. Изобретение относитс к измери- тельной технике, а именно к измерению величин дл определени коэффициента теплообмена, и может «быть ис пользовано в теплоэнергетике, машино строении, металлургии и других облас т х науки и техники. Известен способ определени коэффициента внутреннего теплообмена oL включающий нагрев образца токами высокой частоты от индуктора и пропускание через пористый материал охладител . Определение d в известном способе проводитс по измеренным температурам входной и выходной поверхностей образца и температуры газа на входе и выходе из образца tH. Известный способ характеризуегс невысокой точностью определени коэффи-циента d. св занной со значительными погрешност ми измерени тем ператур проницаемых поверхностей при вдуве через них газа термопарами ., Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс способ определени коэффициента внутреннего теплообмена, включающий нагрев пористого образца и пропускание через него газа {23. Данный .способ характеризуетс невысокой точностью определени коэффициента внутреннего теплообмена . Температура поверхностей в различных точках образца неодинакова. Это св зано с оттоком (подводом) тепла через сопр женные с образцом детали экспериментального узла, неоднородностью материала (отклонение по пористости приводит к отклонению расхода на локальном участке от среднего значени ). Дл определени средних температур поверхностей образца и температур газа на входе и вы.ходе необходимо размещать на поверхности м вблизи нее большое количество термопар,что существенно усложн ет устройство и проведение эксперимента. Кроме того, измерение температур поверхностей термопарами существенно снижает точность определени А за счет отклонений темпер.атур из термопарных измерений от истинных. Причинами погрешностей термопарных измерений в этом случае вл ютс -отток тепла гю электродам термопар, обдуваемых газом, загромо )дение пор спаем термопар, так как размеры спа на пор док и более могут превышать размеры пор. Использование оптических методов измерени полей температуры поверхностей ограничено низким уровнем температуры поверхности (20-200 С), необходимостью измерени коэффициентов излучательной способности материала, недоступностью дл измерений внутренней поверхности цилиндрических образцов. Целью изобретени вл етс повы .шение точности определени коэффициента внутреннего теплообмена. I . , .. Цель достигаетс тем, что соглас но способу определени коэффициента внутреннего теплообмена, включающему нагрев пористого образца и пропускание через него газа, опреде л ют коэффициент электросопротивлени в процессе нагрева образца бе пропускани газа, затем без нагрева образца пропускают газ и определ ют коэффициент гидравлического сопротивлени и далее через нагреваемый образец пропускают газ, измер ют давление на входе и выходе из образца , ток и падение напр жени на образце и по измеренным значени м давлений, тока и напр жени , коэффициентов гидравлического сопротивлени и электросопротиЁлени вычисл ют средние по объему образца температуры материала и газа, а коэффициент внутреннего теплообмена вычисл ют по формуле . Q/V CTs)(,-Tg), где AV коэффициент внутреннего теплообмена; Q - количество тепла; V - объем образца; V ТА соответственно средние по объему температуры материала и газа. 8 Среднюю по объ.ему образца темпеатуру материала вычисл ют по формуе T,1 ,uU F ч q, W f Po J + средн температура материала ; , . температурный коэффициент электросопротивлени ; падение напр жени по длине образца; ток через образец; площадь сечени образца; длина образца; уровень температуры, от которого определ етс подогрев материала; удельное электросопротивление материала при этой температуре, а среднюю по объему образца температуру газа - по формуле Ж средн температура газа; давление газа на входе в образец; давление газа на выходе из образца; коэффициент гидравлического сопротивлени пористого материала;. газова посто нна ; удельный расход газа. Уровень температуры, от которого определ етс подогрев материала (Tyyjj), принимаетс равн1ым характерной температуре теплового режима,например , средней по объему образца температуре газа (Тд), котора близка к температуре Материала и поэтому в интервале между ними можно воспользоватьс Л1 нейной интерпол цией зависимости электросопротивлени от тем-, пературы. Если температурный коэффициент электросопротивлени (А) и коэффи- циент гидравлического сопротивлени исследуемого пористого материала неизвестны, то температурный коэффициент электросопротивлени пористого материала определ етс отдельно по известной методике с измерением тока через образец и падени напр жени на образце в изотермических услови х, т.