SU920342A1

SU920342A1 - Charging apparatus

Info

Publication number: SU920342A1
Application number: SU802946898A
Authority: SU
Inventors: Станислав Александрович Додэ; Владимир Ильич Дворянов; Ренар Павлович Яковлев; Надежда Андреевна Малышева
Original assignee: Предприятие П/Я А-3917
Priority date: 1980-06-25
Filing date: 1980-06-25
Publication date: 1982-04-15

Description

(5k) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО(5k) LOADING DEVICE

II

Изобретение относитс к устройст вам дл дозировани и непрерывной загрузки материалов во вращающуюс . трубчатую печь и может быть иепользовано в производстве люминофоров и особо чистых веществ, а также в фармацевтической и пищевой отрасл х промышленности.The invention relates to devices for dosing and continuous loading of materials into a rotating one. tube furnace and can be used in the production of phosphors and highly pure substances, as well as in the pharmaceutical and food industries.

Известно устройство дл дозировани и загрузки сырьевой смеси во вращающуюс печь, содержащее размещенный в кожухе ковшовый элеватор, загрузочный конец которого расположен в расходном бункере, и разгрузочную течку, причем расходный бункер выполнен с аэроднищем, соединенным с трубопроводом дл подачи сжатого воздуха , а ковшовый элеватор соединен с весовым контрольным датчиком СП.A device for metering and loading the raw material mixture into a rotary kiln, containing a bucket elevator located in the casing, the loading end of which is located in the feed hopper, and a discharge chute, the feed hopper is made with an aerodrome connected to a compressed air supply line, and the bucket elevator is connected with weight control sensor joint venture.

Недостатками известного устройства вл ютс сложность конструкции и ненадежность в работе.The disadvantages of the known device are design complexity and unreliability in operation.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс питатель дл непрерывной подачи сыпучих материалов во вращающийс барабан печи, содержащий бункер с тец« кой и дозирующее приспособление, вы полненное в виде патрубка, жестко прикрепленного к вращающемус барабану печи по его продольной оси С целью обеспечени герметичности печи патрубок размещен в течке бункера . Патрубок выполнен заглушенным с одного конца и с щелевым отверстием , одна из кромок которого расположена в плоскости, касательной к боковой поверхности патрубка L21.The closest to the technical essence of the invention is a feeder for the continuous supply of bulk materials into a rotating drum of the furnace, containing a hopper with a weft and a metering device, made in the form of a pipe rigidly attached to the rotating drum of the furnace along its longitudinal axis. furnace pipe located in estrus bunker. The nozzle is made muffled at one end and with a slit hole, one of the edges of which is located in a plane tangential to the side surface of the nozzle L21.

Недостатками данного устройства вл ютс сложность конструкции, невозможность подачи комкующихс и гранулированных веществ вследствие забивани щелевого отверсти в патрубке питател , а также ненадежность в работе, так как кромку щелевого отверсти невозможно изготовить из таких материалов, как кварц, алунд, керамика и им подобных, стойких к агрессивным средам, высоким температурам , механическому истиранию и нейтральных как к исходному вещест; ву, так и к полученному продукту. Целью изобретени вл етс упрощение конструкции и повышение надежности работы. Указанна цель достигаетс тем, что в загрузочном устройстве вращаю щейс печи, содержащем бункер с теч кой, а также расположенное в течке и выполненное в виде трубы дозирующее устройство, труба дозирующего устройства со стороны входа в нее (Материала выполнена с косым срезом на торце. На чертеже изображено загрузочное устройство, разрез. Загрузочное устройство вращающей с трубчатой печи содержит-бункер 1 с цилиндрической течкой-обечайкой 2 в которую помещена часть трубы 3, выполненна с косым срезом k на тор це. Устройство работает следующим об разом. Одним из известных способов мате риал загружаетс в бункер 1 и попад ет в течку-обечайку 2. Вместе с печью вращаетс и труба 3, косой i срез 4 которой захватывает материал из течки бункера и перемещает его за счет уклона печи в зону термообработки . Скорость подачи материала в зону термообработки регулируетс скоростью вращени печи и углом ее наклон а доза материала, подаваемого в печь - величиной угла косого среза на торце трубы и скоростью вращени печи. Преимуществами предложенного устройства вл ютс простота и экономичность его изготовлени , возможность работы как с сыпучими, так и с комкующимис и гранулированными веществами . Предложенное устройство позвол ет использовать трубы из кварца, алунда, керамики и других материалов, стойких к агрессивным средам высоким температурам, механическому истиранию и нейтральных как к исходному материалу, так и к готовому продукту. Формула . изобретени Загрузочное устройство вращающейс печи, содержащее бункер с течкой, а также расположенное в течке и вы- полненное в виде трубы дозирующее устройство, отличающеес тем, что, с целью упрощени конструкции и повышени надежности работы, труба дозирующего устройства со .стороны входа, в нее материала выполнена с косым срезом на торце. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №487283, кл. F 27 В 7/32, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР К382900, кл. F 27 В 7/32, 1971 (прототип ) .The disadvantages of this device are the complexity of the design, the inability to supply lumpy and granular substances due to clogging of the slotted hole in the nozzle of the feeder, as well as unreliability in operation, since the edge of the slotted hole cannot be made from materials such as quartz, alundum, ceramics and the like to aggressive environments, high temperatures, mechanical abrasion and neutral as to the initial substance; woo, and to the resulting product. The aim of the invention is to simplify the design and increase reliability. This goal is achieved by the fact that in the loading device of a rotary kiln containing a hopper with a leak, as well as a dosing device arranged as a pipe and a dosing device, a dosing device pipe from the entrance side (Material made with an oblique cut on the end face. The drawing shows a loading device, a section, a loading device rotating from a tube furnace, contains a hopper 1 with a cylindrical chute-shell 2 in which a part of the pipe 3 is placed, made with an oblique cut k on the end. In one of the known methods, the material is loaded into the bunker 1 and enters the chute 2. The pipe 3 rotates with the furnace, and oblique i slice 4 of which captures the material from the chute of the bunker and moves it due to the inclination of the furnace into the zone Heat treatment The material feed rate to the heat treatment zone is controlled by the rotation speed of the furnace and its angle of inclination, and the dose of material fed to the furnace is determined by the angle of the oblique cut at the pipe end and the speed of rotation of the furnace. The advantages of the proposed device are the simplicity and cost-effectiveness of its manufacture, the ability to work with both granular and granular substances. The proposed device allows the use of pipes made of quartz, alundum, ceramics and other materials that are resistant to aggressive environments, high temperatures, mechanical abrasion and neutral to both the starting material and the finished product. Formula. of the invention, the loading device of the rotary kiln containing the chute with the chute, as well as the metering device located in the chute and made in the form of a pipe, is characterized in that, in order to simplify the design and increase the reliability of operation, the dosing device from the entrance side The material is made with an oblique cut at the end. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 487283, cl. F 27 B 7/32, 1974. 2. The USSR author's certificate K382900, cl. F 27 В 7/32, 1971 (prototype).

Claims

Claim

A loading device of a rotary kiln containing a hopper with estrus, as well as a metering device located in estrus and made in the form of a pipe, characterized in that, in order to simplify the design and increase ⁴ reliability of operation, the pipe of the metering device from the input side has material with an oblique cut at the end.