SU918015A1 - Orienting apparatus - Google Patents

Orienting apparatus Download PDF

Info

Publication number
SU918015A1
SU918015A1 SU802983107A SU2983107A SU918015A1 SU 918015 A1 SU918015 A1 SU 918015A1 SU 802983107 A SU802983107 A SU 802983107A SU 2983107 A SU2983107 A SU 2983107A SU 918015 A1 SU918015 A1 SU 918015A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
protrusion
parts
chamfer
tray
orientation
Prior art date
Application number
SU802983107A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Георгиевич Кошелев
Александр Васильевич Сидякин
Владимир Алексеевич Николаенко
Original Assignee
Волгоградское Специальное Конструкторское Бюро Научно-Производственного Объединения "Нефтехимавтоматика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Волгоградское Специальное Конструкторское Бюро Научно-Производственного Объединения "Нефтехимавтоматика" filed Critical Волгоградское Специальное Конструкторское Бюро Научно-Производственного Объединения "Нефтехимавтоматика"
Priority to SU802983107A priority Critical patent/SU918015A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU918015A1 publication Critical patent/SU918015A1/en

Links

Landscapes

  • Chutes (AREA)

Description

Изобретение относится к области ^машиностроения и может найти применение при автоматической загрузке станков-автоматов деталями типа диска с фаской или сферой на одной стороне.The invention relates to the field of engineering and may find application in the automatic loading of automatic machines by parts such as a disk with a chamfer or sphere on one side.

Известны ориентирующие устройства, содержащие подводящий лоток, на котором под углом к направлению движения деталей выполнен выступ, и от·; водящий лоток [1] .Known orienting devices containing an input tray, on which an angle is made at an angle to the direction of movement of the parts, and from ·; drive tray [1].

Недостатком известных устройств длл ориентирования деталей типа диска с фаской или сферой на одной сторонне является то, что при ориентации в нем указанных деталей, происходит разделение их на два потока с противоположной ориентацией деталей.A disadvantage of the known devices for orienting parts such as a disk with a chamfer or sphere on one side is that when these parts are oriented in it, they are divided into two streams with the opposite orientation of the parts.

При этом один поток деталей возвращается снова на ориентирование, а 2 другой - на дальнейшую обработку к станку.In this case, one flow of parts returns again to orientation, and 2 another to further processing to the machine.

Целью изобретения является повышение производительности ориентирова ния деталей типа диска с фаской или сферой на одной стороне.The aim of the invention is to increase the orientation performance of parts such as a disk with a chamfer or sphere on one side.

Это достигается тем, что устройство снабжено разделительной перегородкой , закрепленной на подводящем лотке, выступ имеет скошеннур поверхность с уклоном в сторону отводящего лотка, а на подводящем лотке выполнен вырез, одна сторона которого параллельна указанному выступу.This is achieved by the fact that the device is equipped with a dividing wall mounted on the inlet tray, the protrusion has a slanted surface with a slope towards the outlet tray, and a cutout is made on the inlet tray, one side of which is parallel to the specified protrusion.

На фиг.1 изображено ориентирующее устройство, общий вид (при ориентации деталей в случае расположения фаски на верхнем торце); на фиг.2 то же (в случае расположения фаски на нижнем торце деталей); на фиг.З ” выступ со скошенной поверхностью и вырез (их взаимное расположение на подающем лотке); на фиг.4 - устройство, вид сверху.Figure 1 shows the orienting device, a General view (with the orientation of the parts in the case of the bevel on the upper end); figure 2 is the same (in the case of a bevel on the lower end of the parts); in Fig.Z ”protrusion with a beveled surface and a cut-out (their relative position on the feed tray); figure 4 - device, top view.

