SU919621A1 - Лини дл изготовлени дражированных сем н - Google Patents

Description

(54) ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРАЖИРОВАННЫХ СЕМЯН

1

о

Изобретение относитс  к сельскойу1

хоз йству, а более конкретно к устройствам дл  изготовлени  дражированных сем н, и предназначено дл  предпосевной обработки сем н.

Известна лини  дл  изготовлени  дражированных сем н, включающа  дражиратор , сообщающуюс  с ним емкость дл  сем н, бункер дл  исходных продуктов и распылитель, сообщающийс  с дражиратором 1.

Недостатком линии  вл етс  то, что получение на ней дражировочных компонентов осуществл етс  посреЯством простого механического смешени  исходны; продуктов, плохо активизи-рующего органическое вещество и азот исходных продуктов. В результате этого дражированные семена попучаютс  низкого качества.

Известна также лини  дл  изготовлени  дражированных сем н, включающа  установленные по ходу технологического процесса емкость дл  сем н,

бункера дл  исходных компонентов, дозаторы сем н и исходных компонентов , смеситель исходных компонентов, устройства дл  приготовлени  св зующих и защитно-стимулирующих веществ, аппараты дл  дражировани  сем н,сортировки сырых драже, сушки, калибровки сухих драже, протравливани , покраски, расфасовки и затаривани  готового продукта и установленные

10 между аппаратами соединенные с ним материалопроводами накопительные бункера , .снабженные загрузочными и выгрузочными горловинами 12.

Недостатками этой линии  вл ютс 

Claims (2)

