SU918810A1 - Internal combustion engine technical condition evaluation method - Google Patents

Internal combustion engine technical condition evaluation method Download PDF

Info

Publication number
SU918810A1
SU918810A1 SU802973111A SU2973111A SU918810A1 SU 918810 A1 SU918810 A1 SU 918810A1 SU 802973111 A SU802973111 A SU 802973111A SU 2973111 A SU2973111 A SU 2973111A SU 918810 A1 SU918810 A1 SU 918810A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
engine
centrifuge
oil
point
technical condition
Prior art date
Application number
SU802973111A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлий Федорович Бойко
Юрий Константинович Кремнев
Вячеслав Иванович Фаворов
Original Assignee
Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Тракторных И Комбайновых Двигателей
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Тракторных И Комбайновых Двигателей filed Critical Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Тракторных И Комбайновых Двигателей
Priority to SU802973111A priority Critical patent/SU918810A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU918810A1 publication Critical patent/SU918810A1/en

Links

Landscapes

  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)

Description

(S) СПОСОБ ОЦЕНКИ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ДВИГАТЕЛЯ.ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ(S) METHOD FOR ESTIMATING THE TECHNICAL CONDITION OF THE ENGINE. INTERNAL COMBUSTION

Изобретение относитс  к эксплуатации двигателей внутреннего сгорани  и может быть использовано при диагностике двигател  внутреннего сгорани , в частности при определении зазоров в сопр женных детал х, смазываемых под давлением. Известен способ оценки технического состо ни  двигател  внутреннего сгорани  с полнопоточной масл ной центрифугой, заключающийс  в том,что на заданном режиме работы двигател  измер ют давление масла до центрифуги и в системе смазки, а также параметры вращени  ротора центрифуги, по которым суд т о состо нии сопр жений двигател  М, Недостатком этого способа  вл етс  значительна  трудоемкость определенй  технического состо ни  двигател , так как измерение расхода масла через двигатель пр мыми способами без наличи  специальных приспособлений и изменени  конструкции двигатеп , осуществить практически невозмож но, а определение расхода масла по косвенным параметрам (например по времени выбега ротора центрифуги после глушени  двигател , прогретого до рабочего состо ни ) приводит к дополнительным потер м времени. Кроме того, необходимо отметить, что оценка расхода масла через двигатель выбега ротора центрифуги обладает значительной погрешностью, что может привести к неправильной оценке технического состо ни  двигател . Цель изобретени  - уменьшение трудоемкости и повышение точности оценки технического состо ни  двигател . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в качестве давлени  масла в системе смазки измер ют давление после центрифуги, в качестве параметра вращени  ротора измер ют частот у его вращени , определ ют перепад давлени  масла на центрифуге и о состо нии сопр жении суд т по номограмме , св зывающей частоту вращени  ротора центрифуги и частоту вращени  вала двигател , перепад давлени  масла на центрифуге и величины ос- редненных зазоров в сопр хени х. На фиг.1 представлена блок-схема устройства дл  замерз параметров на двигателе; на фиг.2 - номограмма, по сн юща  предлагаемый способ, дл двигател  моторного завода. Оценку технического состо ни  двигател  провод т следукхчим образом На цент эифуге 1 системы смазки двигател  2 внутреннего сгорани  устанавливают датчики 3 прибора дл  измерени  церепада давлений масла до и после центрифуги, измеритель 4 частоты вращени  ротора центрифуги прибор 5 дл  измерени  4acTotbi враще ни  коленчатого вала двигател . Двигатель запускают, прогревают дThe invention relates to the operation of internal combustion engines and can be used in the diagnosis of an internal combustion engine, in particular in determining gaps in mating parts lubricated under pressure. A known method for evaluating the technical condition of an internal combustion engine with a full-flow oil centrifuge is that the engine pressure is measured before the centrifuge and in the lubrication system, as well as the rotation parameters of the centrifuge rotor, which judge the condition of the engine. of engine mates. The disadvantage of this method is the considerable complexity of determining the technical condition of the engine, since the measurement of the oil flow through the engine using direct methods without special tools allowances and changes in engine design are almost impossible to accomplish, and the determination of oil consumption by indirect parameters (for example, the run-down time of the centrifuge rotor after engine jamming, warmed up to the operating state) leads to additional time losses. In addition, it should be noted that the assessment of oil consumption through the centrifuge rotor overrun motor has a significant error, which can lead to an incorrect assessment of the technical condition of the engine. The purpose of the invention is to reduce the labor intensity and improve the accuracy of the evaluation of the technical condition of the engine. The goal is achieved by measuring the pressure after the centrifuge as the pressure of the oil in the lubrication system, measuring the frequencies of the rotation of the rotor as a parameter of the rotation of the rotor, determining the differential pressure of the oil in the centrifuge and matching the conjugation rotation speed of the centrifuge and frequency of rotation of the engine shaft, the oil pressure drop in the centrifuge and the magnitude of averaged gaps in the matrices. Figure 1 is a block diagram of a device for freezing parameters on a motor; Fig. 2 is a nomogram explaining the proposed method for an engine of a motor factory. The evaluation of the technical condition of the engine is carried out in the following way. At the center of the lubrication system 1 of the internal combustion engine 2, sensors 3 are installed for measuring the oil pressure chain before and after the centrifuge, the centrifuge rotor 4 is measured by the device 5 for measuring the engine crankshaft 4acTotbi. Engine start, warm up d

