A1 (en) Pulsation extractor
SU1696642A1 (en) Fishway