Устройство содержит подводящий лоток 1, на котором под углом к направлению движения деталей 2 выполнены выступ 3 и приемный вырез 4, при эThe device comprises a feed tray 1, on which a protrusion 3 and a receiving cutout 4 are made at an angle to the direction of movement of the parts 2, at

этом выступ 3 имеет скошенную поверхность 5, а приемная поверхность 6, ограничивающая поверхность 7 и разделительная перегородка 8 образуют два ручья отводящего лотка. Выступ выполнен регулируемым по высоте посредством винтов 9 и пазов 10.This protrusion 3 has a beveled surface 5, and the receiving surface 6, the bounding surface 7 and the dividing wall 8 form two streams of the outlet tray. The protrusion is made adjustable in height by means of screws 9 and grooves 10.

Устройство работает следующим образом .The device operates as follows.

По подводящему лотку 1 поступают детали 2, вероятность расположения которых фаской вверх или вниз на под водящем лотке равна 50%. При движе^, ’нии детали 2 с фаской на верхнем торце' она до выступа 3 скользит вдоль него, нависая все большей частью под приемным вырезом 4. При нахождении всей детали 2 на полке приемного выреза 4, расположенной перед выступом 3, она опрокидывается под действием своего веса и падает в отводящий лоток, повернувшись фаской к ограничивающей поверхности 7. Поворот детали при падении на больший угол предотвращает разделительная перегородка 8.При движении детали 2 с фаской на нижнем торце она доходит до выступа 3 и наползает на него. П£и переходе центра тяжести детали 2 через верхнюю кромку выступа 3 она перевали· вается под действием своего веса на скошенную поверхность 5 выступа 3, и соскальзывая с этой поверхности, попадает в отводящий лоток на разделительную перегородку 8. Деталь 2 скользит по разделительной перегородке 8 и с ее края соскальзывает на.. 1 поверхность 7, продолжая по ней путь к дальнейшей технологической опера5 ции.Parts 2 enter the feed tray 1, the probability of which being facet up or down on the under the feed tray is 50%. When moving part 2 with a chamfer on the upper end, it slides along the protrusion 3 to the protrusion 3, mostly hanging under the receiving cutout 4. When the entire part 2 is on the shelf of the receiving cutout 4 located in front of the protrusion 3, it tilts under the action of its weight and falls into the outlet tray, turning the chamfer to the bounding surface 7. Turning the part when falling to a larger angle is prevented by the dividing partition 8. When the part 2 moves with a chamfer at the lower end, it reaches the ledge 3 and crawls onto it. П £ and the center of gravity of part 2 passes through the upper edge of the protrusion 3, it passes over under the action of its weight on the beveled surface 5 of the protrusion 3, and slipping from this surface, it enters the outlet tray onto the separating partition 8. Part 2 slides along the separating partition 8 and slides from its edge to .. 1 surface 7, continuing along it the path to further technological operation5.

Полное переворачивание детали 2 при падении на разделительную перегородку 8 предотвращает ограничитель· ная поверхность 7, которая замыкает ю отводящий лоток.The complete overturning of part 2 upon falling onto the partition wall 8 is prevented by the limiting surface 7, which closes the outlet tray.

Применение предложенного устройства позволяет обеспечивать ориентацию деталей на 100%.The application of the proposed device allows for the orientation of the parts to 100%.

Claims (1)