е. когда температура материала по обьему образца посто нна, коэффициенты гидравлическогосопротивлени - по известной методике с измерением перепада давлени и расхода без нагрева образца.5 На чертеже представлена схема установки дл осуществлени способа определени коэффициента dy. Установка состоит из цилиндрического пористого образца 1, верхнего 2 0 и нижнего 3 переходника, рабочей камеры , расходомерного узла 5«дифференциального манометра 6, шунта 7, потенциальных выводов 8. Образец 1 соединен с лэреходни- 5 ками 2 и 3, вл ющимис токоподводами и содержащими отверсти дл подачи охладител во внутреннюю полость; образца 1 и измерени давлени в этой полости. Узел с образцом размещаетс 20 в полости камеры. , предохран ющей материал образца от взаимодействи с воздухом. К образцу присоединены, например, приварены, потенциальнь1е выводы 8 дл измерени падени напр -г 25 жени . Пропускаемый через образец ток измер етс с помощью последовательно подсоединенного шунта 7, расход газа через образец измер етс расходомерным устройством 5, например,мер- зо ной шайбой, перепад давлени на прристой стенке дифференциальным манометром 6. Предлагаемый способ осуществл етс jj на приведенной установке следующим образом. Пропусканием холодного газа через пористый образец 1 без нагрева его током определ етс коэффициент гидравлического сопротивлени дл различных значений расхода по измер емому расходу расходомером 5 и перепаду давлени дифференциальным манометром 6. Затем без пропускани газа через образец 1 последний нагреваетс током и по измерени м на шунте току и на потенциальных выводах 8 падени напр жени определ етс тем пературный коэффициент электросопротивлени А. Далее пропускают газ через нагреваемый током образец, измер ют ток 3 падение напр жени дЦ на длине образца, расход Газа через образец, давление на входе в образец на выходе из образц:а Р асчет средней по объему темперы материала провод т по форму1 гди ь ( т Т - площадь перпендикул рного оси сечени образца; уровень температуры, от которого определ етс подогрев материала; удельное электросопротивление материала при этой температуре, расчет средней по объему температуры газа - по формуле ) /fRm Вых R - газова посто нна ; m - расход газа, отнесенный к площади боковой поверхности образца. ычислени коэффициента теплообмеровод т по формуле Av Q/V CVTg) , Q - количество тепла, поступающего на образец в единицу времени; V - объем образца. агрев образца может проводитьс пропусканием тока, так и другими обами, например, за счет, луого теплового потока на поверхь образца. Формула изобретени 1. Способ определени коэффициента внутреннего теплообмена, включающий нагрев пористого образца и про- пускание через него газа, о т л ич а ю щ и и с тем, что, с целью повышени точности, определ ют коэффициент электросопротивлени в процессе нагрева образца без пропускани газа, затем без нагрева образца пропускают газ и определ ют коэффициент гидравлического сопротивлени , и далее через нагреваемый образец пропускают газ, измер ют давление на входе и выходе из образца,ток и падение напр жени на образце и по измеренным значени м давлений, тока и напр жени , коэффициентов гидравлического сопротивлени и электросопротивлени вычисл ют средние по объему образца температуры материала и газа, и коэффициент внутреннего теплообмена dy вычисл ют по формуле iv Q/V (VTg), где Q - количество тепла,поступающего на образец в единицу времени; V - объбм образца; Т,Т - соотвтственно средние по объему температуры материала и газа 2. Способ по П.1, отличающийс тем, что среднюю по объему образца температуру материала вычисл ют по формуле f-Jo) А Т средн температура образца , К; температурный коэффициент электросопротивлени , Ом.м/К; падение напр жени на длине образца, б; ток через образец, А; площадь сечени образца, 30 Ис длина образца,м;ци уровень температуры, от которого определ етс по920488 пе гд пр вы ци по вы догрев материала. К; Рд - удельное электросопротивление материала при этой температура, а среднюю по объему образца тематуру газа - по формуле ТА (Р -Рб1х) средн температура за, к; давление газа на входе в образец. Па; давление газа на выходе из образца. Па; коэффициент гидравлического сопротивлени пористого материала; газова посто нна , Дж/кг.К; m - удельный расход газа, кг/м.с. Источники информации, н тые во внимание при экспертизе 1.Дезидерьев С.Г. и др. Извести ших учебных заведений. Сер. Авианна техника, 1975. Ь 3 36-39.