рабочего теллового состо ни , например номинальную частоту вращени  коленчатого вала двигател , и замер ют параметры: перепад давлений масла до и после- центрифуги (ДР); частоту вращени  ротора центрифуги (п) а Затем , пользу сь номограммой, определ ют величину зазора (S) в сопротивлени х деталей двигател . . Номограмма состоит из двух квадра тов и изображает зависимость между величиной частоты вращени  ротора центрифуги, перепадом давлений масла в системе смазки до и после центрифуги и величиной среднего зазора (S) в сопр жени х деталей двигател , смазываемых под давлением. В первом квадрате на нижней горизонтальной оси нанесена шкала, соответствующа  частотам.вращени  ротора центрифуги, и наклонные пр мые.дл  заданных частот вращени  коленчатого вала двигател , получаемые экспериментально и отображающие св зь между частотой вращени  ротора центрифуги, перепадом давлени  масла на центрифуге, при соответствующей частоте вращени  коленчатого вала двигател  и средней величины зазора в сопр жени х дета™ ле(1 двигател . В данном случае показаны две пр мые дл  fbLg,f об/мин, Пд 1800 об/мин. Во втором квадрате по верхней горизонтальной оси нанесена шкала, соответствующа  величинам перепада дав лени  масла в системе смазки до и после центрифуги и на нижней горизонworking tel state, for example, the nominal rotational speed of the engine crankshaft, and the parameters are measured: the oil pressure drop before and after the centrifuge (RH); centrifugal rotor speed (p) a Then, using a nomogram, the size of the gap (S) in the resistances of the engine parts is determined. . The nomogram consists of two squares and depicts the relationship between the magnitude of the centrifuge rotor speed, the pressure drop of the oil in the lubrication system before and after the centrifuge and the average gap (S) in the interface of the engine parts lubricated under pressure. In the first square, on the lower horizontal axis, there is a scale corresponding to the centrifugal rotor rotation frequencies and inclined straight lines for predetermined rotation frequencies of the engine crankshaft, obtained experimentally and showing the relationship between the centrifugal rotor rotation frequency, the differential pressure of the oil on the centrifuge, with the corresponding engine crankshaft rotational speed and average clearance in engine mates (1 engine. In this case, two straight lines are shown for fbLg, f rpm, front 1800 rpm. In the second square in A scale is applied to the upper horizontal axis, corresponding to the values of the oil pressure drop in the lubrication system before and after the centrifuge and on the lower horizon.

