SU917493A1 - Installation for thermal decontamination of petroleum slimes - Google Patents
Installation for thermal decontamination of petroleum slimes Download PDFInfo
- Publication number
- SU917493A1 SU917493A1 SU802942432A SU2942432A SU917493A1 SU 917493 A1 SU917493 A1 SU 917493A1 SU 802942432 A SU802942432 A SU 802942432A SU 2942432 A SU2942432 A SU 2942432A SU 917493 A1 SU917493 A1 SU 917493A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- installation
- heat chamber
- axis
- petroleum
- scrapers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ НЕФТЕИШАМОВ, содержаща цилиндрическую термокамеру, загрузочное и разгрузочиое устройства, конденсатор, о т л и ч а ю щ а с тем, что, с целью повышени производительности путем исключени рециркул ции и обеспечени надежности работы , она снабжена последовательно расположенньм на одном валу вдоль оси термокамеры шнековым питателем и скребками, прикрепленн№1и под углом 30-40 к оси вала. (ОINSTALLATION FOR THERMAL DISPOSAL OF PETROLEUMES, containing a cylindrical heat chamber, a loading and unloading device, a condenser, so that, in order to increase productivity by eliminating recirculation and ensuring reliability of operation, it is sequentially located on one shaft along the axis of the heat chamber screw feeder and scrapers, attached # 1 and at an angle of 30-40 to the axis of the shaft. (ABOUT
Description
со with
4:four:
;о;about
ОдOd
Изобретение относитс к области очистки производственных сточных . вод и создани безотходного производства путем термического без доступа кислорода обезвреживани образующихс при очистке воды осадков (нефтешламов ) и утилизации конечных продуктов обезвреживани - конденсата нефтепродуктов , вод ного пара (сточной воды)., газа и углеродсодержащего остатка .This invention relates to the treatment of industrial waste. water and creating waste-free production by thermally without oxygen access to neutralize the sediments (oil sludge) generated during water treatment and utilize the final disposal products - oil products condensate, water vapor (waste water), gas and carbon-containing residue.
Известна установка дл термического разложени углеродсодержащих материалов, например, дл пиролиза, карбонизации или активации, включающа топку, вращающийс барабан, загрузочное и разгрузочное устройство. Дл повьшени эффективности работал во вращающемс барабане установлена внутренн реторта с диафрагмой flj . A device for thermally decomposing carbonaceous materials is known, for example, for pyrolysis, carbonization or activation, which includes a firebox, a rotating drum, a loading and unloading device. In order to increase the efficiency, an internal retort with flj diaphragm was installed in a rotating drum.
В этой установке не обеспечиваетс равномерное р аспределение сырь по. поверхности реторты.This installation does not provide a uniform distribution of the raw material over. surface retort.
Известна также установка, котора включает печь с трубой и газомазутной горелкой, цилиндрическую вращающуюс термокамеру дл пиролиза отходов производсТВаi загрузочное и разгрузочное устройства. Дл подс5 ивани исходного нефтешлама его смешивают с обезвоженным остатком, вьдел ющимис газами и летучими нефтепродуктами с помрщью рециркул ционной системы JJZJ .A device is also known which includes a furnace with a pipe and a gas-oil burner, a cylindrical rotating heat chamber for the pyrolysis of waste produced by a TBBii loading and unloading device. To suck up the source sludge, it is mixed with a dewatered residue, liable gases and volatile oil products with a JJZJ recirculation system.
К недостаткам указанной установки следует отнести наличие вращающейс термокамеры в высокотемпературной зоне, что усложн ет конструкцию установки , снижает ее надежность, создает трудности при эксплуатации, увеличивает стоимость. Кроме того, вращакица с термокамера может перемешивать и передвигать к зоне выгрузки нефтешлам лишь определенного качественного состава, что создает необходимоеть рециркул ции остатка, снижа производительность установки и повыша затраты на обезвреживание,The disadvantages of this installation include the presence of a rotating heat chamber in the high-temperature zone, which complicates the design of the installation, reduces its reliability, creates difficulties in operation, increases the cost. In addition, the rotating chamber from the heat chamber can mix and move only a certain qualitative composition to the sludge discharge zone, which creates the need for recirculation of the residue, reducing the plant performance and increasing the cost of disposal,
-| - - | | -
Цель изобретени - повышение зффективности использовани путем увеличени производительности и исключени рециркул ции.The purpose of the invention is to increase the efficiency of use by increasing productivity and eliminating recycling.
