SU916900A1 - Apparatus for removing slag out of tap-hole - Google Patents
Apparatus for removing slag out of tap-hole Download PDFInfo
- Publication number
- SU916900A1 SU916900A1 SU802981302A SU2981302A SU916900A1 SU 916900 A1 SU916900 A1 SU 916900A1 SU 802981302 A SU802981302 A SU 802981302A SU 2981302 A SU2981302 A SU 2981302A SU 916900 A1 SU916900 A1 SU 916900A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- water supply
- nozzle
- holder
- tap
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСШЛАКОВКИ ЛЕТКИ(54) DEVICE FOR CLOTHING LOCKS
1one
Изобретение относитс к котельной технике , а именно к устройствам дл расшлаковки леток преимущественно парогенераторов с жидким шлакоудалением,.The invention relates to boiler technology, namely to devices for slagging of bore holes, mainly steam generators with liquid slag removal,.
Известно, что расшлаковка леток парогенераторов электростанций и промышленных котельных на работающем оборудовании производитс вручную при ПОМОЩИ металлических пик длиной 4-5 М. Однако такой способ расшлаковки очень трудоемок, сопр жен с опасностью дл обслуживайщего персонала и не обеспечивает качественной о-чистки летки, что приводит к вьшужденному останову парогенератора дл расшлаковки последней.It is known that the slagging of billets of steam generators of power plants and industrial boilers using operating equipment is done manually with the HELP of metal peaks 4-5 M long. However, this method of slagging is very laborious, it is fraught with danger to service personnel and does not provide quality cleaning of the tap hole to the forced shutdown of the steam generator for slagging the latter.
Известно устройство дл очистки летки, выполненное в виде имеющих общий привод охлаждаемых труб, концевые участки которых изогнуты по форме летки и снаб)(1сены скребками, причем дл предотвращени образовани шлаковых наростов на трубах и скребках в них предусмотрены отверсти . дл подачи охлаждающей среды на наружную поверхность скребков 1.A device for cleaning the tap hole is known, made in the form of common cooled tubes, the end sections of which are curved in the shape of a tap hole and supplied) (1 with scrappers, and to prevent the formation of slag buildup on the pipes and scrapers, holes are provided in them for supplying cooling medium to the outer surface scrapers 1.
Недостатком этого устройства вл етс то, что трубы со скребками установлены на вращающейс стойке, ось которой совпада-The disadvantage of this device is that the pipes with scrapers are mounted on a rotating stand, the axis of which coincides
ет с осью отверсти летки. Это приводит к попаданию шлака на устройство и снижает надежность его работы. Кроме того, при определенном режиме работы парогенератора и сорте сжигаемого топлива возможно за5 шлакование выще зоны действи скребков. Следовательно, указанное устройство не исключает полной зашлаковки летки и снижает надежность работы парогенератора. Наиболее близок по технической сущности и достигаемому результату к предлага10 емому аппарат дл очистки поверхностей нагрева котлов, содержащий обдувочную трубу с сопловой головкой, установленную в закрепленной на опоре обойме и св занную с механизмами поворота и возвратно-по15 ступательного перемещени и с линией подачи воды, включающей преобразователь давлени . Аппарат снабжен дополнительной трубой с передней и задней муфтами и механизмом поступательного перемещени , установленной под обдувочной трубой и общающейс с ней 2.em with the axis of the tap hole. This leads to slag ingress on the device and reduces the reliability of its operation. In addition, with a certain mode of operation of the steam generator and the grade of combustible fuel, slagging is possible above the scrubbing zone. Therefore, the specified device does not exclude complete slagging of the taphole and reduces the reliability of the steam generator. The closest in technical essence and the achieved result to the proposed apparatus for cleaning the heating surfaces of boilers contains a blower pipe with a nozzle head mounted in a holder mounted on a support and connected with the turning and reciprocating mechanisms and with the water supply line including pressure transducer. The device is provided with an additional pipe with front and rear clutches and a translational mechanism installed under the blowing pipe and communicating with it 2.