Claims (1)

зазора от номинального оценивают техническое состо ние двигател  внутрентальной оси - шкала, соответствующа  величинам среднего зазора в сопр жени х деталей, смазываемых под Дс1влением . Пор док использовани  номогра хмы показан наследующем примере. От точки, соответствующей величине замеренной частоты вращени  ротора центрифуги п 700 об/мин(точка а), провод т вертикальную линию до пересечени  с наклонной пр мбй, соответствующей заданному значению частоты вращени  коленчатого вала двигател  об/мин (точка Ь). От точки, соответствующей величине перепада давлени  масла до и после центрифуги ,6 кг/см (точка с), провод т линию до пересечени  с горизонтальной пр мой из точки Ь (точка 4). Из точки d опускают перпендикул р до пересечени  со шкалой зазора, получают, точку е, ,175 мм. По величине отклонени  величины ° сгорани . Уменьшение трудоемкости и погрешности достигаетс  благодар  тому, что измерение параметров: перепада давлени  масла до и после центрифуги, 4acTotM вращени  ротора центрифуги, исключает определение расхода масла через двигатель по косвенным параметрам. Использование предлагаемого способа оценки технического состо ни  двигател  внутреннего сгорани  обеспечивает возможность прогнозировани  времени отправки двигател  в ремонт и приведение его по потребности из конкретного технического состо ни  двигател , что приводит к снижению затрат на эксплуатацию и повышение надежности двигател  в целим, возможность определени  динамики изменени  технического состо ни  подшипников коленчатого вала двигател  без его разборки в зависимости от наработки двигател  при научно-исследовательских работах, безразборное определение, без применени  специальных приспособлений, зазоров в подшипниках коленчатого вала двигател  внутреннего сгорани . Формула изобретени  Способ оценки технического состо ни  двигател  внутреннего сгорани  с по нопоточной масл ной центрифугой, заключающийс  в том, что на заданном скоростном режиме работы двигател  измер ют давление масла до центрифуги и в системе смазйи, а также параметры вращени  ротора центрифуги, по которым суд т о состо нии сопр жений двигател , о т л и ч а ю щи йс   тем, что, с целью повышени  точности оценки, в качестве давлени  масла в системе смазки измер ют давление после центрифуги, в качестве , параметра вращени  ротора измер ют 9 06 частоту его вращени , определ ют пе репад давлений масла на центрифуге, и о состо нии сопр жений суд т по номограмме, св зывающей частоту вращени  ротора центрифуги, частоту .вращени  вала двигател , перепад дав лений масла на центрифуге и величины осредненных зазоров в сопр жени х. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР f 352169, кл. G 01 М 15/00, 1978.the clearance from the nominal one assesses the technical condition of the engine of the internal axle — the scale corresponding to the values of the average clearance in the interfaces of parts lubricated under Ds1Phenium. The procedure for using a nomogram is shown in the following example. From the point corresponding to the measured rotational frequency of the centrifuge rotor at 700 rpm (point a), a vertical line is drawn up to the intersection with the inclined plane corresponding to the specified value of the engine crankshaft rotation speed rpm (point b). From the point corresponding to the differential pressure of the oil before and after the centrifuge, 6 kg / cm (point c) draws a line to the intersection with the horizontal straight line from point b (point 4). From point d, the perpendicular is lowered to the intersection with the gap scale; a point e, 175 mm is obtained. According to the magnitude of the deviation of the value of ° combustion. The reduction of labor intensity and error is achieved due to the fact that the measurement of parameters: the oil pressure drop before and after the centrifuge, 4acTotM rotation of the centrifuge rotor, eliminates the definition of oil consumption through the engine using indirect parameters. Using the proposed method for evaluating the technical condition of an internal combustion engine provides the possibility of predicting the engine dispatch time for repair and bringing it to the needs from a specific technical condition of the engine, which leads to a reduction in operating costs and an increase in engine reliability in terms of, the ability to determine the dynamics of changes in the technical condition no engine crankshaft bearings without disassembling, depending on engine operating time at the research their studies, the indiscriminate definition without the use of special tools, the gaps in the bearings of the crankshaft of the internal combustion engine. Claims The method of evaluating the technical condition of an internal combustion engine with a down-flow oil centrifuge is that the pressure of the oil up to the centrifuge and in the lubrication system as well as the rotation parameters of the centrifuge rotor are measured at the specified engine speed. about the state of the engine mates, which is the fact that, in order to increase the accuracy of the estimate, the pressure after the centrifuge is measured as the oil pressure in the lubrication system; 9 06 the frequency of its rotation is determined, the differential pressure of the oil in the centrifuge is determined, and the state of the mates is judged by a nomogram linking the centrifugal rotor rotation frequency, the frequency of rotation of the engine shaft, the centrifugal oil differential and the values of averaged clearances in mates. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate f 352169, cl. G 01 M 15/00, 1978. ГаHa «Nf"Nf «a“A %% tetiteti l|l | NN II 111 -I111 -I ItIt 8.eight. «г"G «4j"4j II «f“F
SU802973111A 1980-08-14 1980-08-14 Internal combustion engine technical condition evaluation method SU918810A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802973111A SU918810A1 (en) 1980-08-14 1980-08-14 Internal combustion engine technical condition evaluation method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802973111A SU918810A1 (en) 1980-08-14 1980-08-14 Internal combustion engine technical condition evaluation method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU918810A1 true SU918810A1 (en) 1982-04-07