Цель достигаетс тем, что установка дл термического обезвреживани нефтешламов, содержаща цш1индричес кую термокамеру, загрузочное и рцз .грузочное устройства, конденсатор, снабжена последовательно расположенными на одном валу вдоль оси термокамеры шнековым питателем и скребками, прикрепленными под углом 30-40° к оси вала.The goal is achieved by the installation for thermal disposal of oil sludge containing a sintered thermal chamber, loading and reefering devices, a condenser, equipped with a screw feeder and scrapers attached at an angle of 30-40 ° to the shaft axis on the same shaft along the heat chamber axis.
На фиг.1 изображена предлагаема установка; на фиг,2 - вид шнекового питател со скребками.Figure 1 shows the proposed installation; FIG. 2 is a view of a screw feeder with scrapers.
Установка включает загрузочный бункер 1 дл исходного нефтешламаj шнековый питатель 2 Подачи нефтешлама в цилиндрическую термокамеру 3. На одном валу со шнеком установлены скребки 4 под углом 30-40° к оси дл перемешивани и продвнженн обезвреживаемого продукта вдоль термокамеры к разгрузочному бункеру 5,.Дл отвода парогазовой смеси термокамера снабжена газоходом 6, соединенным с конденсатором 7 и разделочным резервуаром 8. Загрузочный бункер оборудован щлюзовьм затвором 9, с приводом 10, люком и решеткой П и мешалкой с направл ющими ножами 12, Загрузка нефтешлама производитс контейнером 13с помощью тельфера 14, передвигающегос по монорельсу 15, Разгрузочный бункер имеет герметичный затвор 16с приводом, холодильник 17 и конический люк 18, плотно вставл ющийс в конус разгрузочного контейнера 19, Дл достижени плотности соприкосновенн ; конусов используют домкрат 20, Привод охлаждающей воды к холодильнику и конденсатору осуществл етс по трубопроводам 21 и 22, Газы из разделочного резервуара отвод тс по газохоу 23, нефтепродукты и вода - по трубопроводам 24 и 25, Обогрев термоамеры производите электронагревательным элементом 26,The installation includes a hopper 1 for the initial oil sludgej screw feeder 2 Feed sludge into a cylindrical heat chamber 3. On the same shaft with the screw, scrapers 4 are installed at an angle of 30-40 ° to the axis for mixing and advanced product to be disarmed along the heat chamber to the discharge bunker 5,. the vapor-gas mixture heat chamber is equipped with a flue 6 connected to a condenser 7 and a cutting tank 8. The hopper is equipped with a lock valve 9, with a drive 10, a hatch and grille P and a stirrer with knife guides 12, Sludge loading is performed by container 13 using a hoist 14 moving along a monorail 15, the discharge bin has a hermetic shutter 16c driven, a refrigerator 17 and a conical hatch 18 that fits tightly into the cone of the discharge container 19, to achieve a density of contiguous; the cones use a jack 20, cooling water is brought to the refrigerator and the condenser through pipelines 21 and 22, gases from the cooking tank are discharged through gas show 23, oil products and water are supplied through pipelines 24 and 25, heating the thermal meter is produced by electric heating element 26,
В качестве теплоносител вместо электронагрева можно использовать топочные газы, образующиес в резу льтате сжигани выдел емых в процессе обезвреживани газов и конденсата нефтепродуктов. При этом цилиндрическа термокамера устанавливаетс в кам«2ру большего диаметра, в пространстве между ними проход т топочные газы, К горелке подают газ и конденсат нефтепродуктов, а также воздух с помощью воздуходувки. Подогрев воздуха осуществл етс в воздухопбдогревателе . Такой вариант вл етс более оптимальным дл установок большой производительности.As a heat carrier, instead of electric heating, flue gases can be used, which are formed as a result of the combustion of the oil produced in the process of neutralization of gases and condensate. In this case, a cylindrical heat chamber is installed in chambers of larger diameter, in the space between them flue gases pass, Gas and condensate of petroleum products are supplied to the burner, as well as air using a blower. Air is heated in the air heater. This option is more optimal for high capacity installations.