15 низка  производительность и ненадежность работы..Это вызвано тем, что при движении дражируемых сем н по материалопроводам, а также при заполнении накопительных бункеров обо20 лочка .значительного количества дражируемых сем н повреждаетс  рследствие ударов, обусловленных большими скорост ми, развиваемыми семенами под действием гравитационных сил.Выход готовых дражировочных сем н при этомзначительно уменьшаетс , Дражи .руемые семена с поврежденной оболочкой после аппаратов дл  сортировки сырых драже и калибровкисухих драже возвращаютс  на повторное дражиррвание , что также приводит к снижению производительности линии. Кроме того в случае вынужденной остановки одного из аппаратов линииостальные аппа рату продолжают работать, что приводит к перенаполнению накопительных бункеров, расположенных перед этим аппаратном, и высыпанию из них дражируемых сем н. В результате происходит прерывание технологического процесса, привод щее к дополнительному снижению производительности лиЦель изобретени  - повышение произво дительности и надежности работы линии. Указанна  цель достигаетс  тем, что в линии дл  изготовлени  дражиро ванных сем н, включающей установленные по ходу технологического процес са емкость дл  сем н, бункера дл  исходных компонентов, дозаторы сем н и исходных компоненТ)Ов, смеситель исходных компонентов, устройства дл  приготовлени  св зующих и защитностимулирующих веществ, аппараты дл  дражировани  сем н, сортировки сырых драже, сушки, калибровки сухих драже протравливани , покраски, расфасовки и затаривани  готового продукта и ус тановленные между аппаратами соединенные с ними материалопроводами йакрпительные бункера, снабженное загрузочными и выгрузочными горловинами , матери алопроводы снабжены эластичными пластинами, выполненными по форме поперечного сечени  материалопровода , а накопительные бункера датчиками верхнего и нижнего уровней ;которые соединены с приводами р дом расположенных аппаратов, и наклонными лотками с закрепленными в их верх них част х перегородками из эластичного материала, причем верхний конец каждого наклонного лотка расположен под загрузочной горловиной накопительного бункера, а кромка его нижне го конца установлена с зазором к боковой стенке накопительного бункера дл  прохода дражируемых сем н. На Jфиг. 1 схематически изображена лини  дл  изготовлени  дражированных сем н-, на фиг. 2 - накопительный бункер,, разрез-, на фиг. 3 сечение А-А на фиг. 2-, на фиг. Ц - узел I на фиг. 2. Лини  дл  изготовлени  дражированных сем н содержит установленные по ходу технологического процесса емкость 1 дл  сем н, бункера 2 и 3 дл  исходных компонентов,дозатор k дл  сем н и 5 и 6 дл  исходных компонентов, смеситель 7 исходных компонентов,устройство 8 дл  приготовлени  св зующих веществ и устройство 9 дл  приготовлени  защитно-стимулирующих веществ , 10 дл  дражировани  сесем н , аппарат 11 дл  сортировки сырых драже, аппарат дл  сушки 12,аппарат 13 дл  калибровки сухих драже, аппараты дл  протравливани  1А,аппараты дл  покраски 15, annapa-t«fei 16 дл  расфасовки и затаривани  готового продукта и установленные между аппаратами 10-16 соединенные с ними материалопроводами 17 накопительные бункера 18-23. снабженные загрузочными 2k и выгрузочными горловинами 25- Материалопроводы 17 снабжены эластичными пластинами 26, выполненными по форме поперечного сечени  материалопровода 17, а накопительные бункера 18-23 - датчиками верхнего уровн  27 и датчиками 28 нижнего уровн , которые соединены с приводами р дом расположенных аппаратов 10 и tl, 11 и 12, 12 и 13, ,13 и 14,-Н и 15, 15 и 16, и наклонными лотками 29 с закрепленными в их верхних част х перегородками 30 из эластичного материала. Верхние концы наклонных лотков 23 расположены под загрузочными горловинами 2Ц накопительных бункеров 18-23, а кромки их нижних концов установлены с зазором к боковым стенкам накопительных бункеров дл  прохода дражируемых сем н. Лини  дл  изготовлени  дражированных сем н работает следующим образом . Семена, подготовленные к дражированию из емкости 1 дл  сем н подаютс  дозатором Ц в аппарат 1.0 дл  дражировани  сем н, в котором они увлажн ютс  рабочей жидкостью, подаваемой из устройства 8 дл  приготовлени  св зущих веществ, и обволакиваютс  порошкообразными компонентами, подаваемыми дозаторами 5 и 6 соответственно из бункеров дл  исходных компонентов 5 2 и 3 через смеситель 7 исходных ком понентов. После окончани  формировани  драже они выгружаютс  из аппарата 10 дл  дражировани  сем н в накоп тельный бункер 18, а из него драже п материалопроводу 17 поступает в аппа рат дл  сортировки сырых драже 11, в котором производитс  отделение неука танных компонентов и крупных комков от дражированных сем н, требуемых ра меров. Неукатанные компоненты и круп ные комки направл ютс  в отходы. Количество их не превышает 2-3 от общей массы, поступающей в аппарат дл  сортировки сырых драже 11. Требуемых размеров дражированные семена поступают в накопительный бункер 19 и далее в аппарат дл  сушки 12. Сухие дражированные семена из аппарата дл  сушки подаютс  в накопительный