Недостаток такого глубоковыдвижного устройства - наличие гравитационного прогиба обдувочной трубы из-за консольного расположени ее в газоходе. Увеличение диа метра обду вечной трубы дл уменьшени прогиба приводит к уменьшению скоростей охлаждаюш,ей воды, ухудшению условий работы металла трубы и снижению эффективности очистки поверхностей. Попадание шлака на устройство при расшлаковке летки усложнит услови работы обдувочной трубы и снизит надежность ее работы. Кроме того, большое число подвижных элементов делает это устройство сложным и недостаточно надежным.The disadvantage of such a deep-sliding device is the presence of a gravitational deflection of the blowing tube due to its cantilever arrangement in the gas duct. An increase in the diameter of a perpetual tube around the pipe to reduce the deflection leads to a decrease in the velocity of cooling water, the deterioration of the working conditions of the metal of the pipe and a decrease in the efficiency of cleaning surfaces. Slag ingress to the device during the slagging of the tap-hole will complicate the working conditions of the blowing pipe and reduce the reliability of its operation. In addition, a large number of moving parts makes this device difficult and not reliable enough.
Цель изобретени - повышение надежности и эффективности расшлаковки летки.The purpose of the invention is to improve the reliability and efficiency of the flaking of the taphole.
Поставленна цель достигаетс тем, что устройство, содержащее обдувочную трубу с соплом, установленную в закрепленной на опоре обойме и св занную с механизмами поворота и возвратно-поступательного перемещени и с линией подачи воды, включающей преобразователь давлени , снабжено дополнительной опорой с обоймой, выполненной полой и соединенной с линией подачи воды, а перва обойма выполнена в виде двух закрепленных на основной опоре упорных втулок, между которыми расположена поворотна втулка, св занна с трубой посредством шпоночного соединени и с упом нутыми механизмами привода. Преобразователь давлени выполнен в виде гидроимпульсатора с генератором колебаний, установленным между двум участками линии подачи воды разл:-: шых диаметров.The goal is achieved by the fact that a device containing a blower pipe with a nozzle, mounted in a holder mounted on a support and connected to the turning and reciprocating mechanisms and to the water supply line including the pressure transducer, is provided with an additional support with a holder made hollow and connected to the water supply line, and the first holder is made in the form of two thrust bushings fixed to the main support, between which there is a rotatable sleeve connected to the pipe by means of a key connection and with said drive mechanisms. The pressure transducer is made in the form of a hydraulic impulse with an oscillator installed between two sections of the water supply line of the dec::: diameters.
На фиг. 1 изображено устройство, обший вид, в продольном разрезе; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.FIG. 1 shows a device, a general view in longitudinal section; in fig. 2 is a view A of FIG. one.
Устройство дл расшлаковки летки содержит обдувочную трубу 1 с соплом 2, установленную в обоймах, закрепленных на основной опоре 3 и дополнительной 4. Труба I св зана с механизмами поворота 5 и возвратно-поступательного перемещени 6 и с линией 7 подачи воды, включающей преобразователь давлени . Одна из обойм выполнена в виде двух закрепленных на основной опоре 3 упорных втулрк 8 .и 9, между которыми расположена поворотна втулка 10, св занна с трубой 1 посредством шпонки 11. Дополнительна опора 4 и закрепленна на ней обойма 12 выполнены полыми и их полости соединены с полостью трубы 1 и с трубопроводом 7 подачи воды. Механизм 5 поворота выполнен в виде, например гидроцилиндра , св занного с поворотной втулкой 10 и опорой 3. Механизм 6 возвратнопоступательного перемещени трубы I. выполнен в виде гидроцилиндра, соединенного с поворотной втулкой 10 и с трубой 1.The device for the slagging of the tap-hole contains a blowing pipe 1 with a nozzle 2, mounted in casing fixed on the main support 3 and an additional 4. Pipe I is connected with the rotation mechanisms 5 and the reciprocating movement 6 and with the water supply line 7 including the pressure transducer. One of the clips is made in the form of two thrust bushes 8. And 9 fixed on the main support 3, between which a rotatable sleeve 10 located connected to the pipe 1 by means of a key 11 is located. The additional support 4 and the holder 12 fixed on it are hollow and their cavities are connected with the cavity of the pipe 1 and with the pipeline 7 water supply. The rotation mechanism 5 is made in the form of, for example, a hydraulic cylinder connected with the rotary sleeve 10 and support 3. The mechanism 6 of reciprocating movement of the pipe I. is made in the form of a hydraulic cylinder connected to the rotary sleeve 10 and with the pipe 1.
