Изобретение относитс к механи ческой обработке изделий, а именно прокатных валков, и может быть-использовано дл шлифовани валков ста нов холодной прокатки листа. Известны способы шлифован 1 валков периферией шлифовального круга, при котором его перемешивают вдоль бочки валка т . ; Недостатком известных способо(в вл етс низкое качество обрабатывае мой поверхности. Целью изобретени вл етс повышение качества обрабатываемой повер ности. Цель достигаетс тем, что скорос вращени круга на середине бочки ва ка выбирают 3-6 м/с и подачи 0,00 0,015 мм/ход, а при движении круга вдрль бочки валка от середины к ег кра м одновременно увеличивают скорость вращени круга до 10-25 м/с и подачи - до 0,02 - 0,03 мм/ход. Способ осуществл ют следующим ооразом . Валок стана холодной прокатки из стали 9x2 с длиной бочки 630 мм и .. диаметром 400 мм устанавливают в люнеты шлифовального станка. Сн тие поверхностного сло бочки осуществл ют шлифовальным кругом твердостью СМ1 и зернистостью № 1б. В качестве охлаждающей жидкости при шлифовании примен ют эмульсию, содержащую 4 технической соды и 0,6% кальцинированной соды. Шлифование производ т по трем режимам, приведенными в таблице . Скорость вращени валка по всем режимам 25 м/мин. При холодной прокатке листа на валках, обработанных при указанных режимах, создаютс благопри тные услови трени в очаге деформации на кра х и середине бочки валка. В этих услови х уменьшаетс суммарна деформаци крайних волокон листа и снижаетс трещинообразование кромок, что повышает качество проката. Шлифование валков по предложенному способу по режимам, представленным в таблике , позвол ет получить шероховатость в середине бочки одинаковую во всех направлени х, величиной ,6--0,8 мк а на кра х различную шероховатость по окружности бочки 0,2-0, мкм, а вдоль бочки 0,,7 мкм. Такое соотношение шероховатости на кра х бочки вызывает сопротивление течении) металла вдоль образующей и уменьшает трещинообразование кромок полосы, повыша ее качество.The invention relates to the machining of products, i.e., mill rolls, and can be used to grind the rolls of cold rolling mill rolls. Known methods are ground 1 rolls the periphery of the grinding wheel, in which it is mixed along the roll barrel t. ; A disadvantage of the known method (is the low quality of the surface to be treated. The aim of the invention is to improve the quality of the surface being processed. The goal is achieved by the fact that the speed of rotation of the circle in the middle of the barrel of the container is 3-6 m / s and feed of 0.00 0.015 mm / stroke, and when the wheel moves, the roll barrels from the middle to its edges simultaneously increase the speed of rotation of the circle to 10–25 m / s and the feed –– to 0.02–0.03 mm / turn. The method is carried out as follows. cold rolling mill of steel 9x2 with a barrel length of 630 mm and .. with a diameter of 400 mm is set The surface of the barrel is removed with a grinding wheel with a CM1 hardness and grain size No. 1b. An emulsion containing 4 technical soda and 0.6% soda ash is used as a coolant during grinding. shown in Table 1. The speed of rotation of the roll in all modes is 25 m / min. During cold rolling of the sheet on the rolls processed under the specified modes, favorable conditions of friction are created in the deformation zone at the edges and middle of the barrel in LCA. Under these conditions, the total deformation of the extreme fibers of the sheet is reduced and the cracking of the edges is reduced, which improves the quality of the rolled products. The grinding of rolls according to the proposed method according to the modes presented in the table, allows to obtain a roughness in the middle of the barrel equal in all directions, a value of 6-0-0 microns and on the edges a different roughness around the circumference of the barrel 0.2-0 μm , and along the barrel 0,, 7 microns. This ratio of roughness on the edge of the barrel causes resistance to the flow of the metal along the generator and reduces the cracking of the edges of the strip, increasing its quality.
Увеличение скорости вращени круга и его подачи выше указанных пределов приводит к шероховатости вдольIncreasing the speed of rotation of the circle and its feeding above the specified limits leads to roughness along
бочки менее 0,5 мкм, что увеличивает уширенее и, следовательно, образование трещин. Кроме того, дальнейшее увеличение скорости вращени и подачи круга могут вызвать дефект прижог. Уменьшение скорости вращени круга (менее 3 м/сек) и подачи (менее 0,005 мм/ход) приводит к снижению производительности шлифовального оборудовани без улучшени качества шлифовани .barrels less than 0.5 microns, which increases the wider and, consequently, the formation of cracks. In addition, a further increase in the speed of rotation and the feed of the circle can cause a burn-in defect. A decrease in the speed of rotation of the wheel (less than 3 m / s) and feed (less than 0.005 mm / stroke) leads to a decrease in the productivity of the grinding equipment without improving the quality of grinding.
Таким образом, предложенный способ шлифовани валков позвол ет повысить качество обрабатываемой поверхности и тем самым сократить трещинообразование при холодной прокатке листа в первую очередь из малопластичных марок стали.Thus, the proposed method of grinding rolls improves the quality of the surface being processed and thereby reduces the cracking during cold rolling of the sheet, primarily from low-plastic steel grades.