Изобретение относитс  к области машиностроени  и может найти применение при автоматической загрузке станков-автоматов детал ми типа диска с фаской или сферой на одной стор не. Известны ориентирующие устройства , содержащие подвод щий лоток, на котором под углом к направлению движени  деталей выполнен выступ, и отг вод щий лоток т . Недостатком известных устройств дл  ориентировани  деталей типа диск с фаской или сферой на одной сторо ,не  вл етс  то, что при ориентации в нем указанных деталей, происходит разделение их на два потока с проти (воположной ориентацией деталей. При этом один поток деталей возвращаетс  снова на ориентирование, а другой - на дальнейшую обработку к станку. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности ориентирова ни  деталей типа диска с фаской или сферой на одной стороне. Это достигаетс  тем, что устройство снабжено разделительной перегородкой , закрепленной на подвод щем лотке , выступ имеет -скошеннур поверхность с уклоном в сторону отвод щего лотка, а на подвод щем лотке выполнен вырез, одна сторона которого параллельна указанному выступу. На фиг.1 изображено ориентирующее устройство, общий вид (при ориентации деталей в случае расположени  фаски на верхнем торце); на фиг.2 то же (в случае расположени  фаски на нижнем торце деталей); на фиг.З выступ со скошенной поверхностью и вырез (их взаимное расположение на подающем лотке); на фиг. - устройство , вид сверху. Устройство содержит подвод щий лоток 1, на котором под углом к направлению движени  деталей 2 выполнены выступ 3 и приемный вырез k, при 3 iJTOM выступ 3 имеет скошенную поверЯ нос7ь 5, а приемна  поверхность 6, ограничивающа  поверхность 7 и разделительна  перегородка 8 образуют два ручь  отвод щего лотка. Выступ выполнен регулируемым по высоте пос редством винтов 9 и пазов 10. Устройство работает следующим об разом. По подвод щему лотку 1 поступают детали 2, веро тность расположени  которых фаской вверх или вниз на под вод щем лотке равна 50%. При движе; нии детали 2 с фаской на верхнем торце она до выступа 3 скользит вдоль него, нависа  все большей частью под приемным вырезом k. При нахождении всей детали 2 на полке приемного вы реза , расположенной перед выступом 3) она опрокидываетс  под дайствием своего веса и падает в отвод щий лоток, повернувшись фаской к ограничивающей поверхности 7. Поворот детали при падении на больший угол предотвращает разделительна  перегородка 8.При движении детали 2 с фаской на нижнем торце она доходит до выступа 3 и наползает на него. переходе центра т жести детали 2 через верхнюю кромку выступа 3 она перева ваетс  под действием своего веса на скошенную поверхность 5 выступа 3, и соскальзыва  с этой поверхности, попадает в отвод щий лоток на разде лительную перегородку 8. Деталь 2 кользит по разделительной перегороде 8 и с ее кра  соскальзывает на.. поверхность 7, продолжа  по ней путь к дальнейшей технологической операции . Полное переворачивание детали 2 при падении на разделительную перегородку 8 предотвращает ограничительна  поверхность 7, котора  замыкает отвод щий лоток. Применение предложенного устройства позвол ет обеспечивать ориентацию деталей на 100%. I Формула изобретени  Ориентирующее устройство, содержащее подвод щий лоток, на котором под углом к направлению движени  деталей выполнен выступ, и отвод щий лоток, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности ориентировани  деталей типа диска с фаской или сферой на одной стороне, оно снабжено разделительной перегородкой, закрепленной на подвод щем лотке, выступ имеет ско шенную поверхность с уклоном 6 сторону отвод щего лотка, а на подвод щем лотке выполнен вырез, одна сторона которого параллельна указанному выступу. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе, 1. Авторское свидетельство СССР № 273630, кл. В 23 С 7/08, 1970.The invention relates to the field of mechanical engineering and can be used for automatic loading of automatic machines with disc-type parts with a chamfer or a sphere on one side. Orientation devices are known that contain a feed chute, on which a ledge is made at an angle to the direction of movement of the parts, and a drift chute t. A disadvantage of the known devices for orienting parts such as a disc with a chamfer or sphere on one side, is not the fact that when these parts are oriented in it, they are divided into two streams with opposite (opposite orientation of the parts. One flow of parts returns again to orientation, and the other for further processing to the machine. The aim of the invention is to increase the productivity of orientation of details like a disc with a chamfer or sphere on one side. This is achieved by the fact that the device is equipped with With a partition mounted on the supply tray, the protrusion has a surface with an incline toward the discharge tray, and a cutout is made on the supply tray, one side of which is parallel to the indicated protrusion. details in the case of a chamfer on the upper end); in figure 2 the same (in the case of a chamfer on the lower end of the parts); in FIG. 3, a protrusion with a beveled surface and a cutout (their relative position on the feeding tray); in fig. - device, view from above. The device contains a feed chute 1, on which the protrusion 3 and receiving notch are made at an angle to the direction of movement of the parts 2, at 3 iJTOM the protrusion 3 has a beveled turning nose 5, and the receiving surface 6, the bounding surface 7 and the dividing partition 8 form two streams discharge tray. The protrusion is made adjustable in height by means of screws 9 and grooves 10. The device operates as follows. The feed tray 1 receives parts 2, the probability of which is chambered up or down on the water tray is 50%. When moving; At part 2, with a chamfer at the upper end, it slides along the protrusion 3 along it, mostly hanging under the receiving cutout k. When the whole part 2 is on the receiving cut-out shelf located in front of the projection 3) it overturns under the weight of its weight and falls into the discharge chute, turning with a face to the confining surface 7. The rotation of the part when falling at a larger angle prevents the partition wall 8. When moving Details 2 with a chamfer on the lower end of it reaches the protrusion 3 and crawls on it. when the center of gravity of the part 2 passes through the upper edge of the protrusion 3, it undergoes its weight on the beveled surface 5 of the protrusion 3 and slides off this surface into the discharge tray at the separation partition 8. Part 2 of the collar 8 and 8 from its edge slides onto .. surface 7, continuing along it the path to further technological operation. The complete overturning of part 2 when falling onto the partition wall 8 prevents the restrictive surface 7, which closes the discharge tray. The application of the proposed device allows the orientation of parts to be 100%. I Claims an orienting device comprising a supply tray, on which a protrusion is made at an angle to the direction of movement of parts, and a discharge tray, characterized in that, in order to improve the performance of orientation of parts like a chamfer or sphere on one side, it is provided a dividing partition fixed on the supply tray, the protrusion has an angled surface with a slope of 6 side of the discharge tray, and a cutout is made on the supply tray, one side of which is parallel to the indicated protrusion. Sources of information taken into account in the examination, 1. USSR Author's Certificate No. 273630, cl. B 23 C 7/08, 1970.
SU802983107A 1980-07-27 1980-07-27 Orienting apparatus SU918015A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802983107A SU918015A1 (en) 1980-07-27 1980-07-27 Orienting apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802983107A SU918015A1 (en) 1980-07-27 1980-07-27 Orienting apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU918015A1 true SU918015A1 (en) 1982-04-07