бункер 20j а из него - в аппарат 13 дл  калибровки сухих драже 13 где сухие дражированные семена раздел ютс  на четыре фракции. Перва  фракци , размером менее мм, по мере накоплени  поступает на дополнительное дражирование , втора , фракци , размером от 3.5 Мм до ,5 мм и треть  фракци , размером от ,5 мм до мм, поступает в накопительные бункера 21, а из них - в аппараты дл  протравливани  Ц, четверта  фракци , размером более 5,5 мм, используетс  на посев как обь1чные семена. В аппаратах дл  протравливани  14 дражированные семена обрабатываютс  препаратами , поступающими из устройства дл  приготовлени  защитно-стимулирую щих веществ 9. После защитно-стимулирующей обработки дражированные . семена поступают раздельно по фракци м в два накопительных бункера 22, а затем - в два аппарата дл  покраски 15. Покрашенные дражированные семена поступают по фракци м в накопительные бункера 23. а затем - в аппараты 16 дл  расфасовки и затаривани  готового продукта. Наличие в. накопительных бункерах 18-23 наклонных лотков 29, снабженных перегородками 30 из эластичного материала, дает, возможность осуществить плавную постепенную загрузку накопительных бункеров дражируемыми семенами, а установка в материалопроводах 17 эластичных пластин 26 позвол ет исключить повреждение оболочки драмируемых сем н при их поступлении и аппараты 11-16. 21 Загрузка дражируемых сем н в накопительные бункера 18-23 осуществл етс  следующим образом. Дражируемые семена, поступающие из загрузочных горловин 2Анакопительных бункеров на установленные под ними наклонные лотки 29, движутс  по ним в нижнюю часть накопительных бункеров. При своем движении по наклонным лоткам 29 дражируемые семена взаимодействуют с перегородками 30, которые, деформиру сь в направлении движени  дражируемых сем н, снижают скорость перемещени  и тем самым исключают ударение дражируемых сем н о внутреннюю поверх ность бункеров-18-23 и повреждение их оболочки. По мере заполнени  накопительных бункеров дражируемые семена начинают высыпатьс  через наклонные лотки 29 на слой дражируемых сем н, наход щихс  в накопительных бункерах. Наличие датчиков верхнего 27 и нижнего 28 уровней в накопительных бункерах позвол ет обеспечить непрерывность технологического процесса дражировани  сем н |при кратковременной остановке любого I из аппаратов линии.При этом датчик верхнего уровн  27 отключает привод аппарата , установленного перед накопительным бункером, при полном заполнении накопительного бункера в случае остановки аппарата, установленного за этим накопительным бункером. Датчик нижнего уровн  28 отключает привод аппарата, установленного после накопительного бункера, в случае отсутстви  по какой-либо причине обрабатываемого материала в накопительном бункере. Наличие в материалопроводах 17 эластичных пластин 26 исключает повреждение оболочки дражируемых сем н при их перемещении по материалопроводам 17 так как дражируемые семена взаимодействуют с эластичными пластинами 26, которые, деформиру сь в направлении движени  дражируемых сем н, снижают их скорость перемещени . Использование предложенной линии дл  изготовлени  дражированных сем н позвол ет повысить производительность за смет исключени  повреждени  дражируемых сем н, обеспечени  непрерывности технологического процесса, а также за счет пр мого увеличени  выхода дражированных сем н, отвечаю-. щих агротехническим требовани м, и уменьшени  количества дражированных семгам, требующих возврата на повторное дражирование. Формула изобретени  Лини  -дл  изготовлени  дражирован ных сем н, включающа  установленные по ходу технологического процесса ем кость дл  сем н, бункера дл  исходны компонентов, дозаторы сем н и исходных компонентов, смеситель исходных компоиентов, устройства дл  приготов лени  св зующих и защитно-стимулирую щих веществ, аппараты дл  дражировани  сем н, сортировки сырых драже, сушки, калибровки сухих драже, протравливани , покраски, расфасовки и затаривани  готового продукта и уста новленные между аппаратами соединенные с ними материалопроводами накопительные бункера, снабженные загрузочными и выгрузочными горловинами, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности 9 18 и надежности работы путем обеспечени  непрерывности технологического процесса и исключени  повреждени  дражируемых сем н, материалопроводы снабжены эластичными пластинами, выполненными по форме поперечного сечени  материалопровода, а накопительные бункера - датчиками верхнего и нижнего уровней, которые соединены с приводами р дом расположенных аппаратов , и наклонными лотками с закрепленными в их .верхних част х перегородками из эластичного материала, причем верхний конец каждого, наклонного лотка . расположен под загрузочной горлоВИНОЙ накопительного бункера, а кромка его нижнего конца установлена с зазором к боковой стенке накопительного бункера дл  прохода дражируемых сеИсточники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент Великобритании № Й176Э, кл. А 2 Q, 1975.

2. Защита растений. М., 1980, №5, с.. 27, 28 (прототип).

2i

A-A

17

fS

/7

26

23

ifVVSflyyyyxj VM PLXXyS