Установка работает следующим образом .The installation works as follows.
3939
Нефтешлам из загрузочного бункера 1 с помощью шнекового питател 2 подают в зону подсушивани термокамеры . Далее подсушенный нефтешлам, перемешива сь и передвига сь скребками 4 вдоль, термокамеры 3, нагреваетс до температуры 500-550 С в отсутствии кислорода. При этом в реакционном пространстве образуютс газообразные продукты термического разложени : вод ные пары, газы, летучие нефтепродукты, которые отвод тс по газоходу 6 в конденсатор 7, а, далее в разделочный резервуар 8. В последнем происходит отделение конденсата вод ного пара (воды) от конденсата нефтепродуктов и очистка газов от механических примесей. Нефтепродукты и газ утилизируют, воду направл ют на очистные сооружени . Образующийс в результате термообработки углеродсодержащий остаток по мере продвижени вдоль термокамеры 3 сбрасываетс скребками в разгрузочньй бункер 5, охлаждаетс и поступает в приемный контейнер 19.Oil sludge from the hopper 1 is fed with a screw feeder 2 into the drying zone of the heat chamber. Next, the dried sludge, mixing and moving along the scrapers 4 along the heat chamber 3, is heated to a temperature of 500-550 ° C in the absence of oxygen. In this case, gaseous products of thermal decomposition are formed in the reaction space: water vapor, gases, volatile oil products, which are discharged through the flue 6 to the condenser 7, and then to the separation tank 8. In the latter, the condensate of water vapor (water) is separated from condensate oil products and gas purification from mechanical impurities. Oil products and gas are disposed of, water is sent to the sewage treatment plant. The carbon-containing residue resulting from the heat treatment, as it progresses along the heat chamber 3, is discharged by scrapers into the discharge bunker 5, cooled and fed into the receiving container 19.
Электронагрев термокамера регулируемый и раздел ет ее на три зоны:The electric heat chamber is adjustable and divides it into three zones:
49344934
зону подсушивани , зону газификации и зону карбонизации. Возможность регулировантг температуры позвол ет обезвредить нефтешлам различной обводненности и качественного состава. Скорость врдщени питател также регулируетс . Наличие шнека 2 обеспечивает бесперебойную подачу в термокамеру нефтешлама различного исходного состава, а скребки А, установленные на том же валу в зоне высоких температур, улучшают перемешивание и продвижение уже осушенного продукта и повышают эффективность термообра5 Сотки. Образующиес газы свободно отвод тс в газоход 6 по пространству между скребками, при этом двигаютс из зоны более высокой температуры противотоком обезвреживаемому продук0 iy, улучша тем самым теплообмен в термокамере. Это позвол ет помимо упрощени установки исключением рециркул ции обезвреженного остатка, снизить капительные затраты и повы drying zone, gasification zone and carbonation zone. The possibility of temperature regulation allows neutralizing oil sludge of various watering and qualitative composition. The speed of the feeder is also adjustable. The presence of the screw 2 provides uninterrupted supply of various initial compositions to the thermal sludge chamber, and the scrapers A installed on the same shaft in the high temperature zone improve the mixing and promotion of the already dried product and increase the efficiency of the thermo-weave. The resulting gases are discharged freely into the flue 6 through the space between the scrapers, while moving from a higher temperature zone with a countercurrent to the product to be disinfected, thereby improving heat exchange in the heat chamber. This allows, in addition to simplifying the installation, with the exception of recirculation of the neutralized residue, to reduce capital costs and increase
5 сить производительность установки на 10-30%, получить очищенный от взвеси газ, при этом обводненность конденсата нефтепродуктов составл ет 0,2-3%.. i$5, to reduce the plant capacity by 10-30%, to obtain a gas purified from suspension, while the condensate water content of petroleum products is 0.2-3%. I $
/V/ V
«ч"H
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802942432A SU917493A1 (en) | 1980-06-19 | 1980-06-19 | Installation for thermal decontamination of petroleum slimes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802942432A SU917493A1 (en) | 1980-06-19 | 1980-06-19 | Installation for thermal decontamination of petroleum slimes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU917493A1 true SU917493A1 (en) | 1985-06-15 |