Преобразователь давлени выполнен в виде гидроимпульсатора, включающего гидропневмоаккумул тор 13 с генератором 14 колебаний, установленным между двум участками (ударными трубопроводами) 15 и 7 линии подачи воды различных диаметров. Устройство содержит также сбросной патрубок 16 генератора 14 колебаний.The pressure transducer is made in the form of a hydraulic impulse that includes a hydropneumatic accumulator 13 with a generator of 14 oscillations installed between two sections (percussion pipelines) 15 and 7 of the water supply line of different diameters. The device also contains a discharge pipe 16 of the generator 14 oscillations.
Полость обоймы 12 соединена с трубопроводом 7 меньшего диаметра, и площади поперечного сечени полостей опоры 4 и трубы 1 равны площади поперечного сечени трубопровода 7. Внутри телескопической трубы котла расположена только частьThe cavity of the sleeve 12 is connected to a pipeline 7 of smaller diameter, and the cross-sectional area of the cavities of the support 4 and pipe 1 is equal to the cross-sectional area of the pipe 7. Inside the telescopic pipe of the boiler there is only a part
обдувочной трубы 1 с соплом. Остальные узлы устройства расположены вне элементов котла и не имеют св зи с последними. Труба 1 расположена не на оси телескопической трубы, а смещена в сторону (фиг. 2),Blowing pipe 1 with a nozzle. The remaining units of the device are located outside the elements of the boiler and are not connected with the latter. The pipe 1 is not located on the axis of the telescopic pipe, but is shifted to the side (Fig. 2),
что исключает попадание на нее расплавленного щлака. Место прохода трубы 1 в телескопической трубе закрыто подвижными лючками , исключающими подсос воздуха и обеспечивающими при этом свободу перемещени котла относительно трубы I при температурных расширени х, а также свободу перемещени трубы I относительно телескопической трубы при работе устройства. Подвод технической воды к устройству осуществл етс от средненапориой сети электростанции или непосредственно от насоса.which eliminates the ingress of molten sheen on it. The passage of the pipe 1 in the telescopic pipe is closed by movable hatches, which exclude air leakage and at the same time ensure the freedom of the boiler movement relative to the pipe I with temperature expansions, as well as the freedom of movement of the pipe I relative to the telescopic pipe during operation of the device. The process water is supplied to the device from the mid-station network of the power plant or directly from the pump.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
После включени насоса или открыти задвижки на магистральном трубопроводе вода поступает через гидропневмоаккумул тор 13, ударный трубопровод 15 большего сечени и далее, в зависимости от положени поршн -клапана генератора 14 колебаний , или через сбросной патрубок 16 в канал гидрозолоудалени , или по ударномуAfter turning on the pump or opening the valve on the main pipeline, water flows through the hydro-pneumatic accumulator 13, shock pipeline 15 of a larger cross section and further, depending on the position of the piston-valve of the oscillator 14 oscillations, or through the discharge pipe 16 to the hydraulic ash discharge, or through the shock
трубопроводу 7 меньшего сечени , полой опоре 4, обойме 12 и трубе 1 к соплу 2. После ввода гидроимпульсатора в режим автоколебаний поршень-клапан генератора колебаний 14 периодически занимает одно из крайних положений. При правом крайнем его положении ударный трубопровод 15 сообщаетс со сбросным патрубком 16. Сопротивление системы уменьшаетс , что влечет за собой и снижение давлени . Волна этого пониженного давлени распросгран етс от генератора 14 колебаний по ударному трубопроводу 15 к гидропневмоаккумул тору 13. Начинаетс низка фаза колебаний. Отража сь от последнего, эта волна снова возвращаетс к генератору 14 колебаний. При этом скорость движени воды по ударномуthe smaller section pipe 7, the hollow support 4, the holder 12 and the pipe 1 to the nozzle 2. After the input of the hydraulic pulser into the self-oscillation mode, the piston-valve of the oscillator 14 periodically occupies one of the extreme positions. With its rightmost position, the impact pipe 15 communicates with the discharge nozzle 16. The resistance of the system decreases, which entails a decrease in pressure. A wave of this reduced pressure propagates from the oscillator 14 through the shock conduit 15 to the hydropneumatic accumulator 13. A low oscillation phase begins. Reflecting from the latter, this wave returns to oscillator 14 again. At the same time the speed of water movement on the shock
трубопроводу 15 увеличиваетс . В низкой фазе колебаний по ударному трубопроводу 15 пробегает не одна, а несколько волн пониженного давлени . При этом происходит разгон воды, т. е. увеличиваетс скорость двиp жени потока воды по ударному трубопроводу 15.conduit 15 is enlarged. In the low phase of oscillation, shock pipeline 15 runs through not one, but several waves of reduced pressure. When this occurs, the water accelerates, i.e., the speed of movement of the water flow through the impact pipeline 15 increases.