Family

ID=20914478

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802973111A SU918810A1 (en) 1980-08-14 1980-08-14 Internal combustion engine technical condition evaluation method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU918810A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101188160B1 (en) Engine measurement device
CN101266197B (en) Method of detecting damage to an antifriction bearing of a motor
BR0311844B1 (en) crankcase gas cleaning device and method.
US4448063A (en) Engine cold testing
US10107133B2 (en) Method for the monitoring of a degree of coking at seals by a gas generator shaft
SU918810A1 (en) Internal combustion engine technical condition evaluation method
RU2478923C2 (en) Diagnostics method of technical state of inter-rotor bearing of two-shaft gas turbine engine
JP4340284B2 (en) Method for detecting misfire in internal combustion engines by filtering changes in combustion anomaly index
RU2782036C1 (en) Method for in-place monitoring of the pre-failure condition of connecting rod bearings of internal combustion engines
GB2260194A (en) Engine health monitoring system using crankshaft velocity variation measurements
RU2399898C1 (en) Method of in-place diagnostics of ice bearings wear
RU2002132524A (en) METHOD FOR ESTIMATING THE TECHNICAL CONDITION OF BEARINGS OF TRANSMISSIONS OF AIRCRAFT ENGINES
CN115573792A (en) Engine lubricating oil monitoring method, device, monitoring system and vehicle
Toersen Application of an envelope technique in the detection of ball bearing defects in a laboratory experiment
RU2527272C1 (en) Determination of ice lubrication system operating conditions
SU1132172A1 (en) Method of internal combustion engine diagnostics
RU2235983C2 (en) Diesel engine testing method
Ito et al. A study on cam wear mechanism with a newly developed friction measurement apparatus
JPS628023A (en) Diagnosis of rotary machine
SU1132175A1 (en) Method of piston-type internal combustion engine diagnostics
JPS63261138A (en) Monitoring system for viscosity of engine oil
RU2239809C2 (en) Method of diagnostics of rolling bearings
JPH051630Y2 (en)
Dereszewski Diagnostic aspects of a crankshaft torsional oscillations monitoring by IAS measurement
SU688852A1 (en) Method of avaluating technical state of lubricating system of piston engine