Family
ID=20902870
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802942432A SU917493A1 (en) | 1980-06-19 | 1980-06-19 | Installation for thermal decontamination of petroleum slimes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU917493A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015152768A1 (en) * | 2014-03-31 | 2015-10-08 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Научно-Производственное Объединение Инноватех" | Waste oil processing method |
RU2627784C1 (en) * | 2016-05-04 | 2017-08-11 | Общество с ограниченной ответственностью "ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ТОПЛИВНО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ КОМПАНИЯ" | Device for oil wastes recycling |
RU2698667C1 (en) * | 2018-08-13 | 2019-08-28 | Татьяна Борисовна Гореванова | Method for processing oil-containing sludge and technological complex for its implementation |
-
1980
- 1980-06-19 SU SU802942432A patent/SU917493A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское сввдетельство СССР № 397729, кл. F 27 В 7/04, 1970. 2. За вка FR № 2376894, кл. С 02 с 3/00, 1978. * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015152768A1 (en) * | 2014-03-31 | 2015-10-08 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Научно-Производственное Объединение Инноватех" | Waste oil processing method |
RU2566407C1 (en) * | 2014-03-31 | 2015-10-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ЭКОЛОГИЯ ТОПЛИВНО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ КОМПАНИЯ" | Method of oil wastes recycling |
RU2566407C9 (en) * | 2014-03-31 | 2016-01-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ТОПЛИВНО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ КОМПАНИЯ" | Method of oil wastes recycling |
RU2627784C1 (en) * | 2016-05-04 | 2017-08-11 | Общество с ограниченной ответственностью "ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ТОПЛИВНО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ КОМПАНИЯ" | Device for oil wastes recycling |
RU2698667C1 (en) * | 2018-08-13 | 2019-08-28 | Татьяна Борисовна Гореванова | Method for processing oil-containing sludge and technological complex for its implementation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2554970C2 (en) | Method and device for processing of wastes | |
CA1313591C (en) | Method for obtaining utilizable gas from garbage | |
CA1113881A (en) | Process and apparatus for treating a comminuted solid carbonizable material | |
US4321150A (en) | Process for wastewater treatment and wastewater sludge conversion into energy | |
US4321151A (en) | Process for wastewater treatment and wastewater sludge conversion into energy | |
CA1227970A (en) | Method and apparatus for combustion of diverse materials and heat utilization | |
US3761568A (en) | Method and apparatus for the destructive decomposition of organic wastes without air pollution and with recovery of chemical byproducts | |
US5662052A (en) | Method and system including a double rotary kiln pyrolysis or gasification of waste material | |
RU2393200C2 (en) | Method of thermal treatment of solid organic wastes and plant to this end | |
JPH0613718B2 (en) | Reactor for producing generator gas | |
EP1230324B1 (en) | Process for the production of a gaseous fuel | |
US3772998A (en) | Method of and apparatus for the combustion of sludge | |
US10428277B2 (en) | Device for processing scrap rubber | |
US4300915A (en) | Process for the pyrolysis of refuse | |
WO2012093982A1 (en) | Pyrolysis plant for processing carbonaceous feedstock | |
US3623975A (en) | Plural purpose sludge incinerating and treating apparatus and method | |
US4724777A (en) | Apparatus for combustion of diverse materials and heat utilization | |
US4708641A (en) | Waste removal system for problematic materials | |
RU2666559C1 (en) | Installation for thermal processing of waste | |
EP2789677A1 (en) | Torrefaction plant, its operation and maintenance | |
RU2725434C1 (en) | Method for thermal decomposition of loose organic matter in a vertical gasification reactor | |
SU917493A1 (en) | Installation for thermal decontamination of petroleum slimes | |
RU2632812C2 (en) | Plant for thermochemical processing of carbonaceous raw material | |
KR20020052173A (en) | Method and device for removing recoverable waste products and non-recoverable waste products | |
CN201254462Y (en) | Apparatus for preparing effluent purification processing material |