Когда срабатывает система управлени генератора 14 колебаний, и его поршень-клапан перебрасываетс в крайнее левое положение , оканчиваетс Низка фаза колебаний, и начинаетс высока фаза. При этом со-, противление системы резко увеличиваетс . Происходит гидравлический удар, скорость движени воды по ударному трубопроводуWhen the oscillator control system 14 of the oscillations is triggered, and its piston-valve is moved to the extreme left position, the oscillation phase ends and the high phase begins. At the same time, the resistance of the system increases dramatically. Hydraulic shock occurs, the speed of movement of water through the shock pipeline
15 резко снижаетс , а давление увеличиваетс до величины, в несколько раз превышающей подводимое к гидроимпульсатору. Волна этого повышенного давлени распростран етс по ударному трубопроводу 15, и, отража сь от гидропневмоаккумул тора 13, возвращаетс к генератору 14 колебаний. В этот момент система управлени последним обеспечивает переброс поршн -клапана в крайнее правое положение. Высока фаза колебаний оканчиваетс , и снова начинаетс низка фаза. Процесс работы повтор етс . Следовательно, в высокой фазе по ударному трубопроводу 15 пробегает только одна волна повышенного давлени . Одновременно в высокой фазе волна давлени распростран етс и по ударному трубопроводу 7 линии. При равенстве давлений (в момент закрыти сбросного патрубка 16) в обоих ударных трубопроводах скорость в трубопроводе 7 будет больще, чем в трубопроводе 15, так как сечение (диаметр) первого меньше, чем второго. Поэтому, когда волна повышенного давлени , проход по ударному трубопроводу 7; внутренней полости опоры 4, кольцевой полости обоймы 12 и трубе 1 достигает сопла 2, давление перед последним дополнительно увеличиваетс . Длительность импульса этого повышенного давлени перед соплом трубы 1 равна времени пробега ударной волны от генератора 14 колебаний по ударному трубопроводу 15 к .гидропневмоаккумул тору 1 и обратно. В низкой фазе колебаний истечение воды через сопло 2 трубы 1 отсутствует , так как отсутствует гидравлическа св зь между ударными трубопроводами 15 и 7 гидроимпульсатора.15 decreases sharply, and the pressure increases to a value several times higher than that supplied to the hydraulic impulse. A wave of this increased pressure propagates through the impact conduit 15, and, reflecting from the hydropneumatic accumulator 13, returns to the oscillator 14. At this moment, the control system of the latter ensures the transfer of the piston valve to the extreme right position. The high oscillation phase ends and the low phase begins again. The work process is repeated. Consequently, in the high phase only one overpressure wave runs through the impact pipe 15. At the same time, in a high phase, the pressure wave propagates through the shock conduit 7 of the line. With equal pressures (at the time of closing the discharge pipe 16) in both impact pipelines the speed in the pipeline 7 will be greater than in the pipeline 15, since the cross section (diameter) of the first is less than the second. Therefore, when the pressure wave is high, the passage through the impact pipe 7; the inner cavity of the support 4, the annular cavity of the cage 12 and the pipe 1 reaches the nozzle 2, the pressure before the latter additionally increases. The pulse duration of this increased pressure in front of the nozzle of pipe 1 is equal to the travel time of the shock wave from the oscillator 14 oscillations through the shock conduit 15 to the hydraulic and pneumatic accumulator 1 and back. In the low phase of oscillation, the outflow of water through the nozzle 2 of the pipe 1 is absent, since there is no hydraulic connection between the impact pipes 15 and 7 of the hydraulic pulsator.
Процесс перемещени пульсирующей струи относительно летки осуществл етс следующим образом.The process of moving the pulsating jet relative to the notch is as follows.
