SU918496A2 - Pumping unit - Google Patents

Pumping unit Download PDF

Info

Publication number
SU918496A2
SU918496A2 SU802971005A SU2971005A SU918496A2 SU 918496 A2 SU918496 A2 SU 918496A2 SU 802971005 A SU802971005 A SU 802971005A SU 2971005 A SU2971005 A SU 2971005A SU 918496 A2 SU918496 A2 SU 918496A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spherical
pump
wedge
ball
tank
Prior art date
Application number
SU802971005A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Иванович Куропатов
Виталий Иванович Костин
Герман Михайлович Николушкин
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7755
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7755 filed Critical Предприятие П/Я А-7755
Priority to SU802971005A priority Critical patent/SU918496A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU918496A2 publication Critical patent/SU918496A2/en

Links

Landscapes

  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)

Description

(54): НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ(54): PUMP UNIT

1one

Изобретение относитс  к гидромашиностроению , а именно к насосным агрегатам большой мошности.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to hydraulic engineering, in particular to pumping units of high power.

По основному авт. св. № 548725 известен насосный агрегат, содержащий смонтированный в вертикальной цилиндрической расточке бака фланцевый насос, корпус которого имеет опору, вход щую в цилиндрическую расточку бака, причем опора выполнена в виде равномерно расположенных по наружной поверхности корпуса насоса клиновых механизмов, каждый из которЬ1Х содержит закрепленный на корпусе, насоса неподвижный клин с наклонным Т-образным пазом и цилиндрическим отверстием, в которые установлены соответственно Тобразный подвижный клин и плунжер, при этом подвижный клин и плунжер взаимодействуют между собой торцовыми поверхност ми , а цилиндрическое отверстие неподвижного клина соединено с напорной магистралью насоса 1.According to the main author. St. No. 548725 is known for a pumping unit comprising a flange pump mounted in a vertical cylindrical bore of the tank, the casing of which has a support that enters the cylindrical bore of the tank, and the support is made in the form of wedge mechanisms evenly spaced along the outer surface of the pump casing; , pump stationary wedge with an inclined T-shaped groove and a cylindrical bore, in which a movable wedge and plunger are installed, respectively; n and interact plunger end faces and the cylindrical bore of the fixed wedge coupled with the pressure line of the pump 1.

Недостатком известного агрегата  вл етс  низка  надежность его работы, так как вследствие больших удельных нагрузок происходит обм тие контактирующихThe disadvantage of the known aggregate is the low reliability of its operation, since, due to high specific loads, contacting

поверхностей бака и клина с образованием между ними зазоров.surfaces of the tank and the wedge with the formation of gaps between them.

Цель изобретени  - повышение надежности работы агрегата.The purpose of the invention is to increase the reliability of the unit.

Поставленна  цель достигаетс  тем, чтонеподвижный клин выполнен составным и имеет основание со сферической расточкой и установленный в ней шаровой элемент и Т-образный паз выполнен в этом элементе.The goal is achieved in that the motionless wedge is made composite and has a base with a spherical bore and the ball element installed in it and the T-shaped groove is made in this element.

Кроме того, основание снабжено тор10 цовыми пластинами, ограничивающими угловое перемещение шарового элемента.In addition, the base is provided with torus plates limiting the angular displacement of the ball element.

При этом цилиндрическое отверстие выполнено в щаровом элементе.In this case, the cylindrical hole is made in the spar element.

Кроме того, шаровой элемент, подвижно соединен с основанием посредством штифта с головкой, имеющей сферическую поверхность, концентричную поверхности шарового элемента, причем между последними и головкой размещена пружина.In addition, the ball element is movably connected to the base by means of a pin with a head having a spherical surface concentric with the surface of the ball element, the spring being placed between the latter and the head.

На фиг. 1 схематически изображен на . сосный агрегат; на фиг. 2 - разрез А-А FIG. 1 is schematically depicted on. pine unit; in fig. 2 - section aa

на фиг. 1, первый вариант выполнени ;in fig. 1, the first embodiment;

на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; наin fig. 3 shows a section BB in FIG. 2; on

Claims (4)

фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2, второй вариант выполнени ; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 1, третий вариант выполнени ; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 5. Насосный агрегат содержит смонтированный в вертикальной цилиндрической расточке 1 бака 2 фланцевый насос 3, корпус 4 которого и.меет опору 5, вход щую в цилиндрическую расточку 1 бака 2. Опора 5 (фиг. 2-5) выполнена в виде равномерно расположенных по наружной поверхности корпуса насоса клиновых механизмов , каждый из которых содержит закрепленный на корпусе 4 насоса 3 неподвижный клин бС наклонным Т-образным пазом 7 и цилиндрическим отверстием 8, в которые установлены соответственно Т-образный подвижный клин 9 и плунжер 10, при этой подвижный клин 9 и плунжер 10 взаимодействуют между собой торцовыми поверхност ми 11 и 12, а цилиндрическое отверстие 8 неподвижного клина соединено с напорной магистралью насоса 3 посредством канала 13. Неподвижный клин 6 выполнен составным и имеет основание 14 со сферической расточкой 15 и установленный в ней щаровой элемент 16, и Т-образный паз 7 выполнен в этом элементе 16. Основание 14 дл  удобства сборки может быть выполнено из двух частей 17 и 18, ст гиваемых шпилькой 19. Основание 14 (фиг. 2) может быть снабжено боковыми торцовыми пластинами 20, ограничивающими угловое перемещение щарового элемента 16. Цилиндрическое отверстие 8 (фиг. 4) может быть выполнено в шаровом элементе 16. Шаровой элемент 16 (фиг. 5 и 6) может быть подвижно соединен с основанием 14 посредством штифта 21 с головкой 22, имеющей сферическую поверхность 23, концентричную поверхности щарового элемента 16, причем между последним и головкой 22 размешена пружина 24. В этом случае на шаровом элементе 16 установлена планка 25, предохран юща  подвижный клин 9 от выпадани  из паза 7 при монтаже насоса 3 в бак 2. Подвижность соединени  основани  14 и шарового элемента 16 достигаетс  за счет зазора 16 между штифтом 21 и шаровым элементом 16. Подвижный клин 9 , имеет угол при вершине. Дл  того, чтобы шаровой элемент 16 вместе с подвижным клином 9 удерживалс  от выпадани  из сферической расточки 15, угол охвата шаровой поверхности больше 180° (фиг. 3 и 4). Геометрический центр 27 шарового элемента 16 расположен на пересечении продольной оси 28 плунжера 10 с перпендикул ром , проведенным к линии контакта 29 между подвижным клином 9 и баком 2 через середину соответствующего отрезка Р. Агрегат работает следующим обьамом. После включени  агрегата рабоча  среда из напорной магистрали насоса 3 через канал 13 поступает под плунжер 10, который перемещает подвижный клин 9 в Т-образном пазу 7 внутри шарового элемента 16 до возникновени  контакта между клином 9 и баком 2. Так как геометрический центр 27 щарового элемента 16 лежит на перпендикул ре, проведенном к линии контакта 29 между подвижным клином 9 и баком 2 через середину соответствующего отрезка, то щаровой элемент 16, поворачива сь вокруг центра 27, устанавливаетс  в таком положении , что площадь контакта между клином 9 и баком 2 оказываетс  наибольшей. При смещении насоса 3 положение щаровых элементов 16 каждой из опор 5 соответственно измен етс , при этом в каждый момент обеспечена надежна  фиксаци  насоса 3 в расточке I бака FIG. 4 shows a section BB in FIG. 2, a second embodiment; in fig. 5 shows section A-A in FIG. 1, third embodiment; in fig. 6 is a sectional view BB in FIG. 5. The pump unit contains a flanged pump 3 mounted in a vertical cylindrical bore 1 of the tank 2, the housing 4 of which has a support 5, which enters the cylindrical bore 1 of the tank 2. The support 5 (fig. 2-5) is uniformly spaced along the outer surface of the pump casing of the wedge mechanisms, each of which contains a fixed wedge BS fixed to the casing 4 of the pump 3 by an inclined T-shaped groove 7 and a cylindrical bore 8, in which the T-shaped movable wedge 9 and the plunger 10, respectively, are installed, Ling 9 and plunger 10 interact with each other by end surfaces 11 and 12, and the cylindrical hole 8 of the fixed wedge is connected to the pressure line of the pump 3 via channel 13. The fixed wedge 6 is made composite and has a base 14 with a spherical bore 15 and a radial element installed therein 16, and the T-shaped groove 7 is made in this element 16. For the convenience of assembly, the base 14 can be made of two parts 17 and 18 that can be pulled out by a pin 19. The base 14 (FIG. 2) can be equipped with side end plates 20, limiting the angular displacement of the spherical element 16. The cylindrical hole 8 (Fig. 4) can be made in the spherical element 16. The spherical element 16 (Fig. 5 and 6) can be movably connected to the base 14 by means of a pin 21 with a head 22 having a spherical surface 23 concentric with the surface of the spherical element 16, the spring 24 being placed between the latter and the head 22. In this case, a bar 25 is installed on the spherical element 16 preventing the movable wedge 9 from falling out of aza 7 when installing the pump 3 into the tank 2. The mobility of the compound and the base 14 of the ball valve 16 is achieved at the expense of gap 16 between the pin 21 and ball member 16. The movable wedge 9 has an apex angle. In order for the ball element 16 together with the movable wedge 9 to be prevented from falling out of the spherical bore 15, the angle of coverage of the ball surface is greater than 180 ° (Figs. 3 and 4). The geometric center 27 of the spherical element 16 is located at the intersection of the longitudinal axis 28 of the plunger 10 with a perpendicular to the contact line 29 between the movable wedge 9 and the tank 2 through the middle of the corresponding segment P. The unit operates as follows. After the unit is switched on, the working medium from the pressure line of the pump 3 through the channel 13 enters the plunger 10, which moves the movable wedge 9 in the T-shaped groove 7 inside the ball element 16 until contact between the wedge 9 and the tank 2 occurs. Since the geometric center 27 of the ball element 16 lies on a perpendicular to the line of contact 29 between the movable wedge 9 and the tank 2 through the middle of the corresponding segment, the valve element 16, turning around the center 27, is set in such a position that the contact area between the cells otherwise, 9 and tank 2 is the largest. When the pump 3 is displaced, the position of the spherical elements 16 of each of the supports 5 changes accordingly, while at each moment reliable fixation of the pump 3 in the bore I of the tank is ensured 2. Размещение плунжера 10 в шаровом элементе 16 позвол ет снизить требовани  к контактирующим поверхност м 11 и 12 подвижного клина 9 и плунжера 10, так как последние не перемещаютс  друг отно - ьно друга в процессе работы агрегаПодвижное соединение основани  14 с шаровым элементом 16 посредством штифта 21 снижает габариты опоры 5 и ее металлоемкость , а применение пружины 24 позвол ет уменьшить зазор между шаровым элементом 16 и расточкой 15. Формула изобьетени  1. Насосный агрегат по авт. св. № 548725, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы агрегата, неподвижный клин выполнен составным и имеет основание с сферической расточкой и установлен ный в нем шаровой элемент и Т-обP f выполнен в этом элементе, - « отличающийс  тем, что основание снабжено боковыми торцовыми пластинами, ограничивающими угловое перемешение шарового элемента, 2. Placing the plunger 10 in the ball element 16 reduces the requirements for the contacting surfaces 11 and 12 of the movable wedge 9 and the plunger 10, since the latter do not move relative to each other during operation of the aggregate. The movable connection of the base 14 with the ball element 16 by means of a pin 21 reduces the dimensions of the support 5 and its metal intensity, and the use of the spring 24 reduces the gap between the spherical element 16 and the bore 15. The formula of isobieti 1. The pump unit according to the author. St. No. 548725, characterized in that, in order to increase the reliability of the operation of the unit, the fixed wedge is made composite and has a base with a spherical bore and the ball element installed therein and T-shaped f f is made in this element, - " side end plates limiting the angular mixing of the ball element, 3. Агрегат по п. 1, отличающийс  тем, цилиндрическое отверстие выполнено в шаровом элементе. 3. The assembly according to claim 1, characterized in that the cylindrical hole is made in the spherical element. 4. Агрегат по п. 1, отличающийс  тем, что шаровой элемент подвижно соединен с основанием посредством штифта с голов ° имеющей сферическую поверхность. концентричную поверхности шарового элемента , причем между последним и головкой размещена пружина. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 548725, кл. F 04 В 1/00, 1975. Вариант ж фг/г. 5 26 4. An assembly according to claim 1, characterized in that the ball element is movably connected to the base by means of a pin with heads having a spherical surface. concentric surface of the ball element, with a spring placed between the latter and the head. Sources of information taken into account in the examination I. USSR author's certificate No. 548725, cl. F 04 V 1/00, 1975. Option w fg / g. 5 26 А-А вариант IAa option i J5 Г6 20 7J5 G6 20 7 ff гоgo Z9Z9 Z8Z8 ff-Sff-s BctpuaHmi / 26 16 Г5 -l-LBctpuaHmi / 26 16 G5 -l-L Фг/г-б 25Fg / gb 25
SU802971005A 1980-07-30 1980-07-30 Pumping unit SU918496A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802971005A SU918496A2 (en) 1980-07-30 1980-07-30 Pumping unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802971005A SU918496A2 (en) 1980-07-30 1980-07-30 Pumping unit

