SU919725A1 - Apparatus for sintering powdered materials - Google Patents
Apparatus for sintering powdered materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU919725A1 SU919725A1 SU792887226A SU2887226A SU919725A1 SU 919725 A1 SU919725 A1 SU 919725A1 SU 792887226 A SU792887226 A SU 792887226A SU 2887226 A SU2887226 A SU 2887226A SU 919725 A1 SU919725 A1 SU 919725A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- steam
- agglomeration
- sintering
- supplying
- Prior art date
Links
Description
(5) УСТРОЙСТВО дл АГЛОМЕРАЦИИ ПОРОШКООБРАЗНЫХ ПРОДУКТОВ(5) DEVICE FOR AGGLOMERATION OF POWDERED PRODUCTS
II
«"
Изобретение относитс к гранулированию материалов, а именно к устройству дл агломерации порошкообразных материалов, Известно устройство дл агломерации тонкодисперсных порошков, содержащее агломерационную камеру с трубами дл подвода порошкообразного материала и пара, Средство дл подачи воздуха. При этомтонкодисперсный порошок из бункера шнеком подаетс в трубу, на выхйде из которой смешиваетс с потоком пара. Порошок при этом увлажн етс и при соударении частиц агломерируетс . Средство дл подачи воздуха обеспечивает поддержание температуры прверхности частиц , необходимой дл конденсации пара Щ.,The invention relates to the granulation of materials, namely, a device for the agglomeration of powdered materials. A device for the agglomeration of fine powders is known, comprising an agglomeration chamber with pipes for supplying the powder material and steam. Means for supplying air. In this case, a fine powder from the hopper is fed by a screw into a pipe, at the exit of which it is mixed with a stream of steam. The powder is then moistened and agglomerated when the particles collide. The means for supplying air maintains the temperature of the particle surface necessary for the condensation of the vapor Sch.,
Увлажненные частицы порошка слипаютс друг с другом более Эффективно , .если в состав конденсационной пленки на повёрхномти частицы входит св зующа жидкость. Особенно этоThe moistened powder particles stick together with each other more efficiently, if a bonding fluid is included in the condensation film on the surface of the particle. Especially this
относитс к продуктам неорганического происхождени . Однако известное устройство не содержит элемента дл ввода св зующей жидкости. Кроме того , в известном устройстве не предусмотрено средство дл организованного столкновени увлажненных частиц. Все это снижает веро тность агрегации частиц Ивыход агломерированного продукта .refers to products of inorganic origin. However, the known device does not contain an element for injecting a binding liquid. In addition, in the known device, no means is provided for the organized collision of the moistened particles. All this reduces the likelihood of aggregation of the particles. The output of the agglomerated product.
Целью изобретени вл етс разработка устррйства дл агломерации порошкообразных продуктов, позвол ющего повысить выход агломерироваЙного продукта.. . The aim of the invention is to develop a device for the agglomeration of powdered products, allowing an increase in the yield of the agglomerated product.
Поставленна цель достигаетс тем, что устройство, содержащее агломерационную камеру, трубы дл подвода порошкЬобразного материала и пара и средс;тво дл подвода воздуха, снабжено камерой смешени , установленной в верхней части агломерационной камеры и имеющей форсунку дл диспергировани св зующей жидкости и патрубок дл 391 подачи пара, и винтовой вставкой,установленной в агломерационной камере под камерой смешени . На чертеже показано устройство, продольный разрез. Устройство содержит агломерационную камеру 1 , соосно располо)кенную с ней трубу 2 дл ввода продукта,, форсунку 3 дл -подачи в зону агломерации св зующего агента. Форсунка 3 имеет камеру смешени Ц, расположенную над камерой 1, куда тангенциально по трубе 5 поступает газообразный св зующий агент и св зующа жидкость котора распыл етс вспомогательной форсункой 6. В агломерационной камере 1 имеетс винтова вставка 7. Устройство работает следующим образом . . Подлежащий агломерации тонкодисперсный порошкообразный продукт из дозирующего устройства (на чертеже не показано) по трубе 2 поступает В агломерационную камеру 1. В камеру смешени if тангенциально подводит с св зующий агент, например насыщенный вод ной (lap, при давлении 2 ата. Туда же через пневматическую форсунку 6 подаетс в распыленно состо нии вода в соотношении по 2 кг на I кг пара. Теплосодержание пара в камере смешени частично поглощаетс при испарении и нагреве распыленной воды. Паровод на смесь, из камеры смешени через кольцевую щель 8 со скоростью 100-200 м/с вытекает в виде закрученного потока в агломерационную камеру 1, инжектиру при этом через средство дл подвода воздуха, выполненное в виде отверстий 9 воздух из окружающей среды. Вследствие дополнительного расхода тепла на нагрев воздуха пар конденсируетс . При истечений пара из кольцевой щели 8 из .трубы 2 инжектируетс исходный тонкодисперсный продукт, который увлекаетс парогазожидкостным потоком , .увлажн етс , и спиралеобразно перемещаетс в осевом направлении камеры 1. При работе известного устройства на исходном порошк-е с диаметром частиц 50-120 мкм, в качестве которого используютс кормовые дрожжи, выход продукта с диаметром агломерированных частиц 0,2-1,5 мм не более 0%. При использовании предлагаемого устройства выход указанной фракции повышаетс до 9 Формула изобретени . Устройство дл агломерации порошкообразных продуктов, содержащее агломерационную камеру, трубы дл подвода порошкообразного материала и пара и средство дл подвода воздуха, отличающеес тем, что, с целью повышени выхода агломерированного продукта, устройство содержит камеру смешени с форсункой дл диспергировани св зующей жидкости и трубой дл подвода пара, установленную в верхней части агломерационной камеры, и винтовую вставку, установленную в агломерационной камере под камерой смешени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции № 13932 8, л. С 01 В, опублик. 