При перемещении штока гидроцилиндра. 6 вправо продольное перемещение корпуса гндроцилиндра отсутствует, так как он св зан с поворотной втулкой 10, ход которой ограничен при этом неподвижной втулкой j9. Перемещение штока гидроцилиндра 6 вправо влечет за собой и перемещение в эту сторону св занной с ним трубы 1 с соплом, котора движетс в служащих направл ющими втулках 8-10, с одной стороны, и обойме 12, с другой стороны. При перемещении штока гидроцилиндра 6 влево в эту же сторону движетс и труба 1 с соплом, при этом ход поворотной втулки 10 ограничиваетс упорной втулкой 8.When moving the hydraulic cylinder rod. 6 to the right, there is no longitudinal movement of the cylinder cylinder body, since it is associated with a rotary sleeve 10, the stroke of which is limited in this case by the fixed sleeve j9. The movement of the rod of the hydraulic cylinder 6 to the right entails the movement in this direction of the pipe 1 associated with it with a nozzle that moves in the serving guide sleeves 8-10, on the one hand, and the holder 12, on the other hand. When moving the rod of the hydraulic cylinder 6 to the left in the same direction, the pipe 1 with the nozzle also moves, and the stroke of the rotary sleeve 10 is limited by the stop sleeve 8.
При возвратно-поступательном перемещении трубы 1 с соплом по шпоночному пазу , выполненному на ее наружной поверхности , скользит шпонка 11. При перемещении штока гидроцилиндра 5 его движение передаетс поворотной втулке 10 и через шпоночное соединение - трубе 1 с соплом. Вместе с трубой 1 поворот совершает и гидроцилиндр 6. Поворот и перемещение трубы 1 с соплом 2 возвратно-поступательно могут происходить как поочередно, так и одновременно , что позвол ет обрабатывать летку как по ее периметру, так и по всей ее площади. Использование гидроимпульсатора позвол ет осуществл ть эффективную расшлаковку летки потоком технической воды, преобразованным в высоконапорные пульсирующие струи, при отсутствии непосредственного контакта инструмента со шлаком. При этом разрушение шлака производитс мощными импульсами воды, воздействующими на него с частотой 10-15 импульсов в секунду. То обсто тельство, что длительность импульса, значительно меньше длительности фазы низкого давлени , когда доступ воды к объекту перекрыт, позвол ет существенно увеличить энергию в импульсе за счет увеличени диаметра сопла и в то же врем When reciprocating movement of the pipe 1 with a nozzle along the key groove made on its outer surface, key 11 slides. When moving the rod of the hydraulic cylinder 5, its movement is transmitted to the rotary sleeve 10 and through the key connection to pipe 1 with a nozzle. Together with pipe 1, the cylinder 6 also rotates. Rotation and movement of pipe 1 with nozzle 2 reciprocatingly can occur both alternately and simultaneously, which makes it possible to process the notch both along its perimeter and throughout its area. The use of a hydropulse puller allows efficient slagging of the tap-hole by a process water stream converted into high-pressure pulsating jets, in the absence of direct contact of the tool with the slag. In this case, the destruction of the slag is produced by powerful pulses of water acting on it with a frequency of 10-15 pulses per second. The fact that the pulse duration is much shorter than the duration of the low pressure phase, when the access of water to the object is blocked, allows a substantial increase in the pulse energy by increasing the nozzle diameter and at the same time
S подавать на объект (летку) такое количество воды, которое,практически не вли ет на режим работы котла.S apply to the object (tap) such amount of water, which practically does not affect the mode of operation of the boiler.
Сообщение струе жидкости возвратнопоступательного перемещени и поворотаPost a fluid jet of reciprocating movement and rotation
0 позвол ет расшлаковывать летку по всей ее площади. Соединение полой обоймы с ударным трубопроводом гидроимпульсатора меньшего диаметра по водоподвод щему тракту с сечением, равным сечению этого трубопровода позвол ет подвести к соплу пульсирующий поток со значительным повышением амплитуды колебаний давлени . Расположение обдувочной трубы на двух, а не на одной опорах, размещение ее внутри телескопической трубы без жесткого контакта с последней, смещение относительно оси летки и размещение опор вне котла позвол ет значительно повысить надежность, так как при этом исключаетс передача вибрации от пульсаций потока элементам котлоагрегата, а также попадание расплавленного шлака на об-0 permits the slagging of the entry over the entire area. Connecting the hollow cage with a shock pipe of a smaller-diameter impulse piping along the water supply tract with a cross section equal to that of the pipeline allows a pulsating flow to the nozzle with a significant increase in the amplitude of pressure fluctuations. The location of the blower pipe on two rather than one supports, placing it inside a telescopic tube without rigid contact with the latter, offset relative to the axis of the taphole and placing supports outside the boiler can significantly increase reliability, since this prevents the transmission of vibration from the pulsations of the flow to the boiler elements , and also hit of the melted slag on
дувочную трубу и сопло. blow pipe and nozzle.
