SU916923A1

SU916923A1 - Способ сушки лесоматериалов

Info

Publication number: SU916923A1
Application number: SU802960114A
Authority: SU
Inventors: Владлен Петрович Полищук; Василий Иванович Патякин; Авинодав Борисович Левит; Лев Григорьевич Крутоголов; Макс Маркович Клевицкий
Original assignee: Ленинградская Ордена Ленина Лесотехническая Академия Им. С.М.Кирова
Priority date: 1980-07-11
Filing date: 1980-07-11
Publication date: 1982-03-30

Description

(54) СПОСОБ СУШКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ

Изобретение относитс к технике сушки капилл рно-пористых материалов преимущественно древесины, и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности на лесопильных заводах и мебельных комбинатах дл сушки бревен, брусьев и пиломатериало в .. Известен способ сушки бревен путе помещени их в поле центробежных срщ Бревна помещают в центрифугу таким образом, чтобы центр т жести их совпадал с осью в|эащени и удал ют свободную влагу через торцы, враща бре на с определенной скоростью D. 1. Недостатками этого способа вл ютс невозможность снижени влажности ниже предела насыщени и неравномерное распределение влаги по длине бревна после центрифугировани . Известен также способ сушки лесоматериалов путем их обдува сушильным агентом после их обработки в поле центробежных сил. Обдув лесоматериалов нагретым сушильным агентом воздухом, паром) осуществл ют в лесосушильных камерах. При этом стрем тс обеспечить либо равномерную скорость обдува по длине лесоматериалов, либо пониженную скорость обдува торцов дл предотвращени трещинообразовани 1121. Если сушить древесину, обработанную в поле центробежН14х сил, конвективным способом, то невозможно устранить неравномерность распределени влаги по длине и избежать, растрескивание лесоматериала. Цель изобретени - интенсификаци процесса и качества сушки. Поставленна цель достигаетс тем, что обдув по длине лесоматериалов, обработанных в поле центробежных сил, ведут с разной скоростью, причем скорость, сушильного агента, обду- вающего торцы, в 1,5-2 раза превышает скорость обдува среднего участка лесоматериалов .

На фиг. 1 графически показано раопределение апажности по длине лесоматериала где крива 1 - до обработки в поле центробежных сил, крива 2 - после этой обработки; на фиг. 2зависимость влажности лесоматериала от времени сушки где крива 1 - по известному конвективному способу, крива 2 - по предлагаемому способу.

До центрифугировани влага по длине бревна распредел етс равномерно (крива 1 фиг. l). Под действием центробежных сил, превышающих капилл рные , происходит смещение влаги к торцам и удаление большого количества ее из полостей древесных капилл ров наружу в жидкой фазе. При этом на концах бревна (либо доски) остаютс зоны повышенной влажности, где влажность древесины не измен етс под действием центробежных сил, а в центральной зоне бревен и пиломатериалов влажность находитс в пределах 0-50% (крива 2 фиг. 1). Такое распределение влажности устанавливаетс после мин вращени .

Затем лесоматериалы укладывают в сушильный штабель и помещают в сушильную камеру, где происходит их окончательна досушка при увеличенной скорости сушильного агента, подаваемого к торцам, имеющим повышенную влажность в 1,5-2 раза, превышающей скоррсть обдува средних участков лесома териалов . Процесс сушки по предпагае мому способу (крива 2 фиг.2) сокращает с по сравнению с обычной камерной сушкой пиломатериалов (крива 1 фиг. 2) на 20-30% (при конечной влажности 18-221).

Так как, в отличие от обычной камерной сушки, 50-70 всей влаги выводитс в жидкой фазе (центробежное обезвоживание ), а не испар етс ,энергетические затраты в 3 раза меньше, чем при обычной камерной сушке, а распределение влажности более равномерно.

Claims

1.Авторское свидетельство СССР № f5006, кл. f 26 В 5/08, 1971.

2.Соколов П. В. Сушка древесины. М.-Л., Гослесбумиздат, 19бО, с. 115 122.