1965 (прототип)This goal is achieved by the fact that the device containing the sintering chamber, pipes for supplying powdered material and steam and medium for supplying air is equipped with a mixing chamber installed in the upper part of the sintering chamber and having a nozzle for dispersing the binder liquid and a branch pipe for 391 supply a pair, and a screw insert installed in the sintering chamber under the mixing chamber. The drawing shows the device, a longitudinal section. The device comprises an agglomeration chamber 1, a pipe 2 coaxially arranged with it for the introduction of the product, a nozzle 3 for feeding into the agglomeration zone of the binding agent. The nozzle 3 has a mixing chamber C located above the chamber 1, where a gaseous binding agent and a binding fluid that is sprayed by the auxiliary nozzle 6 flow tangentially into the sintering chamber 1. In the sintering chamber 1 there is a screw insert 7. The device operates as follows. . Fine-dispersed powdery product to be agglomerated from the metering device (not shown) goes through pipe 2 to sintering chamber 1. Blends into the mixing chamber if, tangentially, with a binding agent, for example, saturated water (lap, at a pressure of 2 atm. There through pneumatic The nozzle 6 is supplied in a spray state with water in a ratio of 2 kg per I kg of steam. The heat content of steam in the mixing chamber is partially absorbed during evaporation and heating of the sprayed water. Steam duct from the mixing chamber through the ring At the speed of 100–200 m / s, the second slit 8 flows out as a swirling flow into the sintering chamber 1, and injects air from the environment through the air supply means, which is formed as holes 9. The steam condenses due to the additional heat consumption for air heating. When steam escapes from the annular gap 8 from the pipe 2, the initial fine product is injected, which is entrained by the vapor-gas liquid flow, is humidified, and moves in the spiral direction in the axial direction of the chamber 1. During operation of the known devices the source powder-e with particles of 50-120 microns in diameter, which are used as fodder yeast, the yield of agglomerated particles with a diameter of 0.2-1.5 mm is not more than 0%. When using the proposed device, the yield of the indicated fraction is increased to 9. The claims of the invention. A device for agglomerating powdered products, comprising an agglomeration chamber, pipes for supplying powdered material and steam and means for supplying air, characterized in that, in order to increase the yield of the agglomerated product, the device comprises a mixing chamber with a nozzle for dispersing the bonding liquid and the pipe for inlet a pair installed in the upper part of the sintering chamber, and a screw insert installed in the sintering chamber under the mixing chamber. Sources of information taken into account in the examination 1. French patent number 13932 8, l. From 01 To, publish. 1965 (prototype)
&оздук& ozduk
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792887226A SU919725A1 (en) | 1979-12-21 | 1979-12-21 | Apparatus for sintering powdered materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792887226A SU919725A1 (en) | 1979-12-21 | 1979-12-21 | Apparatus for sintering powdered materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU919725A1 true SU919725A1 (en) | 1982-04-15 |
Family
ID=20879766
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792887226A SU919725A1 (en) | 1979-12-21 | 1979-12-21 | Apparatus for sintering powdered materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU919725A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101884877A (en) * | 2010-07-30 | 2010-11-17 | 鞍山市东盛能源设备有限公司 | Spiral diffusion powder dry method desulfuration system device |
-
1979
- 1979-12-21 SU SU792887226A patent/SU919725A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101884877A (en) * | 2010-07-30 | 2010-11-17 | 鞍山市东盛能源设备有限公司 | Spiral diffusion powder dry method desulfuration system device |
CN101884877B (en) * | 2010-07-30 | 2012-09-05 | 鞍山市东盛能源设备有限公司 | Spiral diffusion powder dry method desulfuration system device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4341530A (en) | Slurry atomizer for a coal-feeder and dryer used to provide coal at gasifier pressure | |
HU199662B (en) | Method and apparatus for drying liquid matters | |
KR900701353A (en) | Solid aerosol generator | |
JP2000044371A (en) | Granulation of mixed fertilizers | |
GB1019204A (en) | Wetting powdered substances | |
CN100473452C (en) | Method and apparatus for the conveyance of fine-grained solids | |
GB1142046A (en) | Method of and apparatus for pelletizing powders | |
US3039107A (en) | Agglomeration of spray-dried materials | |
US5569479A (en) | Process for agglomerating powder-form materials | |
SU919725A1 (en) | Apparatus for sintering powdered materials | |
GB2197804A (en) | Jet mill | |
US3003751A (en) | Blender | |
US3068584A (en) | Process for the treatment of divided materials | |
JPS5939364A (en) | Two-component spray nozzle | |
US3275063A (en) | Apparatus and method for gas contact spray drying | |
US5069118A (en) | Mechanism and method for agglomerating food powders | |
CA1301133C (en) | Mill | |
US5641124A (en) | Apparatus for cleaning gas | |
GB859405A (en) | Improved apparatus for mixing materials and producing a free flowing mixture | |
JPS60500995A (en) | Improvements in or related to methods and apparatus for atomizing powders with liquids | |
GB1203047A (en) | Improvements in and relating to an installation for preparing pulverulent material from a liquid | |
RU2093766C1 (en) | Method of drying calcium chloride solution obtaining granulated product and plant for realization of this method | |
JPH01236932A (en) | Spray granulator | |
US3049174A (en) | Spray drying apparatus | |
JPS6214344B2 (en) |