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU548725 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU918496A2 true SU918496A2 (en) 1982-04-07

Family

ID=20913711

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802971005A SU918496A2 (en) 1980-07-30 1980-07-30 Pumping unit

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU918496A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3564011D1 (en) Device for realizing a bracing connection of parts being situated at distance from each other
JPH0237491Y2 (en)
SU918496A2 (en) Pumping unit
GB2169686A (en) Piston and connecting rod assembly
SU542480A3 (en) Flap valve
US4811654A (en) Internal combustion engine piston with laterally offset crudgeon-pin bore in piston head and body portions
SU1180501A2 (en) Apparatus for breaking monolithic objects
SU954614A1 (en) Vertical pumping plant
US3392634A (en) Radial piston device with self-aligning piston assembly
SU983331A1 (en) Hydraulic cylinder
EP0117219A3 (en) Arrangement for adjusting axial positioning of injection barrel in fuel injection pump
SU1463973A1 (en) Hydraulic cylinder
SU1334277A1 (en) Electric machine rotor
RU1807255C (en) Hydraulic cylinder
SU866096A1 (en) Nozzle head of flame-jet burner
SU1465182A1 (en) Arrangement for securing parts
SU941662A1 (en) Plunger pair of fuel injection pump
SU1583346A1 (en) Rope layer
SU765532A1 (en) Threaded joint tightening device
SU969454A1 (en) Apparatus for preparing slide gates of metallurgical ladles for assembling
RU1804564C (en) Section of powered support
SU846813A1 (en) Mounting butt flanged connection
SU1267000A1 (en) Power support unit
SU1000582A1 (en) Radial piston eccentric hydraulic motor
SU1132025A1 (en) Top cap of power roof support unit