Family

ID=20918146

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802983107A SU918015A1 (en) 1980-07-27 1980-07-27 Orienting apparatus

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU918015A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0130715B1 (en) Sorting machine
US3049215A (en) Single row feeder
DE69122665D1 (en) Separation systems
US3914601A (en) Compact viewing assembly for light sensitive sorting machine
SU918015A1 (en) Orienting apparatus
RU2003111167A (en) DEVICE FOR SORTING WOOD CHIPS TO SEPARATE FRACTIONS
US2744602A (en) Tablet counting and batching devices
SU930783A1 (en) Apparatus for orienting parts
SU793743A1 (en) Component-indexing device
JPS6171878A (en) Color selector
JPS56113630A (en) Discharge for annular groove-shaped hopper
US4778043A (en) Vibratory conveyor
SU975325A1 (en) Apparatus for separating part flow
US2988197A (en) Sorting apparatus
SU1102071A1 (en) Apparatus for indexing parts
SU709323A1 (en) Apparatus for sorting stepped-shape articles
SU1576273A1 (en) Vibrating bin
SU1407583A1 (en) Arrangement for sorting chips by thickness
SU921778A1 (en) Vibration orientating apparatus
SU1454644A1 (en) Apparatus for orienting work
SU1553320A1 (en) Vibrating bin
SU1127743A1 (en) Loading device to centerless grinding machine
JPH08277022A (en) Color selector
SU1077953A1 (en) Apparatus for successive feed of cocoons
SU572304A1 (en) Vibration classifier