Предлагаемое устройство рассчитано на подводимое давление 4-5 МПа, что позвол ет получить перед соплом струйного аппарата диаметром 8-10 мм пульсирующееThe proposed device is designed for a supply pressure of 4-5 MPa, which makes it possible to obtain a pulsating pulse in front of the nozzle of the jet apparatus with a diameter of 8-10 mm.
. давление 20-25 МПа. и при его периодическом включении поддерживать сечение летки в технологически необходимых размерах; процесс расшлаковки может быть полностью автоматизирован.. pressure is 20-25 MPa. and when it is periodically turned on, maintain a cross-section of the notch in technologically necessary dimensions; The slagging process can be fully automated.
4545
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802981302A SU916900A1 (en) | 1980-08-14 | 1980-08-14 | Apparatus for removing slag out of tap-hole |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802981302A SU916900A1 (en) | 1980-08-14 | 1980-08-14 | Apparatus for removing slag out of tap-hole |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU916900A1 true SU916900A1 (en) | 1982-03-30 |
Family
ID=20917462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802981302A SU916900A1 (en) | 1980-08-14 | 1980-08-14 | Apparatus for removing slag out of tap-hole |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU916900A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110307556A (en) * | 2019-08-13 | 2019-10-08 | 新中天环保股份有限公司 | A kind of fume duct fly ash cleaning plant of no fugitive dust |
-
1980
- 1980-08-14 SU SU802981302A patent/SU916900A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110307556A (en) * | 2019-08-13 | 2019-10-08 | 新中天环保股份有限公司 | A kind of fume duct fly ash cleaning plant of no fugitive dust |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1214004A (en) | Method of cleaning pipes, tubes etc. | |
| SU1618277A3 (en) | Tool accumulator for machine tool | |
| CA1295897C (en) | Flexible lance for steam generator secondary side sludge removal | |
| US4422882A (en) | Pulsed liquid jet-type cleaning of highly heated surfaces | |
| US5579726A (en) | Apparatus for cleaning boilers | |
| US5160548A (en) | Method for cleaning tube bundles using a slurry | |
| KR100265920B1 (en) | Pipe type water lancer for cleaning heat exchanger | |
| US4503811A (en) | Method and apparatus for removing deposits from highly heated surfaces | |
| US20080271685A1 (en) | Detonative cleaning apparatus | |
| US6431073B1 (en) | Device, system and method for on-line explosive deslagging | |
| US4649987A (en) | Apparatus for cleaning the heat-exchanging surfaces of the storage elements of rotary regenerative heat exchangers | |
| US5765510A (en) | Retractable, sealed sootblower for high pressure, high temperature applications | |
| SU916900A1 (en) | Apparatus for removing slag out of tap-hole | |
| SU1291031A3 (en) | Movable device for removing soot | |
| EP1247045B1 (en) | Sootblower lance tube for dual cleaning media | |
| JP4725998B2 (en) | Soot blower and operation method thereof | |
| CN102245971B (en) | Cleaning device for a convection section of a thermal power plant | |
| JPS58120095A (en) | Device and method of removing extraneous matter for heat exchanger, etc. | |
| JPS59195028A (en) | Soot blower for removing deposit in gas flowing chamber | |
| US5429077A (en) | Water hammer rapper method and apparatus | |
| SU1141270A1 (en) | Device for opening taphole | |
| SU795592A1 (en) | Apparatus for removing deposits from the pipelines | |
| US3434174A (en) | Apparatus for cleaning and descaling tubular elements | |
| CN217382981U (en) | Soot blowing system for coking heating surface of household garbage incinerator | |
| SU962745A1 (en) | Apparatus for cleaning heating surfaces of boiler unit |